一种多功能便捷式注塑模具的制作方法

本发明涉及注塑模具，特别是一种多功能便捷式注塑模具。

背景技术：

注塑成型时批量生产某些复杂结构件时用到的一种加工方法，具体指将受热融的材料由高压射入模腔，经冷却固化到成型品。注塑成型过程中最为关键的部件是注塑模具，在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出注塑制品。在注塑的过程中，注射孔、流道内会残留一些冷却的塑料废料，在取出塑料产品的同时丢弃这些废料会造成浪费，特别是一些材料再次回料会产生质量问题的塑料，注塑件通常采用注塑模具进行注塑加工，模具的结构一般是具有定动两个模块，动模和定模密闭组合后中间形成注塑空腔，由于浇注时加入熔融的塑料粒，容易使模芯模具等结构变形，因此有必要在浇注完成后加快冷却并使注塑件更快成型，而且成型的模具也不易取出，因此需要一种控温，冷却，易于取模的多功能便捷式注塑模具。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种多功能便捷式注塑模具。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种多功能便捷式注塑模具，包括定模和动模，所述定模是由下底板、模脚、支撑板、滑轮、定模块、抽芯装置、锁紧装置、平衡块、水池组成，所述水池固定于底面，所述下底板固定于所述水池内腔下底面，所述下底板上端两侧边缘处设有所述模脚，所述模脚上端焊接有支撑板，所述支撑板沿其长度方向且四角边缘处设有矩形滑槽，所述支撑板上方设有定模块，所述定模块下底面且对应所述矩形滑槽处设置有滑轮，所述动模块上端左右两侧设有平衡块，所述平衡块上安置振动电机，所述动模块侧壁设有电源接口和电源开关，所述平衡块内腔中设有振动电机控制器，所述电源接口通过导线连接所述电源开关，所述振动电机控制器电源输入端通过导线连接所述电源开关，所述振动电机通过导线连接所述振动电机控制器的控制端口，所述动模块内设有型腔，所述动模块两侧壁上设有锁紧装置，所述锁紧装置是由锁紧件，螺钉，锁紧平台组成，所述锁紧平台固定安置于所述动模块外壁上，所述锁紧件竖直固定于所述锁紧平台上端面，所述动模块两侧内腔中设有抽芯装置且所述抽芯装置透过所述动模块内壁固定于所述锁紧件下端部，所述锁紧件上端开有螺纹孔，所述动模外侧壁上对应所述螺纹孔位置设有螺纹套，所述定模可通过所述螺纹孔且插入所述螺纹套内的螺钉来固定连接所述动模，所述定模内腔中设有u形冷却管道且所述u形冷却管道两端口透过所述动模块内壁分别插入水管，所述水管导入所述水池，所述水管内分别设有顺向抽吸泵，所述型腔是由固定板、弹簧、推板、复合杆、型腔底板组成，所述动模块下底部设有中空槽，所述中空槽下底面固定有所述固定板，所述固定板中心处设有所述弹簧，所述弹簧上端连接有所述推板，所述动模块四边内腔中对应所述推板四角处设有竖直通槽，所述推板四角边缘处设有复合杆且所述复合杆通过所述竖直通槽伸出，所述型腔底部为型腔底板且所述型腔底板下底板连接所述推板，所述型腔下端四周设有竖直滑槽，所述型腔底板可沿所述竖直滑槽方向滑动，所述型腔底板与所述竖直滑槽间涂有滑层，所述动模是由进料圆管、流道、温控装置组成，所述动模侧壁设有电源接口二和电源开关按钮，所述电源接口二通过导线连接电源开关按钮，所述动模上端面开有进料口，所述进料口下端焊接有进料圆管，所述进料圆管下端口连接有倒t形流道所述温控装置是由温度传感器、温度显示屏、加热模块、温度控制器组成，所述温度传感器设置在所述流道端口外壁，所述温度显示屏设置在所述动模上端面，所述温度显示屏通过导线连接所述温度传感器信息输出端口，所述温度显示屏通过导线连接所述电源开关按钮，所述加热模块设置在所述流道和所述进料圆管侧壁上，所述温度控制器设置在所述动模侧壁上，所述温度控制器电源输入端通过导线连接所述电源开关按钮，所述温度控制器控制端口通过导线连接所述加热模块。

所述电源接口和所述电源接口二型号为gb1002-1996。

所述温度控制器型号为mcu控制器。

所述抽芯装置是由油缸，导线件，导向滑块，连接接头组成，简单的塑胶件，注塑开模后就能直接被顶料杆顶出来，复杂的塑胶件，注塑开模后不能直接被顶料杆顶出来，要把干涉的部分做成活动的，通过油缸控制它的位置。

