一种用于注塑件毛边切除的装置的制作方法

本发明涉及一种用于注塑件毛边切除的装置，属于机械设备技术领域。

背景技术：

随着机械自动化水平的不断提高，大部分企业的生产车间中都实现了生产线的自动化生产，在生产过程中有些注塑件在加工过程中需要对毛边进行切除得到最终合格的产品，在有些生产车间中毛边切边采用半自动装置进行，需要人工进行切除，效率低，耗时较长，影响了工件的生产周期。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决注塑件毛边切除时人工效率低，切边不完整的问题，提供了一种结构简单，设计紧凑的用于注塑件毛边切除的装置。

本发明采用如下技术方案：一种用于注塑件毛边切除的装置，包括气缸固定板、下压气缸、脱模装置和刀具，所述下压气缸设置在气缸固定板上，所述脱模装置设置在下压气缸的活塞端部，所述脱模装置的下边缘设置有刀具，所述脱模装置包括脱模框，所述脱模框中设置有若干根弹簧，所述弹簧的端部设置有压板。

进一步的，所述脱模装置的下边沿设置有凹槽，所述刀具卡设在凹槽中。

进一步的，所述下压气缸和脱模装置间设置有连接板。

本发明结构简单，设计紧凑，使用方便，下压气缸带动脱模装置上下运动，脱模装置边缘的刀具对注塑件的毛边进行切除，切除完整，大大减轻了人力成本，提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的侧视图。

附图标记：气缸固定板1、下压气缸2、脱模装置3、脱模框3-1、弹簧3-2、压板3-3、刀具4、连接板5。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作进一步的描述。

如图1-图2所示，一种用于注塑件毛边切除的装置，包括气缸固定板1、下压气缸2、脱模装置3和刀具4，下压气缸2设置在气缸固定板1上，脱模装置3设置在下压气缸2的活塞端部，脱模装置3的下边缘设置有刀具4，脱模装置3包括脱模框3-1，脱模框3-1中设置有若干根弹簧3-2，弹簧3-2的端部设置有压板3-3，脱模装置3的下边沿设置有凹槽，刀具4卡设在凹槽中，下压气缸2和脱模装置3间设置有连接板5。

工作原理：将待切边的注塑件放入脱模装置3的下方，开启下压气缸2，下压气缸2活塞带动脱模装置3向下，脱模框3-1中的压板3-3抵住待切边的工件，脱模框3-1下边缘的刀具4将毛边切除，切除完成后下压气缸2带动脱模框3-1向上，压板3-3松开工件即可，刀具4和脱模框3-1卡设连接，根据待切除注塑件的不同更换刀具，连接板用于连接气缸活塞和脱模装置，且能够根据待切除注塑件的不同更换合适的脱模装置。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种用于注塑件毛边切除的装置，包括气缸固定板、下压气缸、脱模装置和刀具，下压气缸设置在气缸固定板上，脱模装置设置在下压气缸的活塞端部，脱模装置的下边缘设置有刀具，脱模装置包括脱模框，脱模框中设置有若干根弹簧，弹簧的端部设置有压板。本发明结构简单，设计紧凑，使用方便，下压气缸带动脱模装置上下运动，脱模装置边缘的刀具对注塑件的毛边进行切除，切除完整，大大减轻了人力成本，提高了生产效率。

技术研发人员：吕森华;顾晓春;翁亚运
受保护的技术使用者：无锡特恒科技有限公司
技术研发日：2017.12.25
技术公布日：2018.03.30