一种方便维修的发泡塑料双色成型模具的制作方法

本实用新型涉及成型模具技术领域，具体为一种方便维修的发泡塑料双色成型模具。

背景技术：

所谓发泡塑料双色成型模具，当然是指用于发泡塑料双色的主要设备之一，其应用范围广，可实现连续化生产，精密设计、严格控制，制造简单、质量可靠、维修拆卸更换方便的方便维修的发泡塑料双色成型模具，是在浇口的模具型腔外两侧分别设有加染料窗口，使用了多个有贯通孔的加染料窗口，并通过螺纹连接固定在模具上，采用该方法所制得的产品。因此开发出一次性方便维修的发泡塑料双色成型模具一直是业内所追求的目标

技术实现要素：
，拆卸更换简单，实现方便拆卸更换的固定工作台配件，结构简单，经济适用，在保正产品质量的同时，不需要对模具进行维修，从而达到改善模具成本的目的，具有广泛的应用市场。

但现有的方便维修的发泡塑料双色成型模具，发泡塑料只能产生单一颜色单一物性，若需产生双色双物性效果，则须于射出成型后，通过喷涂或涂覆不同颜料才能产生使其外观颜色进行变化，或者采贴合或放置不同材质的配件才能产生穿着时因软硬度差异的舒适感，并受到地区性和项目使用特性的限制，设备维修损耗大，增加了人力物力，可操作性低。

所以，如何设计一种方便维修的发泡塑料双色成型模具 ，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方便维修的发泡塑料双色成型模具 ，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便维修的发泡塑料双色成型模具，包括双色成型模具体，所述双色成型模具体的顶部安装有立柱，且所述立柱与所述双色成型模具体通过强力胶粘合，所述立柱的侧面设有对称的双档位板，且所述双档位板与所述立柱通过双色成型模具体活动连接，所述双档位板的顶部设有染料加压器，所述染料加压器的底部安装有浇注道，所述浇注道的一侧安装有活动模具框架，且所述活动模具框架与所述浇注道通过螺丝孔活动连接，所述活动模具框架的一端设有对称的加染料窗口，另一端安装有固定工作台配件，且所述固定工作台配件嵌入设置在所述双色成型模具体中，所述活动模具框架的顶部设有机器箱，所述机器箱的一侧安装有双色凹腔和自由移动轴，所述自由移动轴的侧面安装有发泡塑料双色下模和发泡塑料双色上模，且所述发泡塑料双色上模与所述发泡塑料双色下模通过强力胶粘合，所述双色成型模具体的内部安装有发泡塑料双色机和机械转动盘。

进一步的，所述活动模具框架的侧面设有快速调节维修设备，且所述快速调节维修设备与所述活动模具框架活动连接。

进一步的，所述机器箱的一侧安装有发泡塑料双色板，且所述发泡塑料双色板与所述机器箱固定连接。

进一步的，所述双色成型模具体的顶端安装有回转工作台，且所述回转工作台与所述双色成型模具体焊接。

进一步的，所述机械转动盘的侧面设有发泡塑料防护器，且所述发泡塑料防护器与所述机械转动盘活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过对双色成型模具体的改进，克服现有技术存在的不足，提供一种一次性成型出双物性发泡塑料产品发泡塑料成型模具，通过采用浇注道与凹腔相通的方法，改变传统的模具经两次闭模、两次开模的成型方法，可一次性成型出双物性发泡塑料产品，无需利用已有的喷涂或涂覆不同颜料的方法，或贴合、置放不同材质配件的方法，满足当今消费者与生产者之需求，通过安装有快速调节维修设备和固定工作台配件，拆卸更换简单，实现方便拆卸更换的双色成型模具体，结构简单，经济适用，在保正产品质量的同时，不需要对模具进行维修，从而达到改善模具成本的目的，保证双色成型模具安全可靠的运行，通过设有回转工作台和自由移动轴，它不但操作简易、使用方便、效率较高，通过发泡塑料防护器，解决了受到地区性和项目使用特性的限制的问题，可操作性高，该方便维修的发泡塑料双色成型模具将会有更高的应用价值和广阔的市场前景。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型双色成型模具体的局部结构示意图；