所述加热模块为电阻陶瓷，既瓷壳内镶入螺旋状电阻丝，用白水泥封装，以镀锌铜引线(或引片)引出两脚。

所述抽吸泵分别安装于所述水管导入所述水池的端口处，所述抽吸泵抽液方向一致，可将所述水池中的冷却液通过水管一端口抽入，从另一端口排除，起到冷却作用。

滑层材料是聚苯硫醚，是一种新型高性能热塑性树脂，具有机械强度高、耐高温、耐化学药品性、难燃、热稳定性好。所述滑层设置在所述竖直滑槽和所述型腔底板之间，防止熔料渗透出去，形成密封环境。

所述型腔底板底部连接所述推板，可在推板作用下带动所述型腔底板沿竖直滑槽方向移动，所述型腔底板高度大于所述弹簧的压缩长度，所述型腔底板始终连接所述型腔内壁，无法脱落，所述竖直滑槽的高度与所述弹簧压缩长度相同。

所述弹簧为轻质压缩弹簧，当所述动模与所述定模结合时，所述弹簧压缩，当开模时，所述弹簧反弹，使所述推板上移，带动型腔底板运动，可是模具易于取出。

所述流道端口连接有流嘴，所述流嘴内设有热嘴针阀，可以通过所述热嘴针阀来控制熔料进量。

利用本发明的技术方案制作的多功能便捷式注塑模具，可以通过控温来减少进料圆管，流道内熔料的浪费，通过u形冷却管道来加快冷却，通过新型型腔可以实现易于取模。

附图说明

图1是本发明所述多功能便捷式注塑模具的整体结构示意图；

图2是本发明所述定模结构示意图；

图3是本发明所述动模结构示意图；

图4是本发明所述型腔的结构示意图；

图5是本发明所述支撑板上表面示意图；

图6是本发明所述紧锁装置结构示意图；

图中，1、定模；2、动模；3、下底板；4、模脚；5、支撑板；6、滑轮；7、定模块；8、抽芯装置；9、紧锁装置；10、平衡块；11、水池；12、矩形滑槽；13、振动电机；14、电源接口；15、电源开关；16、电机控制器；17、型腔；18、紧锁件；19、螺钉；20、紧锁平台；21、螺纹孔；22、螺纹套；23、u形冷却管道；24、水管；25、抽吸泵；26、固定板；27、弹簧；28、推板；29、复合杆；30、型腔底板；31、中空槽；32、竖直通槽；33、竖直滑槽；34、滑层；35、进料圆管；36、流道；37、温控装置；38、电源接口二；39、电源开关按钮；40、进料口；41、温度传感器；42、温度显示屏；43、加热模块；44、温度控制器；45、流嘴；46、热嘴针阀。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-6所示，一种多功能便捷式注塑模具，包括定模1和动模2，所述定模1是由下底板3、模脚4、支撑板5、滑轮6、定模块7、抽芯装置8、锁紧装置9、平衡块10、水池11组成，所述水池11固定于底面，所述下底板3固定于所述水池11内腔下底面，所述下底板3上端两侧边缘处设有所述模脚4，所述模脚4上端焊接有支撑板5，所述支撑板5沿其长度方向且四角边缘处设有矩形滑槽12，所述支撑板5上方设有定模块7，所述定模块7下底面且对应所述矩形滑槽12处设置有滑轮6，所述动模块7上端左右两侧设有平衡块10，所述平衡块10上安置振动电机13，所述动模块7侧壁设有电源接口14和电源开关15，所述平衡块10内腔中设有振动电机控制器16，所述电源接口14通过导线连接所述电源开关15，所述振动电机控制器16电源输入端通过导线连接所述电源开关15，所述振动电机13通过导线连接所述振动电机控制器16的控制端口，所述动模块7内设有型腔17，所述动模块7两侧壁上设有锁紧装置9，所述锁紧装置9是由锁紧件18，螺钉19，锁紧平台20组成，所述锁紧平台20固定安置于所述动模块7外壁上，所述锁紧件18竖直固定于所述锁紧平台20上端面，所述动模块7两侧内腔中设有抽芯装置8且所述抽芯装置8透过所述动模块7内壁固定于所述锁紧件18下端部，所述锁紧件18上端开有螺纹孔21，所述动模2外侧壁上对应所述螺纹孔21位置设有螺纹套22，所述定模1可通过所述螺纹孔21且插入所述螺纹套22内的螺钉19来固定连接所述动模2，所述定模1内腔中设有u形冷却管道23且所述u形冷却管道23两端口透过所述动模块7内壁分别插入水管24，所述水管24导入所述水池11，所述水管24内分别设有顺向抽吸泵25，所述型腔17是由固定板26、弹簧27、推板28、复合杆29、型腔底板30组成，所述动模块7下底部设有中空槽31，所述中空槽31下底面固定有所述固定板26，所述固定板26中心处设有所述弹簧27，所述弹簧27上端连接有所述推板28，所述动模块7四边内腔中对应所述推板28四角处设有竖直通槽32，所述推板28四角边缘处设有复合杆29且所述复合杆29通过所述竖直通槽伸出32，所述型腔17底部为型腔底板30且所述型腔底板30下底板连接所述推板28，所述型腔17下端四周设有竖直滑槽33，所述型腔底板30可沿所述竖直滑槽33方向滑动，所述型腔底板30与所述竖直滑槽33间涂有滑层34，所述动模2是由进料