监控装置及注塑机的制作方法

本实用新型涉及一种监控装置及注塑机

背景技术：

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，其能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模腔，经固化定型后取得制品。然而，在注塑过程中，仅靠人为管控，全凭开机作业员视角监测管控，是否有多装，漏装，少装，五金现象，或者生产的开模过程中出现五金粘前模现象。存在严重压模隐患存在的缺点或不足，无法杜绝压模隐患，开机作业员压力责任增大，风险系数较大。

技术实现要素：

鉴于以上内容，有必要提供一种有利于提高生产效率的监控装置及注塑机。

一种监控装置，包括：

一摄像装置，用于获取一后模上的监测部装注塑后的装载照片；

一存储装置，用于存储有一对应于所述后模的标准照片；

一处理装置，根据所述标准照片及所述装载照片判断所述后模上的监测部中是否存在至少一注塑异常的监测部，所述处理装置在存在至少一注塑异常的监测部时输出一第一异常信号；及

一设置面板，用于接收所述处理装置输出的第一异常信息时输出第一异常信息。

进一步地，所述存储装置还存储有若干对应所述后模注塑异常的参考照片，所述处理装置判断所述若干注塑异常的参考照片中是否存在至少一参考照片与所述装载照片相符；当所述若干注塑异常的参考照片中存在至少一参考照片与所述装载照片相符，所述处理装置输出所述第一异常信号；所述设置面板接收所述处理装置输出的第一异常信息时输出所述第一异常信息。

进一步地，所述摄像装置还用于获取所述后模与一前模合模前对应所述后模的第一照片，所述摄像装置还用于获取所述后模与所述前模开模后对应所述后模的第二照片；所述处理装置根据所述第一照片及第二照片判断所述后模与所述前模是否开模异常；当所述后模与所述前模开模异常时，所述处理装置输出一第二异常信号；所述设置面板接收到所述第二异常信号时输出一第二异常信息。

进一步地，所述监控装置还包括一照明装置，所述处理装置根据所述后模所处的环境光线的强度控制所述照明装置的开启或关闭。

进一步地，所述处理装置根据所述装载照片状态所述后模所处的环境光线的强度；当所述后模所处的环境光线的强度低于一预设值时，所述处理装置控制所述照明装置处于开启状态。

一种注塑机，包括：

一后模，设置有若干用于注塑的监测部；

一摄像装置，获取所述后模上的监测部装注塑后的装载照片；

一存储装置，存储有一对应于所述后模的标准照片。

一处理装置，设置于所述注塑机上，所述处理装置根据一标准照片及所述装载照片判断所述后模上的监测部中是否存在至少一注塑异常的监测部，所述处理装置在存在至少一注塑异常的监测部时输出一第一异常信号；及

一设置面板，接收所述处理装置输出的第一异常信息时输出第一异常信息。

进一步地，所述存储装置还存储有若干对应所述后模注塑异常的参考照片，所述处理装置判断所述若干注塑异常的参考照片中是否存在至少一参考照片与所述装载照片相符；当所述若干注塑异常的参考照片中存在至少一参考照片与所述装载照片相符，所述处理装置输出所述第一异常信号；所述设置面板接收所述处理装置输出的第一异常信息时输出所述第一异常信息。

进一步地，所述注塑机还包括一滑动设置于一滑杆上的前模，所述摄像装置还用于获取所述后模与一前模合模前对应所述后模的第一照片，所述摄像装置还用于获取所述后模与所述前模开模后对应所述后模的第二照片；所述处理装置根据所述第一照片及第二照片判断所述后模与所述前模是否开模异常；当所述后模与所述前模开模异常时，所述处理装置输出一第二异常信号；所述设置面板接收到所述第二异常信号时输出一第二异常信息。

进一步地，所述注塑机还包括一照明装置及一防护栏，所述照明装置设置于所述前模上；所述摄像装置设置于所述防护栏上。

进一步地，所述处理装置根据所述装载照片状态所述后模所处的环境光线的强度；当所述后模所处的环境光线的强度低于一预设值时，所述处理装置控制所述照明装置处于开启状态。

上述监控装置及注塑机通过安装摄像装置来判断注塑是否正常，有利于减少压模风险，节约了模具修模成本，大大提高了生产效率。另外，上述监控装置及注塑机通过合模及开模后的二次拍照进行对比，若对比结果不相符，即表示开模过程出现异常，此时，开模过程停止，将开模异常的工件取出，取出后注塑机继续工作，且工作人员根据发出警报时的照片进行判断异常原因，对注塑机进行相应调整。

附图说明

图1是本实用新型注塑机的较佳实施方式的结构示意图。

图2是本实用新型监控装置的较佳实施方式的方框图。

主要元件符号说明

注塑机 50

防护栏 100

照明装置 302

滑杆 200

前模 300

摄像装置 102

后模 400

监测部 402

处理装置 130

存储装置 140

总线 40

监控装置 50

设置面板 170

工作台 120

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

请参考图1，本实用新型注塑机10的较佳实施方式包括一摄像装置102、一照明装置302、一处理装置130、一滑杆200、一可滑动设置于所述滑杆200上的前模300、一设置于一工作台120上的后模400及一沿所述后模400周长方向设置的防护栏100。本实施方式中，所述前模300可在一动力装置(如气缸)的控制下沿一第一方向来回移动，以实现合模及开模的动作。所述前模300及后模400大致呈长方体形。

