注塑机的电动注射装置的制作方法

本发明涉及注塑机的注射装置。

背景技术：

现有注塑机的电动注射装置，其包括料筒组件、预塑机构和注射机构，预塑机构包括预塑电机、传动机构和预塑座；预塑电机和传动机构固定在预塑座上，预塑电机通过传动机构带动注射料筒中的螺杆转动，从而对料筒中的原料进行预塑；注射机构包括注塑电机和丝杆螺母传动机构，注塑电机通过丝杆螺母传动机构驱动预塑座，从而使预塑座推动螺杆前行而进行注塑，预塑座通过滑轨和直线导轨机构连接在射台底座上，料筒组件固定在射台前板上，而注塑电机固定在射台后板上，丝杆螺母传动机构的丝杆由射台后板支撑，射台前板和射台后板两侧由侧板连接。这种结构，将预塑机构设置到整个设置的上部，侧板虽能抵抗注射时的拉伸力，但由于侧板是在射台中间部位，预塑座与射台之间安装的直线导轨在很上面，再加上挂得比较高的预塑电机，预塑电机惯量产生的惯性力和直线导轨的摩擦力，这两个力都在注射中心线的上部，那么整个预塑座会有一个顺时针方向比较大的一个倾覆力，预塑座在注射时的倾覆力比较大。而且由于射台侧板在中间位置，阻挡了预塑座，从而影响了预塑座的安装及维修。而且处于中间位置的传动机构的同步带轮难以做大，无法做到大的传动比。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是针对上述技术现状的不足而提供一种电动注射装置，使其既能减少预塑座的倾覆力又能方便安装及维修。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：

注塑机的电动注射装置，包括射台座组件、预塑机构和注射机构；所述射台座组件包括射台前板、射台后板、射台底座、射台拉杆和螺母，射台前板、射台后板、射台底座为一整体结构，射台前板、射台后板下部二端由射台底座连接，射台底座中间留空，射台底座处于注射中心线以下，射台前板和射台后板上部二端分别通过射台拉杆和螺母连接；所述预塑机构包括塑化动力装置和预塑座，塑化动力装置固定在预塑座上，塑化动力装置驱动螺杆旋转，预塑座底部由直线导轨支撑和引导，直线导轨置于射台底座上；注射机构包括注射动力装置和传动机构，注射动力装置固定在射台后板上，注射动力装置通过传动机构移动所述预塑座。

注射中心线是指注射动力装置传动机构的中心线。

具体地，上述塑化动力装置和注射动力装置均为电机，也可为其他能够提供动力的设备。

上述传动机构为注射丝杠螺母，这样传动更平稳、精确,此时，注射中心线是指滚珠丝杠的中轴线。

上述预塑座与所述的注射丝杠螺母之间设置测力盘，这样可以精确反馈注射压力及螺杆背压。

注射装置在高速注射的时候，由于射台前端板在注射中心线位置受到向左的力，射台前端板有一个逆时针的倾覆力，而射台后端板在注射中心线位置受到向右的力，射台后端板有一个顺时针的倾覆力，那样这个射台就容易损坏，本发明在射台前板和射台后板的上部对称增加二根射台拉杆，一端螺纹固定，另一端螺母拧紧，这样射台前端板和射台后端板的上部被射台拉杆相向方向拉紧，这样射台拉杆上留有相应的预紧力，而在高速注射的时候，射台拉杆的预紧力能与注射施加给射台前端板的倾覆力和射台后端板的倾覆力相互抵消。

本发明由于采用射台前板、射台后板下部二端由射台底座连接，射台底座中间留空，射台底座处于注射中心线以下，射台前板和射台后板上部二端分别通过射台拉杆和螺母连接；直线导轨的安装位置也在注射中心线的下面，这样注射装置在高速注射过程中上面的预塑电机的惯性力与直线导轨的摩擦力的力矩能相互抵消，最大限度地减少预塑座的倾覆力。而且，由于射台底座没有阻挡预塑座，安装及维修时射台拉杆可以拆除，因此预塑座及周围的零件安装及维修都比较方便。

附图说明

图1是本发明实施例的结构示意图。

图2是本发明实施例射台座组件的立体图。

图3是本发明实施例射台座组件的主视图。

图4是本发明实施例射台座组件的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步描述。

如图1所示，注塑机的电动注射装置包括料筒组件1、射台座组件、预塑机构和注射机构。

如图2、3、4所示，上述射台座组件包括射台前板34、射台后板33、射台底座35、射台拉杆31和螺母32，射台前板34、射台后板33、射台底座35为一整体结构，射台前板和射台后板下部二端由射台底座35连接，射台底座中间留空36，射台前板34和射台后板35上部二端分别通过射台拉杆31和螺母32连接。

上述料筒组件包括料筒1，料筒由料筒螺母12固定在射台前板34上，料筒内置螺杆11，螺杆11由料筒螺母12支撑。

上述预塑机构包括预塑座22、预塑电机21和同步带轮和同步带23，预塑座22底部通过直线滑轨与滑块24支撑，直线滑轨与滑块24设置在射台底座35上，预塑电机21固定在预塑座22上并通过同步带轮和同步带23驱动螺杆11转动。

上述注射机构包括注塑电机41、注塑丝杆42和丝杠螺母45，注塑电机41与注塑丝杆42连接，注塑电机41由射台后板33支撑,其能驱动注塑丝杆42旋转，注塑丝杆42与丝杠螺母45配合，将注塑丝杆42的转动变成丝杠螺母45的直线运动。

上述预塑座22上固定丝杠螺母45，丝杠螺母45与注塑丝杆42配合，通过注塑丝杆42的转动推动预塑座22移动。

上述预塑座22与所述的注射丝杠螺母之间设置测力盘43，这样可以精确反馈注射压力及螺杆背压。

技术特征：

技术总结
注塑机的电动注射装置，包括射台座组件、预塑机构和注射机构；所述射台座组件包括射台前板、射台后板、射台底座、射台拉杆和螺母，射台前板、射台后板、射台底座为一整体结构，射台前板、射台后板下部二端由射台底座连接，射台底座中间留空，射台底座处于注射中心线以下，射台前板和射台后板上部二端分别通过射台拉杆和螺母连接；所述预塑机构包括塑化动力装置和预塑座，塑化动力装置固定在预塑座上，塑化动力装置驱动螺杆旋转，预塑座底部由直线导轨支撑和引导，直线导轨置于射台底座上；注射机构包括注射动力装置和传动机构，注射动力装置固定在射台后板上，注射动力装置通过传动机构移动所述预塑座。

技术研发人员：刘镇江
受保护的技术使用者：刘镇江
技术研发日：2017.03.15
技术公布日：2017.08.18