一种圆形塑料管注塑装备的制作方法

本实用新型涉及一种机械设备，具体是一种圆形塑料管注塑装备。

背景技术：

近年来，我国塑料制品应用于各个领域，如建筑行业使用的塑料水管及线管，市场的需求量巨大，注塑系统设备和生产规模快速发展，而目前市场上销售的注塑设备因其结构原因，普遍存在工艺落后、生产效率较低、生产成本高、人工劳动强度大、产品质量不稳定、有安全隐患等问题。注塑过程中的上料工作是通过人工对料斗箱进行观察，发现缺料时攀爬到注塑机上给料斗箱添加原料。操作人员在负重攀爬过程中极容易出现安全事故，同时员工的劳动强度较大。有时还会因加料不及时导致产品质量不稳定，同时降低了产能。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种圆形塑料管注塑装备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种圆形塑料管注塑装备，包括搅拌桶、保温层、搅拌装置、上端盖、导流管、模具、支架、底座和转轴；所述搅拌桶上端设置有入料口，搅拌桶内设置有保温层和加热板；所述保温层内充满保温砂浆，保温层的内侧设置有加热板；所述加热板内布满镍铬丝；所述搅拌装置是由转轴、固定套、搅拌横轴和搅拌叶片组成；所述入料口贯穿保温层和加热板设置；所述上端盖上设置有伺服电机，上端盖是由钢材制成；所述伺服电机的底端通过螺栓与上端盖固定连接；所述倒流管一端与搅拌桶固定连接，导流管的另一端与模具固定连接，导流管上套接有自吸泵；所述自吸泵的底端通过螺栓固定连接在支架上；所述模具顶端设置有液压缸，模具是由钢材制成，模具内设置有模具型腔；所述模具型腔与导流管固定连接；所述液压缸的底端通过螺栓与模具的顶端固定连接，液压缸的下端连接有液压杆；所述液压杆贯穿模具与连接块固定焊接，连接块与移动块固定连接；所述移动块与模具型腔固定连接；所述底座上设置有锁紧螺母和通气孔，底座上镂空有安装孔；所述锁紧螺母通过安装孔与模具连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述转轴通过固定套与搅拌横轴紧固连接，转轴、固定套和搅拌横轴是由钢材制成。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌横轴上设置有搅拌叶片。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌叶片上镂空有通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理紧凑，圆形塑料管成型效果好；加热板和搅拌装置的设置能够使原料搅拌更加均匀充分；自吸泵的设置代替传统的人工加料；模具型腔和液压缸的设置能够方便卸下成型塑料管；本实用新型的设计提高了塑料管加工的质量和效率，减轻工人的劳动强度，降低劳动成本同时提高了产能。

附图说明

图1为圆形塑料管注塑装备的结构示意图。

图2为圆形塑料管注塑装备中搅拌装置的结构示意图。

图中：1-搅拌桶，2-保温层，3-加热板，4-搅拌装置，5-入料口，6-上端盖，7-伺服电机，8-导流管，9-自吸泵，10-模具型腔，11-模具，12-液压缸，13-液压杆，14-连接块，15-移动快，16-支架，17-底座，18-锁紧螺母，19-通气孔，20-转轴，21-固定套，22-搅拌横轴，23-搅拌叶片，24-通孔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种圆形塑料管注塑装备，包括搅拌桶1、保温层2、搅拌装置4、上端盖6、导流管8、模具11、支架16、底座17和转轴20；所述搅拌桶1上端设置有入料口5，搅拌桶1内设置有保温层2和加热板3；所述保温层2内充满保温砂浆，保温层2的内侧设置有加热板3；所述加热板3内布满镍铬丝，加热板3能够为塑料搅拌提供高温条件；所述搅拌装置4是由转轴20、固定套21、搅拌横轴22和搅拌叶片23组成；所述入料口5贯穿保温层2和加热板3设置；所述上端盖6上设置有伺服电机7，上端盖6是由钢材制成；所述伺服电机7的底端通过螺栓与上端盖6固定连接；所述导流管8一端与搅拌桶1固定连接，导流管8的另一端与模具11固定连接，导流管8上套接有自吸泵9；所述自吸泵9的底端通过螺栓固定连接在支架16上；所述模具11顶端设置有液压缸12，模具11是由钢材制成，模具11内设置有模具型腔10；所述模具型腔10与导流管8固定连接；所述液压缸12的底端通过螺栓与模具11的顶端固定连接，液压缸12的下端连接有液压杆13；所述液压杆13贯穿模具11与连接块14固定焊接，连接块14与移动块15固定连接；所述移动块15与模具型腔10固定连接，移动块15能够带动模具型腔10上下移动；所述底座17上设置有锁紧螺母18和通气孔19，底座17上镂空有安装孔；所述锁紧螺母18通过安装孔与模具11连接，调节锁紧螺母18能够装卸模具型腔10；所述转轴20通过固定套21与搅拌横轴22紧固连接，转轴20、固定套21和搅拌横轴22是由钢材制成；所述搅拌横轴22上设置有搅拌叶片23；所述搅拌叶片23上镂空有通孔24。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本 领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。