本实用新型涉及一种发泡设备，尤其涉及一种泡沫塑料均匀性发泡设备。
背景技术：
泡沫塑料是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，具有质轻、隔热、吸音、减震等特性，且介电性能优于基体树脂，用途很广。几乎各种塑料均可作成泡沫塑料，发泡成型已成为塑料加工中一个重要领域。
塑料发泡的技术渊源久远。最早是20年代初期的泡沫胶木，用类似制造泡沫橡胶的方法制取；30年代出现硬质聚氨酯泡沫和聚苯乙烯泡沫；40年代有聚乙烯、聚氯乙烯、环氧树脂、酚醛泡沫；50年代则有可发性聚苯乙烯泡沫和软质聚氨酯泡沫。基本上所有的塑料，包括热塑性和热固性的都可以发泡为泡沫塑料。工业上的制备方法有：挤出发泡、注塑发泡、模塑发泡、压延发泡、粉末发泡和喷涂发泡等等。
现有的发泡设备就是将树脂乳液加入到容器内，并充分对其搅拌来进行发泡，这样会导致空气进入树脂乳液不充分，量较少，发泡效果不好，因此亟需研发一种往容器中均匀加料，并使得树脂乳液充分与足够的空气接触的泡沫塑料均匀性发泡设备。
技术实现要素：
（1）要解决的技术问题
本实用新型为了克服现有的发泡设备空气进入树脂乳液不充分，量较少，发泡效果不好的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种往容器中均匀加料，并使得树脂乳液充分与足够的空气接触的泡沫塑料均匀性发泡设备。
（2）技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种泡沫塑料均匀性发泡设备，包括有发泡箱、第一齿轮、第一转杆、搅拌杆、支撑杆、安装块、旋转电机、扇型齿轮、第一滑轨、弹簧、第一滑块、第一齿条、连接杆、第二齿条、进料斗和进气管，发泡箱内前壁中部转动式连接有第一齿轮，第一齿轮后壁均匀焊接有第一转杆，第一转杆的后壁均匀焊接有搅拌杆，发泡箱顶部右侧通过过盈连接的方式连接有进气管，发泡箱顶部中部焊接有进料斗，发泡箱左壁上部焊接有支撑杆，支撑杆上焊接有安装块，安装块前侧通过螺栓连接的连接有旋转电机，旋转电机的输出轴上通过过盈连接的方式连接有扇型齿轮，扇型齿轮位于旋转电机的前侧，发泡箱顶部左侧开有第一通孔，发泡箱顶部左侧焊接连接有第一滑轨，第一滑轨位于第一通孔的左侧，第一滑轨滑动式连接有第一滑块，第一滑块顶部与第一滑轨内顶部之间通过挂钩连接的方式连接有弹簧，第一滑块的左侧焊接连接有第一齿条，第一齿条与扇型齿轮啮合，第一滑块右侧焊接连接有连接杆，连接杆穿过第一通孔，连接杆的下端焊接连接有第二齿条，第二齿条与第一齿轮啮合。
优选地，还包括有第一圆盘、第二圆盘、第二转杆、轴承座、第二滑块和圆形滑轨，进料斗底部焊接有第一圆盘，第一圆盘顶部中间通过螺栓连接的方式连接有轴承座，轴承座内的轴承通过过盈连接的方式连接有第二转杆，第二转杆上通过过盈连接的方式连接有第二圆盘，第二圆盘底部左右两侧对称式通过螺栓连接的方式连接有第二滑块，第一圆盘顶部外圈通过螺栓连接的方式连接有圆形滑轨，圆形滑轨与第二滑块配合，第一圆盘上均匀地开有第一圆孔，第二圆盘上均匀开有第二圆孔。
优选地，还包括有橡胶套，第二转杆顶部设有橡胶套。
优选地，发泡箱材质为不锈钢。
优选地，搅拌杆材质为Q235钢。
优选地，旋转电机为伺服电机。
工作原理：当需要对泡沫塑料进行发泡时，工作人员往发泡箱内加入树脂乳液，然后控制旋转电机顺时针旋转，从而带动扇型齿轮顺时针转动，由于扇型齿轮与第一齿条啮合，进而带动第一齿条向下运动，第一齿条向下运动带动第一滑块向下运动，从而带动连接杆向下运动，连接杆向下运动带动第二齿条向下运动，由于第二齿条与第一齿轮啮合，从而带动第一齿轮逆时针旋转，进而带动搅拌杆逆时针搅拌；当旋转电机带动扇型齿轮顺时针旋转到不再与第一齿条啮合时，弹簧复位，由于弹力作用带动第一滑块向上运动，从而带动连接杆向上运动，连接杆向上运动带动第二齿条向上运动，从而带动第一齿轮顺时针旋转，进而带动搅拌杆顺时针搅拌，通过控制旋转电机顺时针旋转，从而带动搅拌杆顺时针和逆时针交替搅拌，对树脂乳液进行充分的搅拌，使空气充分地进入树脂乳液中，进而实现泡沫塑料的发泡，当发泡完毕后，工作人员关闭旋转电机。同时工作人员也可以通过进气管进行空气的补充工作，保证空气充分，提高发泡效果。
