一种花蓬头弯管抽芯机构及其使用方法与流程

本技术：
是申请号为：2015104030975、发明创造名称为：一种花蓬头弯管抽芯机构、申请日为：2015年07月10日的发明专利申请的分案申请。

本发明涉及注塑模具机构设计领域，具体为一种花蓬头弯管抽芯机构及其使用方法。

背景技术：

淋浴用花蓬头产品模塑成型产品时，囿于其产品的特殊性，需要进行一定圆弧弯度的内管圆弧抽芯，抽芯机构越简单模具越容易加工，模具生产制作成本相对降低，且机构简化其可靠性、稳定性越好。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题在于提供一种花蓬头弯管抽芯机构，包括带t型槽楔紧块、锁紧滑块、油缸安装座、油缸、油缸拉杆、拉杆滑块、摇杆滑块、摇杆、摇杆心轴、摇杆铰接轴、第一铰接杆、第二铰接杆、抽芯滑块铰接销、抽芯滑块、型芯弯管、圆弧t型槽压条、摇杆滑块铰接销、安装支板、第一铰接杆铰接销、第二铰接杆铰接销。

作为优选，所述抽芯组件包括抽芯滑块、型芯弯管、圆弧t型槽压条、安装支板；抽芯滑块通过圆弧t型槽压条安装于安装支板上，安装支板上开设有圆弧型t型槽，型芯弯管通过螺钉紧固安装于抽芯滑块上。

作为优选，所述滑块运动一次动力组件包括油缸安装座、油缸、油缸拉杆、拉杆滑块；油缸通过油缸安装座安装于模具模板上，油缸拉杆底端安装有拉杆滑块，油缸通过油缸拉杆带动拉杆滑块上下移动运动。

作为优选，所述抽芯动力传递组件包括摇杆滑块、摇杆、摇杆心轴、摇杆铰接轴、第一铰接杆、第二铰接杆、抽芯滑块铰接销、摇杆滑块铰接销、第一铰接杆铰接销、第二铰接杆铰接销；摇杆通过摇杆心轴安装于安装支板上，一端通过摇杆滑块铰接销联结安装有摇杆滑块，一端通过摇杆铰接轴联结有第一铰接杆；第一铰接杆另一端通过第一铰接杆铰接销联结第二铰接杆；第二铰接杆一端通过第二铰接杆铰接销定点安装于安装支板上，另外一端通过抽芯滑块铰接销与抽芯滑块转动联结。

作为优选，所述滑块限位定位组件包括带t型槽楔紧块、锁紧滑块。

作为优选，所述机构由滑块运动一次动力组件提供抽芯和复位动力，通过抽芯动力传递组件将动力传递给抽芯组件，从而完成抽芯组件的抽芯与复位动作，并由滑块限位定位组件控制抽芯滑块、型芯弯管注塑位置状态。

有益效果：本发明采用上述技术方案提供的一种花蓬头弯管抽芯机构，简化了淋浴用花蓬头产品模塑成型时内管圆弧抽芯机构传统的复杂结构，提高了圆弧抽芯机构的可靠性、稳定性，降低了模具生产制作成本；结构设计合理，结构紧凑，工作稳定，安全可靠。

附图说明

图1为本发明一种花蓬头弯管抽芯机构结构组成示意图；

图2为本发明一种花蓬头弯管抽芯机构在模具上的安装示意图；

图3为本发明一种花蓬头弯管抽芯机构运动原理分析示意图。

具体实施方式

图1-3所示为本发明相关说明图；一种花蓬头弯管抽芯机构，包括带t型槽楔紧块1、锁紧滑块2、油缸安装座3、油缸4、油缸拉杆5、拉杆滑块6、摇杆滑块7、摇杆8、摇杆心轴9、摇杆铰接轴10、第一铰接杆11、第二铰接杆12、抽芯滑块铰接销13、抽芯滑块14、型芯弯管15、圆弧t型槽压条16、摇杆滑块铰接销17、安装支板18、第一铰接杆铰接销19、第二铰接杆铰接销20，如图1、图2所示。

所述抽芯组件包括抽芯滑块14、型芯弯管15、圆弧t型槽压条16、安装支板18；抽芯滑块14通过圆弧t型槽压条16安装于安装支板18上，安装支板18上开设有圆弧型t型槽，型芯弯管15通过螺钉紧固安装于抽芯滑块14上。

所述滑块运动一次动力组件包括油缸安装座3、油缸4、油缸拉杆5、拉杆滑块6；油缸4通过油缸安装座3安装于模具模板上，油缸拉杆5底端安装有拉杆滑块6，油缸4通过油缸拉杆5带动拉杆滑块6上下移动运动。

