一种发射箱箱体及其制备方法、发射箱及其制备方法与流程

本发明涉及发射装置技术领域，尤其涉及一种发射箱箱体及其制备方法、发射箱及其制备方法。

背景技术：

发射箱主要用于导弹的贮存、运输和发射，在各种路基和舰载先进导弹武器系统中应用广泛。发射箱一般包括：箱体、箱盖、定向器等部件。

现有的发射箱箱体采用金属材料焊接而成，工艺复杂、生产成本高，难以满足军方对于低成本的要求。

技术实现要素：

本发明的实施例提供一种发射箱箱体的制备方法、发射箱的制备方法，该发射箱箱体制备方法能够降低工艺难度和生产成本。

为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：

一方面，提供了一种发射箱箱体的制备方法，所述方法包括：

采用拉拔工艺将金属合金坯料拉拔形成金属合金内胆；

在所述金属合金内胆的外侧形成隔热层；

采用缠绕工艺在所述隔热层的外侧形成纤维层；

对所述纤维层进行后处理，以形成发射箱箱体。

可选的，所述采用缠绕工艺在所述隔热层的外侧形成纤维层包括：

将待缠绕纤维纱片分别按照第一缠绕角度和第二缠绕角度在所述金属合金内胆的外侧进行第一缠绕和第二缠绕。

可选的，所述第一缠绕角度的范围为85°-90°，所述第一缠绕的层数为1层-5层；

所述第二缠绕角度的范围为40°-50°，所述第二缠绕的层数为80层-90层。

可选的，所述采用拉拔工艺将金属合金坯料拉拔形成金属合金内胆包括：

对金属合金坯料加工成型，以形成第一成型部和第二成型部；

将所述第一成型部和所述第二成型部进行焊接；

对焊接后的所述第一成型部和所述第二成型部进行拉拔，以形成金属合金内胆。

可选的，在对所述纤维层进行后处理之后，所述方法还包括：

在所述纤维层的外侧形成防激光层。

可选的，所述对所述纤维层进行后处理包括：

对所述纤维层进行固化处理。

可选的，所述对所述纤维层进行固化处理包括：

在t1时间段内，对所述纤维层进行加热，使其温度从t1升到t2；

保持所述纤维层在t2时间段内的温度为t2；

在t3时间段内，对所述纤维层进行加热，使其温度从t2升到t3；

保持所述纤维层在t3时间段内的温度为t3；

其中，所述t1时间段、所述t2时间段和所述t3时间段为依次连续的时间段。

另一方面，提供了一种发射箱的制备方法，该制备方法包括：上述任一项所述的发射箱箱体的制备方法。

再一方面，提供了一种发射箱箱体，该发射箱箱体采用上述任一项所述的发射箱箱体的制备方法形成。

又一方面，提供了一种发射箱，该发射箱采用上述所述的发射箱的制备方法形成。

本发明的实施例提供了一种发射箱箱体的制备方法、发射箱的制备方法，该发射箱箱体的制备方法包括：采用拉拔工艺将金属合金坯料拉拔形成金属合金内胆；在金属合金内胆的外侧形成隔热层；采用缠绕工艺在隔热层的外侧形成纤维层；对纤维层进行后处理，以形成发射箱箱体。该方法采用拉拔工艺形成金属合金内胆，同时采用缠绕工艺形成纤维层，相较于现有技术，节省了生产时间，降低了工序复杂性和生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种发射箱箱体的制备方法的流程示意图一；

