本实用新型涉及用于给模具降温冷却用的一种可变压力自循环模具控温装置。
背景技术：
低温冷却水循环装置动态恒温控制系统，响应快，恒温波动度小。在模具制造过程中，经常会用到冷却水循环装置对加工过的模具进行降温处理。实际生产过程中的冷却水循环装置一般组成有循环管道、循环泵、水池和模具组成。通过循环水的循环对模具进行冷却降温。但是，传统的恒温控制系统在给模具降温过程时，冷却水经过模具时，其水流量固定，耗费泵浦电能。
技术实现要素：
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种可变压力自循环模具控温装置，可有效控制冷却水的流量以及冷却水的温度，达到对模具的最好的降温效果，节省了能源。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种可变压力自循环模具控温装置，包括模具，为模具提供冷却水的水池和变频泵浦，所述的变频泵浦连通模具和水池，用于将水池中的冷却水输送至模具中，模具冷却水返流至水池之间的循环管道上还设有流量计，所述的流量计用于检测循环管道中的水流量，还包括控制器，所述的控制器与变频泵浦和流量计连接，所述的模具上设有热电偶，所述的热电偶与控制器连接。
进一步的，所述的变频泵浦和模具之间还连接有闭式水塔。
进一步的，所述的热电偶的感应端与模具表面接触。
进一步的，所述的变频泵浦的进水口与水池连接，所述的变频泵浦的出水口与与闭式水塔连接。
更进一步的，所述的水池和闭式水塔内均设有冷却器。
本实用新型与现有技术相比，取得的有益效果是：提供一种可变压力自循环模具控温装置，包括模具，为模具提供冷却水的水池和变频泵浦，所述的变频泵浦连通模具和水池，用于将水池中的冷却水输送至模具中，模具冷却水返流至水池之间的循环管道上还设有流量计，所述的流量计用于检测循环管道中的水流量，还包括控制器，所述的控制器与变频泵浦和流量计连接，所述的模具上设有热电偶，所述的热电偶与控制器连接。通过热电偶监测模具温度，控制器根据模具温度调节泵浦频率，改变热传导介质的流量来控制模具温度；降低泵浦频率，达到节能目的。
附图说明
图1是本实用新型一种可变压力自循环模具控温装置的系统结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型进行详细说明。
如图1所示，一种可变压力自循环模具控温装置，包括模具1，为模具1提供冷却水的水池2和变频泵浦3，所述的变频泵浦3连通模具1和水池2，用于将水池2中的冷却水输送至模具1中，模具1冷却水返流至水池2之间的循环管道上还设有流量计4，所述的流量计4用于检测循环管道中的水流量，还包括控制器5，所述的控制器5与变频泵浦3和流量计4连接，所述的模具1上设有热电偶6，所述的热电偶6与控制器5连接。
进一步的，所述的变频泵浦3和模具1之间还连接有闭式水塔7。
优选的，所述的热电偶6的感应端与模具1中的模具表面接触。
优选的，所述的变频泵浦3的进水口与水池2连接，所述的变频泵浦3的出水口与模具1连接。
优选的，所述的水池2和闭式水塔7内均设有冷却器，用于冷却水池2和闭式水塔7中的冷却水。
本实用新型在具体工作时，控制器5控制变频泵浦3工作，变频泵浦3抽取水池2中的冷却水至模具1中，对模具进行降温。流量计4用于检测循环管道的冷却水流量，并将所检测的数据反馈回控制器5中，与模具1中的模具表面接触的热电偶6检测模具的实时温度，并将所检测的数据反馈回控制器5中。控制器5将收集的数据进行处理并控制变频泵浦3的电机的频率，当模具的温度降低时，可降低变频泵浦3的电机的频率，以节省电能。
综上，本实用新型公开的一种可变压力自循环模具控温装置，包括模具，为模具提供冷却水的水池和变频泵浦，所述的变频泵浦连通模具和水池，用于将水池中的冷却水输送至模具中，模具冷却水返流至水池之间的循环管道上还设有流量计，所述的流量计用于检测循环管道中的水流量，还包括控制器，所述的控制器与变频泵浦和流量计连接，所述的模具上设有热电偶，所述的热电偶与控制器连接。通过热电偶监测模具温度，控制器根据模具温度调节泵浦频率，改变热传导介质的流量来控制模具温度；降低泵浦频率，达到节能目的。
以上所述仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。