因为还包括有第一圆盘、第二圆盘、第二转杆、轴承座、第二滑块和圆形滑轨，进料斗底部焊接有第一圆盘，第一圆盘顶部中间通过螺栓连接的方式连接有轴承座，轴承座内的轴承通过过盈连接的方式连接有第二转杆，第二转杆上通过过盈连接的方式连接有第二圆盘，第二圆盘底部左右两侧对称式通过螺栓连接的方式连接有第二滑块，第一圆盘顶部外圈通过螺栓连接的方式连接有圆形滑轨，圆形滑轨与第二滑块配合，第一圆盘上均匀地开有第一圆孔，第二圆盘上均匀开有第二圆孔，当要进行发泡工作时，工作人员首先通过转动第二转杆，使得第一圆孔和第二圆孔相互错开，当加入适量的树脂乳液后，工作人员可以通过转动第二转杆，使得第一圆孔和第二圆孔对齐，从而进行加料，这样可以达到往发泡箱均匀加料，使得树脂乳液充分地与空气接触，并且同时控制旋转电机工作，边搅拌便进行加料工作，这样进一步提高发泡效果。
因为还包括有橡胶套，第二转杆顶部设有橡胶套，这样使得工作人员在进行工作时，增加工作人员工作的舒适度。
因为发泡箱材质为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。
因为搅拌杆材质为Q235钢，Q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。
因为旋转电机为伺服电机，抗过载能力强，高速性能好，能精准控制其转速。
（3）有益效果
本实用新型设计了一种泡沫塑料均匀性发泡设备，通过控制旋转电机顺时针旋转，带动搅拌杆顺时针和逆时针交替搅拌，对树脂乳液进行充分的搅拌，并且设置有第一圆盘和第二圆盘，能够实现树脂乳液的均匀加料，使得树脂乳液充分地与空气接触，使空气充分地进入树脂乳液中，进而增强泡沫塑料的发泡的效果。
附图说明
图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。
图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。
图3为本实用新型的第一圆盘、第二圆盘和第二转杆主视结构示意图。
图4本实用新型的第一圆盘的俯视结构示意图。
图5本实用新型的第二盘的俯视结构示意图。
图6本实用新型的第三种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-发泡箱，2-第一齿轮，3-第一转杆，4-搅拌杆，5-第一通孔，6-支撑杆，7-安装块，8-旋转电机，9-扇型齿轮，10-第一滑轨，11-弹簧，12-第一滑块，13-第一齿条，14-连接杆，15-第二齿条，16-进料斗，17-第一圆盘，18-第二圆盘，19-第二转杆，20-轴承座，21-第二滑块，22-圆形滑轨，23-第一圆孔，24-第二圆孔，25-进气管，26-橡胶套。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种泡沫塑料均匀性发泡设备，如图1-6所示，包括有发泡箱1、第一齿轮2、第一转杆3、搅拌杆4、支撑杆6、安装块7、旋转电机8、扇型齿轮9、第一滑轨10、弹簧11、第一滑块12、第一齿条13、连接杆14、第二齿条15、进料斗16和进气管25，发泡箱1内前壁中部转动式连接有第一齿轮2，第一齿轮2后壁均匀焊接有第一转杆3，第一转杆3的后壁均匀焊接有搅拌杆4，发泡箱1顶部右侧通过过盈连接的方式连接有进气管25，发泡箱1顶部中部焊接有进料斗16，发泡箱1左壁上部焊接有支撑杆6，支撑杆6上焊接有安装块7，安装块7前侧通过螺栓连接的连接有旋转电机8，旋转电机8的输出轴上通过过盈连接的方式连接有扇型齿轮9，扇型齿轮9位于旋转电机8的前侧，发泡箱1顶部左侧开有第一通孔5，发泡箱1顶部左侧焊接连接有第一滑轨10，第一滑轨10位于第一通孔5的左侧，第一滑轨10滑动式连接有第一滑块12，第一滑块12顶部与第一滑轨10内顶部之间通过挂钩连接的方式连接有弹簧11，第一滑块12的左侧焊接连接有第一齿条13，第一齿条13与扇型齿轮9啮合，第一滑块12右侧焊接连接有连接杆14，连接杆14穿过第一通孔5，连接杆14的下端焊接连接有第二齿条15，第二齿条15与第一齿轮2啮合。