图2为图1中s101包括的具体步骤的流程示意图；

图3为本发明实施例提供的一种发射箱箱体的制备方法的流程示意图二；

图4为本发明实施例提供的一种发射箱箱体的制备方法的流程示意图三；

图5为本发明实施例提供的一种发射箱箱体的立体图；

图6为图5沿a-b方向的截面示意图；

图7为本发明实施例提供的一种发射箱箱体的结构示意图；

图8为本发明实施例提供的又一种发射箱箱体的结构示意图；

图9为本发明实施例提供的另一种发射箱箱体的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

本发明的实施例提供了一种发射箱箱体的制备方法，参考图1所示，该方法包括：

s101、采用拉拔工艺将金属合金坯料拉拔形成金属合金内胆。

这里，金属合金坯料的具体材料不做限定，其可以是镁合金、钛合金、铝合金等金属合金；考虑到降低成本，优选铝合金。

这里，对于拉拔的次数也不做具体限定，可以根据实际情况而定。考虑到提高拉拔精度和质量，优选采用多次拉拔。示例的，可以先采用一次粗冷拔，接着再采用一次精冷拔。

需要说明的是，在采用拉拔工艺将金属合金坯料拉拔形成金属合金内胆之前，还可以对金属合金坯料进行酸洗处理，以洗掉金属合金坯料表面的氧化皮，减少摩擦，降低拔制力，从而防止在拉拔时产生划道等缺陷。另外，在采用拉拔工艺将金属合金坯料拉拔形成金属合金内胆之后，还可以对金属合金内胆进行热处理，以降低变形的程度，提高产品精度。热处理可以是固溶处理、时效处理和退火处理等。

这里，对于金属合金内胆的形状也不做限定，可以根据实际要生产的发射箱箱体的形状而定。示例的，该金属合金内胆的形状可以为圆筒（图5所示）或者长方筒，当然，金属合金内胆的形状还可以是其他形状，这里不再一一举例。

s102、在金属合金内胆的外侧形成隔热层。

这里，对于隔热层的具体形成方法也不做限定。另外，对于隔热层的具体材料不做限定，至少需要满足隔热的要求。

需要说明的是，在后续工艺中，在隔热层的外侧会形成纤维层。在使用发射箱发射导弹时，会产生大量热量。而纤维层的性能受温度影响比较大，在温度超过一定值（例如：100℃）时，纤维层的性能和寿命会大打折扣。因此，在金属合金内胆和纤维层之间设置隔热层可以保证纤维层的温度在其使用温度之内。同时，在贮存和运输导弹的过程中，有利于保持发射箱内的温度在规定范围内。

s103、采用缠绕工艺在隔热层的外侧形成纤维层。

这里，缠绕工艺可以是湿法缠绕工艺或者是干法缠绕工艺，具体根据实际情况而定。纤维层的具体类型不做限定，考虑到性能和工艺问题，优选pe纤维层，pe纤维层是指超高分子量聚乙烯纤维层。

s104、对纤维层进行后处理，以形成发射箱箱体。

这里，后处理可以包括固化处理等，以保证发射箱箱体的性能。

本发明的实施例提供了一种发射箱箱体的制备方法，该发射箱箱体的制备方法包括：采用拉拔工艺将金属合金坯料拉拔形成金属合金内胆；在金属合金内胆的外侧形成隔热层；采用缠绕工艺在隔热层的外侧形成纤维层；对纤维层进行后处理，以形成发射箱箱体。该方法采用拉拔工艺形成金属合金内胆，同时采用缠绕工艺形成纤维层，相较于现有技术，节省了生产时间，降低了工序复杂性和生产成本；同时，通过该方法形成的发射箱箱体具有质量轻、防弹性能好、强度大的特点。

可选的，s103、采用缠绕工艺在隔热层的外侧形成纤维层包括：

将待缠绕纤维纱片分别按照第一缠绕角度和第二缠绕角度在金属合金内胆的外侧进行第一缠绕和第二缠绕。通过上述缠绕方法可以得到缠绕均匀、性能良好的纤维层。

可选的，上述第一缠绕角度的范围为85°-90°，例如：可以是86°、88°等；上述第一缠绕的层数为1层-5层，例如：可以是2层、4层等。上述第二缠绕角度的范围为40°-50°，例如：可以是42°、44°、48°等；第二缠绕的层数为80层-90层，例如：可以是84层、86层、88层等。

需要说明的是，为了提高缠绕的强度和质量，在进行缠绕前，可以对待缠绕纤维纱片进行浸胶处理，同时控制纤维含胶量在一定范围内。若含胶量过高，形成的发射箱箱体的强度会降低；若含胶量过低，形成的发射箱箱体空隙增加，会导致发射箱箱体的气密性、耐老化性能及剪切强度下降。因此，必须严格控制纤维的含胶量，保证整个缠绕过程前后含胶量均匀。可选的，含胶量应控制在17%-25%，优选含胶量为20%。

