一种便于加工和拆装的模具用顶针结构的制作方法

文档序号:11297946阅读:338来源:国知局
一种便于加工和拆装的模具用顶针结构的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种模具用顶针结构,尤其是涉及一种便于加工和拆装的模具用顶针结构。



背景技术:

顶针是塑胶模具配件,用于塑胶模具中,可以将产品从模具上分离下来。顶针亦可叫推杆、镶针、中针、托针等,有时候车床围的顶尖也被叫做顶针。现有的模具顶针只是简单的本体结构,利后顶针错动将制品从模具中分离出来。上述结构的模具顶针主要是利用机械手,或者人工作用于底座对成型产品施加压力,以将产品顶出模具体外。

现有顶针结构都是有标准件厂家生产,已形成标准化,但结构单一,无法用到特殊结构的使用。



技术实现要素:

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种便于加工和拆装的模具用顶针结构。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:

一种便于加工和拆装的模具用顶针结构,包括顶针本体、顶针固定座和密封圈,所述的顶针固定座安装在顶针本体一端并通过密封圈紧固密封。

所述的顶针本体设有与顶针固定座配套的固定槽。

所述的顶针固定座包括第一顶针固定块和第二顶针固定块,所述的第一顶针固定块和第二顶针固定块插入固定槽后通过密封圈固定。

所述的第一顶针固定块和第二顶针固定块均为半圆环结构。

所述的顶针固定座外圆周上设有密封圈固定凹槽。

所述的密封圈为O型密封圈。

所述的密封圈为丁氰橡胶材质制作而成的密封圈。

所述的顶针固定座和顶针本体均为SKH51高速钢材质制作而成的部件。

与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:

1)本结构加工简单,只需在标准件顶针上加工卡槽,固定座加工卡槽即可。

2)本装置材料来源方便,全部由标准件供应商提供。

3)本装置在使用中能在狭窄的空间中使用。

4)本装置结构平稳,受力均衡,后期维护更换便捷。

附图说明

图1为本实用新型顶针结构的爆炸结构示意图;

图2为本实用新型顶针结构的组合结构示意图;

图3为本实用新型顶针的结构示意图;

图4为本实用新型固定座的结构示意图;

图5为图4的A-A方向剖视结构示意图;

图6为本实用新型O型圈的结构示意图;

图7为本实用新型装在模具上使用的结构示意图;

其中1为顶针本体、2为第一顶针固定块、3为密封圈、4为第二顶针固定块;

a为顶针结构,b为拉板,c为定出块,d为推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示,一种便于加工和拆装的模具用顶针结构,包括顶针本体1、顶针固定座和密封圈3,所述的顶针固定座安装在顶针本体1一端并通过密封圈3紧固密封。

所述的顶针本体1设有与顶针固定座配套的固定槽,通过数控车床或磨床加工出固定槽,把固定座安装在固定槽处,从而保证整个装置的简便拆装。

所述的顶针固定座包括第一顶针固定块2和第二顶针固定块4,所述的第一顶针固定块2和第二顶针固定块4插入固定槽后通过密封圈固定。

所述的密封圈3为O型密封圈。所述的第一顶针固定块2和第二顶针固定块4 均为半圆环结构,通过数控车床和线切割机床加工成型,靠O型密封圈把两半组合为一体来控制顶针。所述的顶针固定座外圆周上设有密封圈固定凹槽。所述的密封圈3为丁氰橡胶材质制作而成的密封圈。所述的顶针固定座和顶针本体均为 SKH51高速钢材质制作而成的部件。

如图7所示,顶针结构a安装在推板d和拉板b之间,通过拉板b控制前面的顶出块c,所以整个机构动作是通过中间的顶针带动,起到承前启后的作用,并且顶针结构a是在狭窄的空间中控制拉板的行程,从而对顶出块返回的行程做准确控制。

以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到各种等效的修改或替换,这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

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