圆管35、流道36、温控装置37组成，所述动模2侧壁设有电源接口二38和电源开关按钮39，所述电源接口二38通过导线连接电源开关按钮39，所述动模2上端面开有进料口40，所述进料口40下端焊接有进料圆管35，所述进料圆管35下端口连接有倒t形流道36，所述温控装置37是由温度传感器41、温度显示屏42、加热模块43、温度控制器44组成，所述温度传感器41设置在所述流道36端口外壁，所述温度显示屏42设置在所述动模2上端面，所述温度显示屏42通过导线连接所述温度传感器41信息输出端口，所述温度显示屏42通过导线连接所述电源开关按钮39，所述加热模块43设置在所述流道36和所述进料圆管35侧壁上，所述温度控制器44设置在所述动模2侧壁上，所述温度控制器44电源输入端通过导线连接所述电源开关按钮39，所述温度控制器44控制端口通过导线连接所述加热模块43；所述电源接口14和所述电源接口二38型号为gb1002-1996；所述温度控制器44型号为mcu控制器；所述抽芯装置8是由油缸，导线件，导向滑块，连接接头组成，简单的塑胶件，注塑开模后就能直接被顶料杆顶出来，复杂的塑胶件，注塑开模后不能直接被顶料杆顶出来，要把干涉的部分做成活动的，通过油缸控制它的位置；所述加热模块43为电阻陶瓷，既瓷壳内镶入螺旋状电阻丝，用白水泥封装，以镀锌铜引线或引片引出两脚；所述抽吸泵25分别安装于所述水管24导入所述水池11的端口处，所述抽吸泵25抽液方向一致，可将所述水池11中的冷却液通过水管24一端口抽入，从另一端口排除，起到冷却作用；滑层34材料是聚苯硫醚，是一种新型高性能热塑性树脂，具有机械强度高、耐高温、耐化学药品性、难燃、热稳定性好。所述滑层34设置在所述竖直滑槽33和所述型腔底板30之间，防止熔料渗透出去，形成密封环境；所述型腔底板30底部连接所述推板28，可在推板28作用下带动所述型腔底板30沿竖直滑槽33方向移动，所述型腔底板30高度大于所述弹簧27的压缩长度，所述型腔底板30始终连接所述型腔17内壁，无法脱落，所述竖直滑槽33的高度与所述弹簧27压缩长度相同；所述弹簧27为轻质压缩弹簧，当所述动模2与所述定模1结合时，所述弹簧27压缩，当开模时，所述弹簧27反弹，使所述推板28上移，带动型腔底板30运动，可是模具易于取出；所述流道36端口连接有流嘴45，所述流嘴45内设有热嘴针阀46，可以通过所述热嘴针阀46来控制熔料进量。

本发明的特点为，一种多功能便捷式注塑模具，包括定模和动模，定模是由下底板、模脚、支撑板、滑轮、定模块、抽芯装置、锁紧装置、平衡块、水池组成，水池固定于底面，下底板固定于水池内腔下底面，下底板上端两侧边缘处设有模脚，模脚上端焊接有支撑板，支撑板沿其长度方向且四角边缘处设有矩形滑槽，支撑板上方设有定模块，定模块下底面且对应矩形滑槽处设置有滑轮，动模块上端左右两侧设有平衡块，平衡块上安置振动电机，动模块侧壁设有电源接口和电源开关，平衡块内腔中设有振动电机控制器，电源接口通过导线连接电源开关，振动电机控制器电源输入端通过导线连接电源开关，振动电机通过导线连接振动电机控制器的控制端口，动模块内设有型腔，动模块两侧壁上设有锁紧装置，锁紧装置是由锁紧件，螺钉，锁紧平台组成，锁紧平台固定安置于动模块外壁上，锁紧件竖直固定于锁紧平台上端面，动模块两侧内腔中设有抽芯装置且抽芯装置透过动模块内壁固定于锁紧件下端部，锁紧件上端开有螺纹孔，动模外侧壁上对应螺纹孔位置设有螺纹套，定模可通过螺纹孔且插入螺纹套内的螺钉来固定连接动模，定模内腔中设有u形冷却管道且u形冷却管道两端口透过动模块内壁分别插入水管，水管导入水池，水管内分别设有顺向抽吸泵，型腔是由固定板、弹簧、推板、复合杆、型腔底板组成，动模块下底部设有中空槽，中空槽下底面固定有固定板，固定板四角边缘处设有弹簧，弹簧上端连接有推板，动模块四边内腔中对应推板四角处设有竖直通槽，推板四角边缘处设有复合杆且复合杆通过竖直通槽伸出，型腔底部为型腔底板且型腔底板下底板连接推板，型腔下端四周设有竖直滑槽，型腔底板可沿竖直滑槽方向滑动，型腔底板与竖直滑槽间涂有滑层，动模是由进料圆管、流道、温控装置组成，动模侧壁设有电源接口二和电源开关按钮，电源接口二通过导线连接电源开关按钮，动模上端面开有进料口，进料口下端焊接有进料圆管，进料圆管下端口连接有倒t形流道温控装置是由温度传感器、温度显示屏、加热模块、温度控制器组成，温度传感器设置在流道端口外壁，温度显示屏设置在动模上端面，温度显示屏通过导线连接温度传感器信息输出端口，温度显示屏通过导线连接电源开关按钮，加热模块设置在流道和进料圆管侧壁上，温度控制器设置在动模侧壁上，温度控制器电源输入端通过导线连接电源开关按钮，温度控制器控制端口通过导线连接加热模块，可以通过控温来减少进料圆管，流道内熔料的浪费，通过u形冷却管道来加快冷却，通过新型型腔可以实现易于取模。

