一种冰箱箱体发泡工装的制作方法

技术领域

本发明涉及冰箱箱体发泡技术领域，具体涉及一种冰箱箱体发泡工装。

背景技术：

目前，业内多门冰箱发泡过程保护防凝露管工装相当复杂，发泡过程为了防护防凝露管需要把箱体拆分多个腔，把防凝露管预置在横梁内部，横梁后部到箱胆的空间还需要增加一个支撑板，防止此处箱体发泡时变形，这种方式预装箱体相当复杂困难，效率较低，同时还涉及到箱体发泡模具的结构设计，使箱发泡模具变的较为复杂，从而多门冰箱箱体发泡就较为复杂困难，且报废率较高。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种冰箱箱体发泡辅助工装，该工装能够解决现有技术中存在的不足，具有结构简单、操作方便等特点，能够有效提高冰箱箱体的发泡质量和效率。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：

一种冰箱箱体发泡辅助工装，包括对称设置的左竖杆与右竖杆、左右两端分别与左右竖杆的下端枢接相连的底部横杆、与左竖杆上端枢接相连的左侧摆杆、与右竖杆上端枢接相连的右侧摆杆以及枢接在底部横杆中段上方的中间竖杆。

所述中间竖杆的上端设有用于固定左侧摆杆及右侧摆杆的弹簧插销，中间竖杆的下端设有用于勾住防露管的挂钩；所述左竖杆和右竖杆的外端面均设有与箱胆相适应的凹槽；所述底部横杆的中段设有凸起。

进一步的，所述左竖杆和右竖杆的底部端面均设有第一限位螺钉。

进一步的，所述底部横杆的中段顶部设有竖杆安装基座，两端设有自润滑轴承安装孔。

进一步的，所述左侧摆杆的左端和右侧摆杆的右端均设有轴通孔和第二限位螺钉；左侧摆杆和右侧摆杆的中段均开设有减重槽；右侧摆杆的左端底部开设有插销孔。

进一步的，所述中间竖杆的上端设有凸台，下端开设有轴通孔。

进一步的，所述左侧摆杆的右端面和右侧摆杆的左端面为两个相适应的斜面。

和现有技术相比，本发明的优点为：

（1）本发明使多门冰箱箱体预装部件大大减少，为保护防凝露管不需要用横梁拼装出多个间室腔体，只需要用该工装保护防凝露管即可，操作方便，拆除又简便。采用本发明所述工装预装完成的箱体简洁，质量较为整齐，一致性好，可操作性强；有效降低了生产成本，降低了报废率。

（2）本发明使冰箱箱体预装的效率明显提高。之前预装箱体发泡工装是由多个部件拼装而成，而且还要增加支撑板防护箱体变形。本发明仅采用一个工装即可完成预装箱体发泡时防凝露管的保护。本发明使相应的箱体发泡模结构更为简单，只要两个模芯，发泡模整体装配过程，而且两个模芯之间的定位偏差易控制，装配精度有保证，预装箱体发泡后质量高，外观效果好，同时生产效率也得到大大提高。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的后视图；

图3是本发明的左视图；

图4是本发明的右视图。

其中：

1、左竖杆，2、右竖杆，3、底部横杆，4、左侧摆杆，5、右侧摆杆，6、中间竖杆，7、凸起，8、竖杆安装基座，9、用于勾住防露管的挂钩，10、与箱胆相适应的凹槽，11、减重槽，12、弹簧插销，13、第一限位螺钉，14、第二限位螺钉。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步说明：

如图1-图4所示的一种冰箱箱体发泡辅助工装，包括对称设置的左竖杆1与右竖杆2、左右两端分别与左右竖杆的下端枢接相连的底部横杆3、与左竖杆1上端枢接相连的左侧摆杆4、与右竖杆2上端枢接相连的右侧摆杆5以及枢接在底部横杆3中段上方的中间竖杆6。

进一步的，所述左竖杆1和右竖杆2的外端面均设有与箱胆相适应的凹槽10。所述左竖杆1和右竖杆2的底部端面均设有第一限位螺钉13。左竖杆和右竖杆的外端面与冰箱预装箱胆相接触。所述的凹槽10，与箱胆的凸筋相适应。通过设置与箱胆相适应的凹槽，能够使本发明定位在预装箱体中，且在发泡时保证箱胆筋条形状。左竖杆的下端和右竖杆的下端分别通过转动轴和无油自润滑轴承与底部横杆的左右两端转动配合。通过设置第一限位螺钉，能够对左右竖杆与底部横杆之间的夹角进行限定，使左右竖杆与底部横杆之间的角度限定在75~100度之间。左竖杆与右竖杆作为本发明在竖直方向上的左右两端的支撑。