还包括有第一圆盘17、第二圆盘18、第二转杆19、轴承座20、第二滑块21和圆形滑轨22，进料斗16底部焊接有第一圆盘17，第一圆盘17顶部中间通过螺栓连接的方式连接有轴承座20，轴承座20内的轴承通过过盈连接的方式连接有第二转杆19，第二转杆19上通过过盈连接的方式连接有第二圆盘18，第二圆盘18底部左右两侧对称式通过螺栓连接的方式连接有第二滑块21，第一圆盘17顶部外圈通过螺栓连接的方式连接有圆形滑轨22，圆形滑轨22与第二滑块21配合，第一圆盘17上均匀地开有第一圆孔23，第二圆盘18上均匀开有第二圆孔24。
还包括有橡胶套26，第二转杆19顶部设有橡胶套26。
发泡箱1材质为不锈钢。
搅拌杆4材质为Q235钢。
旋转电机8为伺服电机。
工作原理：当需要对泡沫塑料进行发泡时，工作人员往发泡箱1内加入树脂乳液，然后控制旋转电机8顺时针旋转，从而带动扇型齿轮9顺时针转动，由于扇型齿轮9与第一齿条13啮合，进而带动第一齿条13向下运动，第一齿条13向下运动带动第一滑块12向下运动，从而带动连接杆14向下运动，连接杆14向下运动带动第二齿条15向下运动，由于第二齿条15与第一齿轮2啮合，从而带动第一齿轮2逆时针旋转，进而带动搅拌杆4逆时针搅拌；当旋转电机8带动扇型齿轮9顺时针旋转到不再与第一齿条13啮合时，弹簧11复位，由于弹力作用带动第一滑块12向上运动，从而带动连接杆14向上运动，连接杆14向上运动带动第二齿条15向上运动，从而带动第一齿轮2顺时针旋转，进而带动搅拌杆4顺时针搅拌，通过控制旋转电机8顺时针旋转，从而带动搅拌杆4顺时针和逆时针交替搅拌，对树脂乳液进行充分的搅拌，使空气充分地进入树脂乳液中，进而实现泡沫塑料的发泡，当发泡完毕后，工作人员关闭旋转电机8。同时工作人员也可以通过进气管25进行空气的补充工作，保证空气充分，提高发泡效果。
因为还包括有第一圆盘17、第二圆盘18、第二转杆19、轴承座20、第二滑块21和圆形滑轨22，进料斗16底部焊接有第一圆盘17，第一圆盘17顶部中间通过螺栓连接的方式连接有轴承座20，轴承座20内的轴承通过过盈连接的方式连接有第二转杆19，第二转杆19上通过过盈连接的方式连接有第二圆盘18，第二圆盘18底部左右两侧对称式通过螺栓连接的方式连接有第二滑块21，第一圆盘17顶部外圈通过螺栓连接的方式连接有圆形滑轨22，圆形滑轨22与第二滑块21配合，第一圆盘17上均匀地开有第一圆孔23，第二圆盘18上均匀开有第二圆孔24，当要进行发泡工作时，工作人员首先通过转动第二转杆19，使得第一圆孔23和第二圆孔24相互错开，当加入适量的树脂乳液后，工作人员可以通过转动第二转杆19，使得第一圆孔23和第二圆孔24对齐，从而进行加料，这样可以达到往发泡箱1均匀加料，使得树脂乳液充分地与空气接触，并且同时控制旋转电机8工作，边搅拌便进行加料工作，这样进一步提高发泡效果。
因为还包括有橡胶套26，第二转杆19顶部设有橡胶套26，这样使得工作人员在进行工作时，增加工作人员工作的舒适度。
因为发泡箱1材质为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。
因为搅拌杆4材质为Q235钢，Q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。
因为旋转电机8为伺服电机，抗过载能力强，高速性能好，能精准控制其转速。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。