一种顶针排气的模具的制作方法

文档序号:13787520阅读:452来源:国知局
一种顶针排气的模具的制作方法

【技术领域】

本发明属于模具加工技术领域,具体涉及一种顶针排气的模具。



背景技术:

现有的塑胶模具中,顶针的作用是制品冷却定型后将制品顶出模腔,使制品顺利脱模;同时,模腔内存在大量空气,若空气不能及时排出,会在制品表面形成气痕、气纹、缩水、熔接线等缺陷,增加了制品的不良率,导致企业成本增加。

本发明就是基于以上问题产生的。



技术实现要素:

本发明的目的是针对现有技术的不足,提出一种使模腔内的气体顺畅排出的顶针排气的模具。

为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种顶针排气的模具,其特征在于,包括底板和设置在底板上的模仁,所述底板和模仁之间设置有用于放置顶针的顶板,所述模仁上开设有模腔和至少一个顶针孔,所述顶针配合于所述顶针孔内;顶针包括杆体和设置在杆体上的顶针部,杆体的直径小于顶针部的直径,所述顶针部的内部开设有第一排气通道,且顶针部的上端开设有连通第一排气通道的进气口,所述杆体与顶针部的连接端的侧壁开设有用于连通第一排气通道的排气口,所述杆体的外壁与所述顶针孔的内壁之间形成有连通第一排气通道的第二排气通道。

如上所述的一种顶针排气的模具,其特征在于,所述第一排气通道包括有竖向排气槽和与竖向排气槽连通的横向排气槽,所述的排气口与所述横向排气槽相连通。

如上所述的一种顶针排气的模具,其特征在于,所述顶针部的上表面开设有至少两个用于连通第一排气通道的进气口。

如上所述的一种顶针排气的模具,其特征在于,所述的排气口为至少两个,各个排气口间隔布置。

如上所述的一种顶针排气的模具,其特征在于,所述的杆体与顶针部为一体成型的整体结构。

如上所述的一种顶针排气的模具,其特征在于,所述模仁包括有用于固定上模镶件的上模板和用于固定下模镶件的下模板。

如上所述的一种顶针排气的模具,其特征在于,所述底板上设置有用于对下模板进行导向的导向机构,所述底板上还设置有在下模板向下移动时对下模板进行复位的复位机构。

与现有技术相比,本发明的一种顶针排气的模具,具有如下有益效果:

本发明模具的顶针上设有地漏形中空排气槽,使注塑时模腔内的气体可以从顶针上顺畅排出,大大降低了制品的不良率,降低了成本。

【附图说明】

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明,其中:

图1为本发明的结构示图;

图2为本发明i处的放大图;

图3为本发明顶针的立体图;

附图说明:1、底板;2、模仁;21、上模镶件;22、上模板;23、下模镶件;24、下模板;25、顶针孔;3、顶针;31、杆体;311、排气口;32、顶针部;321、进气口;4、顶板;5、导向机构;6、复位机构;7、第一排气通道;71、竖向排气槽;72、横向排气槽;8、第二排气通道。

【具体实施方式】

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至图3所示,在本实施例中,一种顶针排气的模具,包括底板1和设置在底板1上的模仁2,所述底板1和模仁2之间设置有用于放置顶针3的顶板4,所述模仁2上开设有模腔和至少一个顶针孔25,所述顶针3配合于所述顶针孔25内;顶针3包括杆体31和设置在杆体31上的顶针部32,杆体31的直径小于顶针部32的直径,所述顶针部32的内部开设有第一排气通道7,且顶针部32的上端开设有连通第一排气通道的进气口321,所述杆体31与顶针部32的连接端的侧壁开设有用于连通第一排气通道7的排气口311,所述杆体31的外壁与所述顶针孔25的内壁之间形成有连通第一排气通道7的第二排气通道8。模腔内的气体从顶针部的进气口进入第一气流通道,然后从排气口出,最后通过第二气流通道排出,使注塑时模腔内的气体可以顺畅排出,大大降低了制品的不良率,降低了成本。

如图1至图3所示,在本实施例中,所述第一排气通道7包括有竖向排气槽71和与竖向排气槽71连通的横向排气槽72,所述的排气口311与所述横向排气槽72相连通。

如图1至图3所示,在本实施例中,所述顶针部32的上表面开设有至少两个用于连通第一排气通道7的进气口321,提高排气效率。

如图1至图3所示,在本实施例中,所述的排气口311为至少两个,各个排气口311间隔布置,提高排气效率。

如图1至图3所示,在本实施例中,所述的杆体31与顶针部32为一体成型的整体结构,结构稳定。

如图1至图3所示,在本实施例中,所述模仁2包括有用于固定上模镶件21的上模板22和用于固定下模镶件23的下模板24。

如图1至图3所示,在本实施例中,所述底板1上设置有用于对下模板24进行导向的导向机构5,所述底板1上还设置有在下模板24向下移动时对下模板24进行复位的复位机构6。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种顶针排气的模具,包括底板和设置在底板上的模仁,所述底板和模仁之间设置有用于放置顶针的顶板,所述模仁上开设有模腔和至少一个顶针孔,所述顶针配合于所述顶针孔内;顶针包括杆体和设置在杆体上的顶针部,杆体的直径小于顶针部的直径,所述顶针部的内部开设有第一排气通道,且顶针部的上端开设有连通第一排气通道的进气口,所述杆体与顶针部的连接端的侧壁开设有用于连通第一排气通道的排气口,所述杆体的外壁与所述顶针孔的内壁之间形成有连通第一排气通道的第二排气通道。本发明模具的顶针上设有地漏形中空排气槽,使注塑时模腔内的气体可以从顶针上顺畅排出,大大降低了制品的不良率,降低了成本。

技术研发人员:蒋盛华;蒋大强;万龙超
受保护的技术使用者:广东泰安模塑科技股份有限公司
技术研发日:2017.11.09
技术公布日:2018.02.23
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1