所述后模400上设置有若干监测部402，所述若干监测部402可用于装载待成型塑料，以完成注塑。

所述照明装置302设置于所述前模300上，如设置于相对所述后模400的表面上。在其他实施方式中，所述照明装置302设置的位置可根据实际需要进行调换，如可将所述照明装置302设置于所述防护栏100上。本实施方式中，所述照明装置302的状态(如关闭或开启)可由所述处理器130进行控制。

所述摄像装置102设置于所述防护栏100上，所述摄像装置102用于对所述后模400所在的区域进行拍照。本实施方式中，所述摄像装置102可用于获取所述后模400上的监测部 402装注塑后的装载照片。在其他实施方式中，所述摄像装置102的位置亦可根据实际的需要进行调整，如将所述摄像装置102设置于所述前模300上。所述摄像装置102的拍照时间可由所述处理装置130进行控制。本实施方式中，所述摄像装置102可为一CCD (Charge-coupled Device，电荷耦合元件)类型的摄像装置；在其他实施方式中所述摄像装置102亦可为支持红外拍摄的摄像装置，此时，所述照明装置302则可省略。

请一并参阅图2，本实用新型监控装置50的较佳实施方式包括所述摄像装置102、所述照明装置302、一控制装置150、一设置面板170、一存储装置140及通过一总线40与所述摄像装置102、照明装置302、控制装置150、设置面板170及存储装置140连接的处理装置130。

所述控制装置150可为一气缸，所述控制装置150可控制所述前模300沿所述滑杆200移动，以完成合模及开模的过程。

所述设置面板170可包括一显示器，用于显示所述摄像装置102所拍摄的照片。

所述存储装置140存储有一对应于所述后模400的标准照片。本实施方式中，所述标准照片为所述后模400注塑正常情况下所述若干监测部402所对应的影像。如正常情况下五金装载的位置、注塑的厚度等。

所述处理装置130根据所述标准照片及所述装载照片判断所述后模400上的监测部402中是否存在至少一注塑异常的监测部。本实施方式中，所述处理装置130用于根据图像对比的相关算法来对所述标准照片与装载照片进行比对。当所述装载照片中一监测部与标准照片中对应的图像不相同时，所述处理装置130即判断所述装置照片中存在至少一注塑异常的监测部。如此，当存在至少一注塑异常的监测部402时，所述处理装置130输出一第一异常信号。所述设置面板17则可以在接收所述处理装置输出的第一异常信息时输出第一异常信息，此时，所述控制装置130还可控制所述控制装置150停止动作。本实施方式通过安装摄像装置102来判断生产时各动作是否规范，重点监控作业操作人员是否安照规定放好五金，放正到位，然后，拍照存像保留记忆；并通过装载照片与标准照片进行比较，如此即可随时监测到是否安装标准安装五金作业，进而对五金漏装，多装，少装，偏位等异常都能及时监测处来。

在另一实施方式中，所述存储装置140还存储有若干对应所述后模注塑异常的参考照片。所述注塑异常的参考照片可对应于五金漏装，多装，少装，偏位等异常时所述摄像装置 102摄像的照片。所述处理装置130可判断所述若干注塑异常的参考照片中是否存在至少一参考照片与所述装载照片相符；当所述若干注塑异常的参考照片中存在至少一参考照片与所述装载照片相符时，所述处理装置130输出所述第一异常信。此时，所述设置面板 170接收所述处理装置130输出的第一异常信息时输出所述第一异常信息，并控制所述控制装置150停止的动作。如此，可以把规范作业照片标准模板与违规存放五金照片存像对比，找差距而报警，就会随时监测到我们是否安装标准安装五金作业，五金漏装，多装，少装，偏位等异常，并在异常发生时终止动作，严防合模导致压模隐患。

所述摄像装置102还用于获取所述后模400与所述前模300合模前对应所述后模400的第一照片。所述摄像装置102还用于获取所述后模400与所述前模300开模后对应所述后模 400的第二照片。所述处理装置130根据所述第一照片及第二照片判断所述后模400与所述前模300是否开模异常；当所述后模400与所述前模300开模异常时，所述处理装置 130输出一第二异常信号。所述设置面板170接收到所述第二异常信号时输出一第二异常信息。在合模及开模后的二次拍照，所述处理装置130对两次拍照后的照片进行对比，若对比结果相符，则注塑机继续进行工作，相反，即表示开模过程出现异常，此时，开模过程停止，将开模异常的工件取出，取出后注塑机继续工作，且工作人员根据发出警报时的照片进行判断异常原因，对注塑机进行相应调整。

本实施方式中，所述处理装置130可根据所述后模400所处的环境光线的强度控制所述照明装置的开启或关闭。具体地，所述处理装置130根据所述装载照片状态所述后模400所处的环境光线的强度；当所述后模400所处的环境光线的强度低于一预设值时，所述处理装置控制所述照明装置302处于开启状态，如此有利于提高处理装置130判断注塑异常的准确度。

上述监控装置及注塑机通过安装监控设备以后，判断注塑是否正常，有利于减少压模风险，节约了模具修模成本，大大提高了生产效率。另外，上述监控装置及注塑机通过合模及开模后的二次拍照进行对比，若对比结果不相符，即表示开模过程出现异常，此时，开模过程停止，将开模异常的工件取出，取出后注塑机继续工作，且工作人员根据发出警报时的照片进行判断异常原因，对注塑机进行相应调整。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是指至少两个。应当理解，本实用新型的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如，如果用硬件来实现，和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(PGA)，现场可编程门阵列(FPGA)等。

本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，该程序在执行时，包括方法实施例的步骤之一或其组合。

此外，在本实用新型各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。

上述提到的存储装置可以是只读存储器，磁盘或光盘等。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。