一种电缆料的高效冷却装置的制作方法

本发明涉及一种冷却装置，尤其涉及一种电缆料的高效冷却装置。

背景技术：

电线电缆绝缘及护套用塑料俗称为电缆料。其中包括了橡胶、塑料、尼龙等多种品种。电缆料生产企业是以电缆生产企业为用户，只要有电线电缆需求就有电缆料的市场。电线电缆产品中除钢芯铝绞线、电磁线等裸线产品外几乎都需要绝缘层口。目前我国有电线电缆生产企业近5000家，又有城乡电网改造、西部大开发及通信设施大面积升级改造对电线电缆产品的巨大需求，因而从一段时间来看，电缆料在我国具有广泛的市场发展前景。在电缆料的生产过程中，塑化挤出的物料经过热切割造粒成电缆料，此时的电缆料的温度较高，需要对其进行降温冷却处理，传统的电缆料的冷却方式单独采用风冷或者水冷，水冷方式优于风冷方式，但水冷后电缆料上存在大量水分，影响电缆料的质量。

技术实现要素：

针对上述缺陷，本发明的目的在于提供一种结构简单，冷却效果好，又能去除电缆料上的水分，提高电缆料的质量的一种电缆料的高效冷却装置。

为此本发明所采用的技术方案是：

包括锥形筛筒和驱动电机，所述锥形筛筒水平放置，所述锥形筛筒两端分别通过轴承安装在轴承座上，所述锥形筛筒的大口端通过转动盘与驱动电机的转轴连接，所述锥形筛筒下方设有集水槽，所述锥形筛筒的小口端上方设有喷淋总管，所述喷淋总管上设有若干方向向下的喷淋头，所述集水槽内设有水泵，所述水泵通过管道与喷淋总管连接，所述锥形筛筒的大口端上方设有总风管，所述总风管上设有若干方向向下的吹风管，所述锥形筛筒的大口端侧壁上设有出料口。

作为上述技术方案的进一步改进，所述锥形筛筒内壁上设有螺旋挡板。

作为上述技术方案的进一步改进，所述锥形筛筒外设有plc控制器，所述集水槽内设有温控冷水机和温度传感器，所述温控冷水机和温度传感器均与plc控制器连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述总风管上设有风量控制阀。

本发明的优点是：

本发明结构简单，通过采用水冷方式与风冷方式相结合，冷却效果好，且将水冷放置在风冷装置前程序，能够有效通过风将电缆料表面的水分进行风干，风干效果好，工作效率高。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中1是锥形筛筒、2是驱动电机、3是轴承座、4是集水槽、5是喷淋总管、6是喷淋头、7是水泵、8是总风管、9是吹风管、10是出料口、11是螺旋挡板、12是plc控制器、13是温控冷水机、14是温度传感器、15是风量控制阀。

具体实施方式

一种电缆料的高效冷却装置，包括锥形筛筒1和驱动电机2，所述锥形筛筒1水平放置，所述锥形筛筒1两端分别通过轴承安装在轴承座3上，所述锥形筛筒1的大口端通过转动盘与驱动电机2的转轴连接，所述锥形筛筒1下方设有集水槽4，所述锥形筛筒1的小口端上方设有喷淋总管5，所述喷淋总管5上设有若干方向向下的喷淋头6，所述集水槽4内设有水泵7，所述水泵7通过管道与喷淋总管5连接，所述锥形筛筒1的大口端上方设有总风管8，所述总风管8上设有若干方向向下的吹风管9，所述锥形筛筒1的大口端侧壁上设有出料口10。

作为上述技术方案的进一步改进，所述锥形筛筒1内壁上设有螺旋挡板11。

作为上述技术方案的进一步改进，所述锥形筛筒1外设有plc控制器12，所述集水槽4内设有温控冷水机13和温度传感器14，所述温控冷水机13和温度传感器14均与plc控制器12连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述总风管上设有风量控制阀15。

上述具体实施方式不能作为对本发明保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本发明实施方式所作出的任何替代改进或变换均落在本发明的保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种电缆料的高效冷却装置。包括锥形筛筒和驱动电机，所述锥形筛筒水平放置，所述锥形筛筒两端分别通过轴承安装在轴承座上，所述锥形筛筒的大口端通过转动盘与驱动电机的转轴连接，所述锥形筛筒下方设有集水槽，所述锥形筛筒的小口端上方设有喷淋总管，所述喷淋总管上设有若干方向向下的喷淋头，所述集水槽内设有水泵，所述水泵通过管道与喷淋总管连接，所述锥形筛筒的大口端上方设有总风管，所述总风管上设有若干方向向下的吹风管，所述锥形筛筒的大口端侧壁上设有出料口。本发明结构简单，通过采用水冷方式与风冷方式相结合，冷却效果好，且将水冷放置在风冷装置前程序，能够有效通过风将电缆料表面的水分进行风干，风干效果好，工作效率高。

技术研发人员：王庆龙
受保护的技术使用者：扬州兰都塑料科技有限公司
技术研发日：2017.06.30
技术公布日：2019.01.15