另外，由于纤维都是采用增强型浸润剂，存贮不当也会吸附大量的水分。纤维表面的这些游离水分影响树脂基体与纤维的粘合，同时引起应力腐蚀，使微裂纹等缺陷进一步扩展，从而使制品强度和耐老化性能下降。因此，在对待缠绕纤维纱片进行浸胶处理后，且在缠绕之前，还可以对待缠绕纤维纱片进行烘干处理。纤维烘干参数可以根据纤维含水量和纱锭大小而定，一般的，可以在60℃-80℃下烘干24h即可。

可选的，为了降低拉拔难度同时提高可操作性，参考图2所示，s101、采用拉拔工艺将金属合金坯料拉拔形成金属合金内胆包括：

s201、对金属合金坯料加工成型，以形成第一成型部和第二成型部。这里，对于第一成型部和第二成型部的形状不做限定。

s202、将第一成型部和第二成型部进行焊接。

s203、对焊接后的第一成型部和第二成型部进行拉拔，以形成金属合金内胆。

可选的，参考图3所示，在s104、对纤维层进行后处理之后，该方法还包括：s105、在纤维层的外侧形成防激光层。这里对于防激光层的具体材料不做限定。通过上述方法形成的箱体的结构可以参考图所示，该箱体具有防弹、防激光、防电磁的特点。

可选的，上述防激光层为二氧化钒层。二氧化钒层可以有效防止激光，同时对纤维层起到隔离日照热量的作用。

可选的，上述s104、对纤维层进行后处理包括：对纤维层进行固化处理，以保证发射箱箱体的性能。

可选的，为了提高固化效果，上述对纤维层进行固化处理包括：

在t1时间段内，对纤维层进行加热，使其温度从t1升到t2。

保持纤维层在t2时间段内的温度为t2。

在t3时间段内，对纤维层进行加热，使其温度从t2升到t3。

保持纤维层在t3时间段内的温度为t3；其中，t1时间段、t2时间段和t3时间段为依次连续的时间段。

需要说明的是，t1、t2、t3、t1、t2、t3的具体数值可以根据实际情况确定。示例的，t1的范围可以是25min-35min，t2的范围可以是55min-65min，t3的范围可以是170min-190min，t1的温度为初始温度，一般为常温；t2的范围可以是55℃-65℃，t3的范围可以是120℃-130℃。

可选的，参考图4所示，在s101、采用拉拔工艺将金属合金坯料拉拔形成金属合金内胆之后、且在s102、在金属合金内胆的外侧形成隔热层之前，该方法还包括：

s106、在金属合金内胆的外侧形成粘结层。

这样，通过粘结层将隔热层与金属合金内胆固定在一起。这里，粘结层可以是环氧胶层或者聚氨酯胶层。

可选的，上述隔热层为聚氨酯泡沫层。聚氨酯泡沫层可以减轻导弹发射过程中产生的高温射流对纤维层的影响，从而提高发射箱箱体的性能。

实施例二

本发明的实施例提供了一种发射箱的制备方法，该方法包括：实施例一提供的任一项的发射箱箱体的制备方法。该方法采用拉拔工艺形成金属合金内胆，同时采用缠绕工艺形成纤维层，相较于现有技术，节省了生产时间，降低了工序复杂性和生产成本。

实施例三

本发明的实施例提供了一种发射箱箱体，该发射箱箱体采用实施例一提供的任一项的发射箱箱体的制备方法形成。参考图5和图6所示，该发射箱箱体10的结构可以是包括：从内向外依次设置的金属合金内胆1、隔热层2和纤维层3；参考图6所示，该发射箱箱体的结构还可以是包括：从内向外依次设置的金属合金内胆1、隔热层2、纤维层3和防激光层4；参考图7所示，该发射箱箱体的结构还可以是包括：从内向外依次设置的金属合金内胆1、粘结层5、隔热层2和纤维层3；参考图8所示，该发射箱箱体的结构还可以是包括：从内向外依次设置的金属合金内胆1、粘结层5、隔热层2、纤维层3和防激光层4。这里，纤维层3可以是pe纤维层。

通过该方法形成的发射箱箱体具有质量轻、防弹性能好、强度大的特点。

实施例四

本发明的实施例提供了一种发射箱，该发射箱采用实施例二提供的发射箱的制备方法形成。通过该方法形成的发射箱具有质量轻、防弹性能好、强度大的特点。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。