在本发明中，动模和定模的电源接口接入电源，按下电源开关，动模和定模开始运作，在定模上表面开有进料口，进料口下端焊接有进料圆管，进料圆管下端连接有倒t形流道，在进料圆管和流道侧壁上设有加热模块，在流道端口设有温度传感器，在动模上表面还设有温度显示屏，温度显示屏和温度传感器通过导线连接，方便时刻检测动模内腔温度，在动模侧壁内腔中设有温度控制器，温度控制器的控制端口通过导线连接加热模块，当显示屏显示温度低时，可以通过温度控制器实现加热，这样可以实现在进料圆管和流道中熔料的浪费，在流道端口设有流嘴，在流嘴内设有热嘴针阀，可以控制进入模具的熔料的量，在地面上设有水池，在水池中固定有定模下底板，下底板上表面两侧边缘处设有模脚，在模脚上端设有支撑板，在支撑板四角处开有滑槽，在支撑板上方有定模块，在定模块下底面四角处对应滑槽处连接有滑轮，滑轮可以在滑槽上移动，在定模块侧壁上设有平衡块，平衡块上设有振动电机和振动电机控制器，控制器通过导线连接电源开关，通过控制器可以控制振动电机运作，同时带动平衡块运作，平衡块运作可以带动动模块左右晃动，使熔料均匀填充模具，在定模块内设有型腔，在定模块外壁设有紧锁件平台，紧锁平台上设有紧锁件，型腔内壁设有抽芯装置且抽芯装置透过定模块内腔固定连接紧锁件下端部，在紧锁件上端部设有螺纹孔，在动模块表面对应螺纹孔我只能设有螺纹套，定模可通过螺纹孔且插入螺纹套内螺钉来固定动模，在定模内腔中设有u形冷却管，u形冷却管两端口连接有水管，水管导入水池中，在水管端口设有抽吸泵，可以将冷却水抽入冷却管再排出，可以对模具成型起冷却作用，加快成型。在定模块下端设有中空槽，中空槽底部连接有固定板，固定板中心处设有弹簧，弹簧上端设有推杆，推杆四角边缘设有复合杆，型腔底部设有型腔底板，型腔底板四边设有竖直滑槽，竖直滑槽上设有滑层，型腔底板底部连接于推板上，型腔底板可沿滑槽方向滑动，当定模和动模结合时，复合杆带动推板运动，型腔底板下移，当开模时，在弹簧作用下使型腔底板上移，可以易于取模。

在本发明中，型腔是由固定板、弹簧、推板、复合杆、型腔底板组成，动模块下底部设有中空槽，中空槽下底面固定有固定板，固定板四角边缘处设有弹簧，弹簧上端连接有推板，动模块四边内腔中对应推板四角处设有竖直通槽，推板四角边缘处设有复合杆且复合杆通过竖直通槽伸出，型腔底部为型腔底板且型腔底板下底板连接推板，型腔下端四周设有竖直滑槽，型腔底板可沿竖直滑槽方向滑动，型腔底板与竖直滑槽间涂有滑层，可以实现动模和定模开模时易于取模。

在本发明中，定模内腔中设有u形冷却管道且u形冷却管道两端口透过动模块内壁分别插入水管，水管导入水池，水管内分别设有顺向抽吸泵，可以通过水池中的冷却液来加快模具成型，同时又不造成水资源浪费。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。