图中：1-双色成型模具体；2-固定工作台配件；3-活动模具框架；4-发泡塑料双色下模；5-快速调节维修设备；6-加染料窗口；7-发泡塑料双色板；8-回转工作台；9-机器箱；10-立柱；11-双色凹腔；12-自由移动轴；13-浇注道；14-染料加压器；15-双档位板；16-发泡塑料双色机；17-机械转动盘；18-发泡塑料防护器；19-发泡塑料双色上模。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种方便维修的发泡塑料双色成型模具，包括双色成型模具体1，所述双色成型模具体1的顶部安装有立柱10，且所述立柱10与所述双色成型模具体1通过强力胶粘合，所述立柱10的侧面设有对称的双档位板15，且所述双档位板15与所述立柱10通过双色成型模具体1活动连接，所述双档位板15的顶部设有染料加压器14，所述染料加压器14的底部安装有浇注道13，所述浇注道13的一侧安装有活动模具框架3，且所述活动模具框架3与所述浇注道13通过螺丝孔活动连接，所述活动模具框架3的一端设有对称的加染料窗口6，另一端安装有固定工作台配件2，且所述固定工作台配件2嵌入设置在所述双色成型模具体1中，所述活动模具框架3的顶部设有发泡塑料双色板7和机器箱9，所述机器箱9的一侧安装有双色凹腔11和自由移动轴12，所述自由移动轴12的侧面安装有发泡塑料双色下模4和发泡塑料双色上模19，且所述发泡塑料双色上模19与所述发泡塑料双色下模4通过强力胶粘合，所述双色成型模具体1的内部安装有发泡塑料双色机16和机械转动盘17。

进一步的，所述活动模具框架3的侧面设有快速调节维修设备5，且所述快速调节维修设备5与所述活动模具框架3活动连接，有利于模具的检修，并改善劳动条件、提高劳动生产率及降低劳动成本的目的。

进一步的，所述机器箱9的一侧安装有发泡塑料双色板7，且所述发泡塑料双色板7与所述机器箱9固定连接，便于一次性成型出双物性发泡塑料产品，无需利用传统的喷涂或涂覆不同颜料的方法。

进一步的，所述双色成型模具体1的顶端安装有回转工作台8，且所述回转工作台8与所述双色成型模具体1焊接，改变传统的模具经两次闭模、两次开模的成型方法，提高使用的安全性。

进一步的，所述机械转动盘17的侧面设有发泡塑料防护器18，且所述发泡塑料防护器18与所述机械转动盘17活动连接，有利于保护模具，并提高了模具使用寿命。

工作原理：首先，将双色成型模具体1进行清理，便于双色成型模具的工作，通过固定工作台配件2，使双色成型模具体1可靠、快速高效的转动，再通过加染料窗口6向双色成型模具加入适量的颜料，即是把经过预发泡颗粒在一定温度下进行熟化处理，经过筛选，然后把熟化颜料装入模具内，并利用双色凹腔11可一次性成型出双物性发泡塑料产品，无需利用传统的喷涂或涂覆不同颜料的方法，使颜料与发泡塑料双色上模19和发泡塑料双色下模4融合成一体，通过发泡塑料双色板7和双档位板15可将产生双色双物性效果更好，以缩短发泡塑料双色机16的工作时间，接着利用浇注道13与双色凹腔11相通进行双物性发泡塑料生产，并开启机械转动盘17来进行染料喷涂，紧接着通过回转工作台8和机器箱9，改变传统的模具经两次闭模、两次开模的成型方法，最后，通过利用快速调节维修设备5，可快速完成模具维修，提高了模具的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。