双边塑料薄膜卷拼接机的制作方法

本实用新型属于薄膜的制作，尤其涉及加宽薄膜的方法及其应用。

背景技术：

吹膜法生产塑料薄膜是薄膜由吹膜机吹出，呈圆筒状，经切割后成片状，故通常以压扁后的宽度作为计量单位（展开后为2倍宽)，本实用新型主要针对宽度50cm（展开为1m）以上的薄膜，塑料薄膜的宽度决定了设备的大小，宽度增加一倍，机器的宽度也要增加一倍、一般高度要增加50%（因直径加大需要将圆筒膜泡压扁才能收卷及冷却量增大）、长度也要增加，机器高度、机器占用空间、电机与减速机、螺杆、模头等配套都需要成倍加大。同时由于机器加大，对加工精度、材料、控制装置都提出更高要求。因此薄膜宽度增加一倍，机器造价需增加3-5倍，机器空间增加2倍以上，能耗增加2倍以上。而对于超宽农用大棚膜因经济性（价低）及空间占用与加工技术的局限根本无法用机器一次性吹出，目前对需要加宽大棚膜采用连续加热焊接的方法，将机器吹出的圆筒状薄膜单边切开展开后卷成单层整捆的薄膜，再将两捆互相叠加进行焊接，所使用的场地及设备大，增加生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在克服大宽度塑料薄膜生产过程中存在的占用场地及设备大、生产成本高的缺点，提供一种利用小幅塑料薄膜拼接成大宽度筒状膜的双边塑料薄膜卷拼接机，以降低成本。

本实用新型所采用的技术方案为一种双边塑料薄膜卷拼接机，其要点在于它包括主动辊、从动辊、焊接机或烫刀，有两根从动辊上、下平行放置，焊接机或烫刀位于主动辊和从动辊之间，在塑料薄膜的两边各有一台焊接机或烫刀。

双边同时焊接，用于生产增加宽度的筒状膜。

在焊接机或烫刀与主动辊之间还固定有一对硬质主动棍与软质胶辊。当薄膜经焊接机或烫刀烫后未冷却时通过硬质主动棍与软质胶辊压紧使焊接处粘合牢固。

本实用新型创造性地将从动辊上下放置，双边同时焊接，用于生产增加宽度的筒状膜，减小生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图2为图1的俯视图

图3为应用本实用新型进行拼接的筒状膜示意图

其中：1焊接边2主动辊31第一从动辊32第二从动辊4焊接机或烫刀5硬质主动棍6软质胶辊。

具体实施方式

下面结合视图对本实用新型进行详细的描述，所列举的实施例可以使本专业的技术人员更理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。

如图1、2所示，一种双边塑料薄膜卷拼接机，它包括主动辊2、从动辊、焊接机或烫刀4，从动辊为第一从动辊31和第二从动辊32构成，第一从动辊31和第二从动辊32上、下平行放置，主动辊2的中心高度位于第一从动辊31和第二从动辊32中间，与第一从动辊31和第二从动辊32的垂直距离相同，焊接机或烫刀4位于主动辊2和从动辊之间，在塑料薄膜的两边各有一台焊接机或烫刀4，两捆留有焊接边的塑料薄膜的中心轴与从动辊相接。在焊接机或烫刀4与主动辊2之间还固定有一对硬质主动棍5与软质胶辊6。

如图3所示，应用于本实用新型的塑料薄膜卷的横截面，将吹塑机吹出的筒状薄膜单边切开，沿开口将其中一层翻折，翻折层的宽度大于单层的二分之一，伸出部分大于等于设定的焊接缝宽度，具有两侧焊接边1。本实用新型的两侧焊接机或烫刀4同时对塑料薄膜卷两边进行焊接，如50cm宽的塑料薄膜，留3cm的焊接边，翻折层宽度不小于28cm，两边焊接后宽度为94cm，就此卷捆，主动辊长度与从动辊长度相同，使用时由于层数不同好展开，可作为大四方袋（通常称为吊吨袋）的侧边。

其余未述部分与现有技术相同，如主动辊的固定和驱动装置可与现有薄膜生产设备中的主动辊相近，两根从动辊可固定在同一个固定架上，并分别的阻尼装置。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施例。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的原理的前提下，作出若干变化和改进，也属于本实用新型的保护范围。