进一步的，所述底部横杆3的中段顶部设有竖杆安装基座8，两端设有自润滑轴承安装孔。所述底部横杆3的中段设有凸起7。所述中间竖杆的下端通过竖杆安装基座转动连接在底部横杆上。所述底部横杆，一方面用于支撑底部箱胆，防止发泡鼓包，同时支撑和定位假梁工装；另一方面用于支撑左竖杆、右竖杆及中间竖杆。通过设置凸起7，能够弥补模具为防露管让位而出现的箱胆底部避空，支撑箱胆底部，防止发泡鼓包。

进一步的，所述左侧摆杆4的左端和右侧摆杆5的右端均设有轴通孔和第二限位螺钉14。左侧摆杆4和右侧摆杆5的中段均开设有减重槽11，减重槽用于减轻本发明的重量。右侧摆杆5的左端底部开设有插销孔，插销孔和弹簧插销相互配合。所述左侧摆杆4的右端面和右侧摆杆5的左端面为两个相适应的斜面。斜面的作用是左、右侧摆杆与中间竖杆接触前的预定位配合，插销配合后不至于出现左侧摆杆因没有支持而下垂。左侧摆杆的左端通过旋转轴和无油自润滑轴承与左竖杆的上端枢接。右侧摆杆的右端通过旋转轴和无油自润滑轴承与右竖杆的上端枢接。先将左侧摆杆和右侧摆杆沿水平方向放置，且使二者的斜面紧密接触；再按下弹簧插销，将中间竖杆上部的凸台靠近左侧摆杆及右侧摆杆；然后松开弹簧插销，使中间竖杆上的弹簧插销插入插销孔，从而使中间竖杆、左侧摆杆及右侧摆杆连接为一体，从而使本发明在预装箱体内保持固定形状。左侧摆杆和右侧摆杆还能够对横假梁起到支撑作用。

进一步的，所述中间竖杆6的上端设有用于固定左侧摆杆及右侧摆杆的弹簧插销12，中间竖杆6的下端设有用于勾住防露管的挂钩9。所述中间竖杆6的上端设有凸台，下端开设有轴通孔。所述凸台能够弥补模具为防露管让位而出现的箱胆底部避空，支撑箱胆底部，防止发泡鼓包。中间竖杆的下端通过旋转轴及无油自润滑轴承和底部横杆转动配合。所述挂钩和弹簧插销均通过螺钉固定在中间竖杆上。所述中间竖杆对左侧摆杆及右侧摆杆起到支撑的作用。所述挂钩，用于勾住折弯的竖梁防露管，具体地说是勾住防露管的下部自由端，以保护防露管不受挤压。

本发明所述的发泡辅助工装采用硬质、耐高温、承重材料制成。该发泡辅助工装中的左竖杆与右竖杆可以折叠内收，依靠左右竖杆上的与箱胆上的凸起相配合的凹槽来对左右竖杆进行支撑限位。将该发泡辅助工装的左侧摆杆与右侧摆杆手工水平放置，同时竖直放置中间竖杆，并将中间竖杆上的弹簧插销下拉，松开弹簧插销，使弹簧插销插入到右侧摆杆上的插销孔中，从而使左竖杆、左侧摆杆、右侧摆杆、右竖杆和底部横杆依次首尾相连围成长方形边框，中间竖杆在该长方形边框中间起到支撑锁定的作用。将上述长方形边框安装固定在预装箱体上，把防凝露管折弯成型自然下垂，利用中间竖杆下端的挂钩勾住防凝露管，从而使本发明与冰箱箱体预装组成一个整体。在预装箱体发泡完成后可以很方便地从箱体上将本发明拆除。

本发明用于解决假梁发泡前预先装配的箱体时因假梁下部悬空引起的泡液使内胆涨变形的问题。由于冰箱变温室箱胆上下尺寸较小，不能做成模具自动涨缩工装；因此，在现有技术中，只能利用六块工装来分别支撑箱胆的内部悬空，但六块工装相互之间无法精确定位，无法保证箱胆发泡成型精确的尺寸（此尺寸因为要和变温室和冷冻室之间的隔板配合）。在当今家电竞争激烈的环境下，降低和严格控制产品制造成本已经是一种发展趋势，本发明可以靠自身定位自锁形成一个可靠的自锁箱胆支撑，不需要任何其它辅料固定，这不仅大大节省了六块单个工装所需的固定胶带费用；还能够减少工装安放的时间，将会比相六块单独的工装安装速度快6倍。此外，通过设置第一、第二限位螺钉，能够对左、右竖杆以及左、右侧摆杆的活动范围及自由度进行限定，从而在确保取放方便的基础上，避免操作人员受伤。本发明有效解决了冰箱箱体发泡中过长的防凝露管保护困难的问题，而且工装设计简单，成本低廉，省去传统工装固定使用的胶带，节省了冰箱制造成本，在冰箱发泡时有效的保护了凝露管。特别是针对假梁发泡前装配的冰箱，保证冰箱箱体发泡质量。本发明可以参照防露管的放置位置及长度，有针对性的改变形状，安装在预装箱体上，很方便箱体发泡，提高箱体发泡效率。

以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。