一种便于开模的多色发泡塑料成型模具的制作方法

本实用新型涉及发泡塑料模具技术领域，具体为一种便于开模的多色发泡塑料成型模具。

背景技术：

目前，发泡成型所采用的模具通常是塑料发泡模具，借助塑料机械将含发泡剂成分的塑料挤压入模具内，使其受热熔融挤压作用，形成备压，在出模具的瞬间发泡剂瞬间反应膨胀，在制作不同外形的产品使往往需要重新开模，而现有的塑料模具大多一次性成型，无法再加工形成新的模具。

所以，如何设计一种便于开模的多色发泡塑料成型模具，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于开模的多色发泡塑料成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于开模的多色发泡塑料成型模具，包括装置本体，所述装置本体分为顶板及底座两部分，所述所述顶板四周设置有固定螺丝，所述固定螺丝与所述顶板转动连接，所述顶板的顶部中间位置设置有注料口，所述注料口的底部安装有阀门，所述阀门嵌套在注料口底部，所述顶板的侧面设置有钳口夹，所述钳口夹与所述顶板紧密焊接，所述顶板的一侧设置有三相卡槽，所述三相卡槽贯穿于顶板之间，所述底座的侧面设置有三相卡件，所述三相卡件与所述三相卡槽紧密贴合，所述底座的四周安装有螺丝孔所述螺丝孔与所述固定螺丝一一对应，所述底座的中间位置设置有模具凹槽，所述模具凹槽内部安装有热塑夹层，所述热塑夹层外部设置有隔热挡板，所述底座内部设置有排水口，所述排水口与所述底座无缝焊接。

进一步的，所述热塑夹层表面经过打磨处理，使其表面产生凹凸不平的小颗粒。

进一步的，所述顶板的底部设置有放射性的排气口，所述排气口与所述顶板无缝焊接。

进一步的，所述阀门由不锈钢材料制成，其表面经过抛光处理。

进一步的，所述隔热挡板采用铁、钴、镍合金材料制成耐高温表皮，其内部填充有隔热泡沫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种便于开模的多色发泡塑料成型模具安装，拆卸方便，可以轻松开模，提高了经济性，所使用的模具安装有热塑夹层，具有良好的热塑性，通过高温高压使其发生形变，既可以对其进行重新开模，热塑夹层外部覆盖有隔热挡板，有效的阻止了生产时的高温使热塑夹层发生形变，顶板的底部设置有放射性的排气口，便于高温蒸汽的散出，防止撑起进入模具内部，使产品质量低下，顶板侧面设置有钳口夹，其表面有防滑凸起，便于顶板与底座的拆卸工作，该种便于开模的多色发泡塑料成型模具使用方便，便于重新开模。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型底座的剖视图；

图3是本实用新型顶板的俯视图；

图中：1-三相卡槽；2-固定螺丝；3-顶板；4-注料口；5-钳口夹；6-底座；7-模具凹槽；8-螺丝孔；9-三相卡件；10-装置本体；11-排水口；12-热塑夹层；13-隔热挡板；14-排气口；15-阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于开模的多色发泡塑料成型模具，包括装置本体10，所述装置本体10分为顶板3及底座6两部分，所述所述顶板3四周设置有固定螺丝2，所述固定螺丝2与所述顶板3转动连接，所述顶板3的顶部中间位置设置有注料口4，所述注料口4的底部安装有阀门15，所述阀门15嵌套在注料口4底部，阀门15可以旋转来调整注料口4的大小，使其控制进入模具的原料，所述顶板3的侧面设置有钳口夹5，所述钳口夹5与所述顶板3紧密焊接，所述顶板3的一侧设置有三相卡槽1，所述三相卡槽1贯穿于顶板3之间，所述底座6的侧面设置有三相卡件9，所述三相卡件9与所述三相卡槽1紧密贴合，使顶板3与底座6连接更加紧密，提高生产的精度，所述底座6的四周安装有螺丝孔8所述螺丝孔8与所述固定螺丝2一一对应，所述底座6的中间位置设置有模具凹槽7，所述模具凹槽7内部安装有热塑夹层12，所述热塑夹层12外部设置有隔热挡板13，所述底座6内部设置有排水口11，所述排水口11与所述底座6无缝焊接，防止冷凝水进入模具内影响生产质量。

进一步的，所述热塑夹层12表面经过打磨处理，使其表面产生凹凸不平的小颗粒，使隔热挡板13粘接更加紧密，使用更加方便。

进一步的，所述顶板3的底部设置有放射性的排气口14，所述排气口14与所述顶板3无缝焊接，有效的引导了高温气体的散出，防止影响产品质量。

进一步的，所述阀门15由不锈钢材料制成，其表面经过抛光处理，更加禁久耐用，抛光处理后具有良好的美观性。

进一步的，所述隔热挡板13采用铁、钴、镍合金材料制成耐高温表皮，其内部填充有隔热泡沫，耐高温表皮有效保护内部泡沫材料不被点燃，隔热泡沫有效组织了热量的传递，防止使热塑夹层12发生形变。

工作原理：首先，选择对热塑夹层12进行高温处理，使其变软，塑造合适的模具层，之后进过冷却，对其表面进行打磨，之后通过强力胶将隔热挡板13与其粘接，之后对准三相卡件9的方向，使用工具夹住钳口夹5，使顶板3与底座6结合，使用固定螺丝2使其固定紧，之后对注料口4进行注料，与此同时通过旋转阀门15，调整注料口4的大小，控制进入模具的原料，最后进过处理完成成品的生产，生产过程中气体会从排气口14散出，冷凝水会从排水口11排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。