所述抽芯动力传递组件包括摇杆滑块7、摇杆8、摇杆心轴9、摇杆铰接轴10、第一铰接杆11、第二铰接杆12、抽芯滑块铰接销13、摇杆滑块铰接销17、第一铰接杆铰接销19、第二铰接杆铰接销20；摇杆8通过摇杆心轴9安装于安装支板18上，一端通过摇杆滑块铰接销17联结安装有摇杆滑块7，一端通过摇杆铰接轴10联结有第一铰接杆11；第一铰接杆11另一端通过第一铰接杆铰接销19联结第二铰接杆12；第二铰接杆12一端通过第二铰接杆铰接销20定点安装于安装支板18上，另外一端通过抽芯滑块铰接销13与抽芯滑块14转动联结。

所述滑块限位定位组件包括带t型槽楔紧块1、锁紧滑块2。

所述机构由滑块运动一次动力组件提供抽芯和复位动力，通过抽芯动力传递组件将动力传递给抽芯组件，从而完成抽芯组件的抽芯与复位动作，并由滑块限位定位组件控制抽芯滑块14、型芯弯管15注塑位置状态。

实际工作时，如图3所示，其运动工作原理如下：

1)抽芯滑块开锁开模时，模具动模部分后退，相当于带t型槽楔紧块1按k向向上运动，反过来，锁紧滑块2在静止不动的带t型槽楔紧块1通过图3所示的t型槽拉动下，做如a点所示f0、f1、f2方向的运动，f1所示方向使锁紧滑块2失去对抽芯滑块14的限位控制，从而为抽芯滑块14的滑动抽芯提供了条件；

2)抽芯滑块抽芯待抽芯滑块开锁完毕，油缸4动作，拉动拉杆滑块6按m方向向上拉起，从而拉动摇杆8以b点为中心，按t1转动方向转动，与此同时，摇杆滑块7以c点为中心，相对摇杆8略有逆时针转动和相对拉杆滑块6向左滑移的运动位移；摇杆8通过d点带动第一铰接杆11沿变化的n方向移动和相对逆时针转动；在第一铰接杆11通过e点的拉动下，第二铰接杆12以f点为中心，逆时针转动，其左端在g点处通过抽芯滑块铰接销13带动抽芯滑块14按p所示圆弧方向转动，从而带动型芯弯管15完成花蓬头产品内部弯管的抽芯。

2)抽芯滑块复位产品顶出完毕模具复位时，抽芯组件先复位，而后是滑块限位定位组件复位；动作过程与抽芯动作相反，油缸4动作，推动拉杆滑块6按m方向反向上压起，从而拉动摇杆8以b点为中心，按t1转动方向反向转动，与此同时，摇杆滑块7以c点为中心，相对摇杆8略有顺时针转动和相对拉杆滑块6向右滑移的运动位移；摇杆8通过d点带动第一铰接杆11沿变化的n方向反向移动和相对顺时针转动；在第一铰接杆11通过e点的拉动下，第二铰接杆12以f点为中心，顺时针转动，其左端在g点处通过抽芯滑块铰接销13带动抽芯滑块14按p所示圆弧方向反向转动，从而带动型芯弯管15完成花蓬头产品内部弯管的复位；复位完毕，模具闭合时，带t型槽楔紧块1将锁紧滑块2向右压回，紧紧锁住抽芯滑块14，防止其注塑时松动，模具完全闭合，等待注塑循环。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明，本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

技术特征：

技术总结
本发明提供了一种花蓬头弯管抽芯机构及其使用方法，包括抽芯组件、滑块运动一次动力组件、抽芯动力传递组件、滑块限位定位组件；所述机构由滑块运动一次动力组件提供抽芯和复位动力，通过抽芯动力传递组件将动力传递给抽芯组件，从而完成抽芯组件的抽芯与复位动作，并由滑块限位定位组件控制抽芯滑块、型芯弯管注塑位置状态；采用上述技术方案提供的本发明花蓬头弯管抽芯机构，简化了淋浴用花蓬头产品模塑成型时内管圆弧抽芯机构传统的复杂结构，提高了圆弧抽芯机构的可靠性、稳定性，降低了模具生产制作成本；结构设计合理，结构紧凑，工作稳定，安全可靠。

技术研发人员：不公告发明人
受保护的技术使用者：乌鲁木齐九品芝麻信息科技有限公司
技术研发日：2015.07.10
技术公布日：2017.09.26