本发明涉及一种复合管生产技术领域，具体是一种矿用复合pvc管的制备工艺。
背景技术：
复合管是最早替代铸铁管的供水管，其基本构成应为五层，即由内而外依次为塑料、热熔胶、铝合金、热熔胶、塑料。
复合管制备方法一般是，在线生产没有外套管的pvc-o管，然后线鼓胀而成。此方法设备投资较大，生产难度大，生产废品。另一方法为模具法：提前制作模具，然后将管子入模具加热或加热后放入模具中用气吹胀后冷却出模，投资大。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本发明提供一种矿用复合pvc管的制备工艺，本发明利用外套管材质不同制作多种不同用途的管道，制备方法简单，易于操作。
本发明通过以下技术方案实现：一种矿用复合pvc管的制备工艺，其特征在于：包括如下步骤，
①对pvc管加温80℃-140℃；
②组装外套管与pvc管，将pvc管两端用封口工具或设备进行封口并预留进气口；
③用储气罐连通进气口，开始充气；
④储气罐内保持压力为1-2kg/cm2，持续时间10-15分钟；
⑤储气罐内保持压力为2-4kg/cm2，持续时间15-20分钟；
⑥储气罐内保持压力为4-6kg/cm2，持续时间20-30分钟；
⑦最终pvc管外壁与外套管完全贴合，然后用水进行冷却；
⑧待pvc管温度≤60℃，即pvc管定型后，将封口打开放气，外套管与pvc管成为一体。
其进一步是：在进气前将pvc管外壁涂专用胶。
专用胶为pvc胶水或聚硫胶水。
外套管为金属时，使用聚硫胶水。
pvc管长度大于外套管100-110mm。
外套管与pvc管成为一体后修口。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：制备方法简单，易于操作，经济效益非常明显；储气罐的压力有小到大，呈多挡依次变化，有效保护了pvc管的分子链，减少或杜绝了pvc管分子链的拉断现象，保证了加工后的pvc管的强度。
具体实施方式
以下是本发明的一个具体实施例，现对本发明做进一步说明。
实施例一
一种矿用复合pvc管的制备工艺，包括如下步骤，
①对pvc管加温140℃；
②组装外套管与pvc管，pvc管长度大于外套管110mm,pvc管外壁涂pvc胶水；将pvc管两端用封口工具或设备进行封口并预留进气口；
③用储气罐连通进气口，开始充气；
④储气罐内保持压力为1kg/cm2，持续时间15分钟；
⑤储气罐内保持压力为2kg/cm2，持续时间20分钟；
⑥储气罐内保持压力为4kg/cm2，持续时间30分钟；
⑦最终pvc管外壁与外套管完全贴合，然后用水进行冷却；
⑧待pvc管温度≤60℃，即pvc管定型后，将封口打开放气，外套管与pvc管成为一体；外套管与pvc管成为一体后修口。
实施例二
一种矿用复合pvc管的制备工艺，包括如下步骤，
①对pvc管加温80℃；
②组装外套管与pvc管，pvc管长度大于外套管100；外套管为金属管，pvc管外壁涂聚硫胶水；将pvc管两端用封口工具或设备进行封口并预留进气口；
③用储气罐连通进气口，开始充气；
④储气罐内保持压力为2kg/cm2，持续时间10分钟；
⑤储气罐内保持压力为4kg/cm2，持续时间15分钟；
⑥储气罐内保持压力为6kg/cm2，持续时间20分钟；
⑦最终pvc管外壁与外套管完全贴合，然后用水进行冷却；
⑧待pvc管温度≤60℃，即pvc管定型后，将封口打开放气，外套管与pvc管成为一体；外套管与pvc管成为一体后修口。
实施例三
一种矿用复合pvc管的制备工艺，包括如下步骤，
①对pvc管加温100℃；
②组装外套管与pvc管，pvc管长度大于外套管105；外套管为金属管，pvc管外壁涂聚硫胶水；将pvc管两端用封口工具或设备进行封口并预留进气口；
③用储气罐连通进气口，开始充气；
④储气罐内保持压力为1.5kg/cm2，持续时间13分钟；
⑤储气罐内保持压力为3.5kg/cm2，持续时间18分钟；
⑥储气罐内保持压力为5.5kg/cm2，持续时间25分钟；
⑦最终pvc管外壁与外套管完全贴合，然后用水进行冷却；
⑧待pvc管温度≤60℃，即pvc管定型后，将封口打开放气，外套管与pvc管成为一体；外套管与pvc管成为一体后修口。