一种注塑机的冷却装置的制作方法

本发明涉及注塑机技术领域，尤其涉及一种注塑机的冷却装置。

背景技术：

注塑机能使外型复杂、尺寸精确、质地密致的塑料制品一次成型，因此被企业广泛的应用。但是注塑机在使用过程中会出现各种各样的问题，其中注塑机进料管极易堵塞，影响塑料产品的生产，给企业带来较大的经济损失，为了避免这一问题，往往会在下料口的附近增加水冷却装置，但仍存在冷却不彻底，导致料管堵塞的情况，影响后续工作的进行，且同时料管一旦堵塞，就需要对其进行维修或者更换，一方面会造成损失，另一方面会产生瑕疵产品，影响产品的整体质量。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种注塑机的冷却装置，以解决为解现有注塑机进料管极易堵塞的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种注塑机的冷却装置，包括：

注塑机腔体、进料管、冷却水腔、循环水腔、循环泵、底板、支撑架、冷风机；

所述底板设置于所述注塑机腔体的一侧，所述进料管与所述注塑机腔体连通；所述冷却水腔设置于所述底板上且与所述注塑机腔体相邻；所述进料管穿过所述冷却水腔所述注塑机腔体连通；所述循环水腔设置于所述底板上且位于所述冷却水腔的一侧；所述冷却水腔和所述循环水腔顶部通过第一水管连通，所述冷却水腔和所述循环水腔侧部通过第二水管连通；所述循环泵串接于所述第二水管；

所述支撑架设置于所述底的一侧；所述冷风设置于所述支撑架上，且朝向所述进料管。

所述冷风机的高度与所述进料管的高特征在于，所述进料管外部一侧设置有喷淋喷头，所述喷淋喷头朝向所述进料管，所述喷淋喷头的一侧设置有风扇。

本发明所具有的优点与效果是：

本发明的一种注塑机的冷却装置，包括：注塑机腔体、进料管、冷却水腔、循环水腔、循环泵、底板、支撑架、冷风机；底板设置于注塑机腔体的一侧，进料管与注塑机腔体连通；冷却水腔设置于底板上且与注塑机腔体相邻；进料管穿过冷却水腔注塑机腔体连通；循环水腔设置于底板上且位于冷却水腔的一侧；冷却水腔和循环水腔顶部通过第一水管连通，冷却水腔和循环水腔侧部通过第二水管连通；循环泵串接于第二水管；支撑架设置于底的一侧；冷风设置于支撑架上，且朝向进料管；结构简单，通过循环水以及冷风机实现对进料管的冷却，有效避免堵塞。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步详述：

图1为本发明的一种注塑机的冷却装置的示意图。

图2为本发明的一种注塑机的冷却装置的使用示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本发明提供一种注塑机的冷却装置，包括：注塑机腔体1、进料管2、冷却水腔3、循环水腔4、循环泵5、底板6、支撑架7、冷风机8；所述底板6设置于所述注塑机腔体1的一侧，所述进料管2与所述注塑机腔体1连通；所述冷却水腔3设置于所述底板6上且与所述注塑机腔体1相邻；所述进料管2穿过所述冷却水腔3所述注塑机腔体1连通；所述循环水腔4设置于所述底板6上且位于所述冷却水腔3的一侧；所述冷却水腔3和所述循环水腔4顶部通过第一水管9连通，所述冷却水腔3和所述循环水腔4侧部通过第二水管10连通；所述循环泵5串接于所述第二水管10上；所述支撑架7设置于所述底板6上，且位于所述循环水腔4的一侧；所述冷风机8设置于所述支撑架7上，且朝向所述进料管2。所述冷风机8的高度与所述进料管2的高度相同。所述进料管2外部一侧设置有喷淋喷头(未图示)，所述喷淋喷头朝向所述进料管2，所述喷淋喷头的一侧设置有风扇(未图示)。使用时，通过循环水以及冷风机实现对进料管的冷却，有效避免堵塞，此外还可利用喷淋喷头对进料管2露出冷却水腔3的区域喷水，利用风扇使得水蒸发，带走进料管2管壁热量，进一步实现冷却。

本发明不局限于上述实施例，实施例只是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

技术特征：

技术总结
本发明涉及注塑机技术领域，尤其涉及一种注塑机的冷却装置。本发明的一种注塑机的冷却装置，包括：注塑机腔体、进料管、冷却水腔、循环水腔、循环泵、底板、支撑架、冷风机；底板设置于注塑机腔体的一侧，进料管与注塑机腔体连通；冷却水腔设置于底板上且与注塑机腔体相邻；进料管穿过冷却水腔注塑机腔体连通；循环水腔设置于底板上且位于冷却水腔的一侧；冷却水腔和循环水腔顶部通过第一水管连通，冷却水腔和循环水腔侧部通过第二水管连通；循环泵串接于第二水管；支撑架设置于底的一侧；冷风设置于支撑架上，且朝向进料管；结构简单，通过循环水以及冷风机实现对进料管的冷却，有效避免堵塞。

技术研发人员：夏吉兵
受保护的技术使用者：安徽欧通机电科技股份有限公司
技术研发日：2017.06.15
技术公布日：2017.08.29