一种用于生产硅胶按摩棒的模具的制作方法

本实用新型涉及一种模具，属于塑性状态物质的成型技术领域，具体涉及一种用于生产硅胶按摩棒的模具。

背景技术：

目前，传统的硅胶模具大致分为上、下两板模，上、下、中板三层模，以及上、下模加横条几种结构。但对于某些特殊结构的产品，如硅胶按摩棒，其结构特点是具有沿圆周分布着多根细长的柱状凸起，且按摩棒中间有一处工艺孔，现有技术的硅胶模具无法满足产品制造要求。

为满足生产硅胶按摩棒的实际需求，确有必要提供一种用于生产硅胶按摩棒的模具，以克服现有技术中的硅胶模具无法用于生产硅胶按摩棒的缺陷。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种用于生产硅胶按摩棒的模具，来解决现有技术中的硅胶模具无法用于生产硅胶按摩棒的缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案是：一种用于生产硅胶按摩棒的模具，其特征在于：所述的模具包括上模、下模和镶条，所述的上模和下模在相同位置设置有若干定位柱孔，所述的上模和下模在结合面处设置有撬模口，所述的镶条整体为矩形的条状，所述的镶条上设置有若干水平布置的型芯，所述的型芯为具有球冠状末端的圆柱体，所述的上模和下模设置有与型芯位置、数量均一致的型腔，完整的型腔为表面均匀分布多列具有相同倾角的、具有圆滑头部的柱状凸起的中空圆柱体，所述的上模和下模设置有限位槽，所述的上模和下模的限位槽扣合后形成于镶条形状一致的限位槽，本实用新型提出的技术方案通过镶条来实现型芯的可靠定位，型腔的分型面可以设置在最有利于提高产品质量和成品率的位置，解决了现有技术中的硅胶模具无法用于生产硅胶按摩棒的缺陷。

作为进一步改进，所述的下模的限位槽内还设置有定位柱，所述的镶条上还设置有定位孔，所述结构可以使镶条与下模的固定更加可靠，提高成品率。

作为进一步改进，所述的定位柱孔数量为奇数，有利于上、下模定位，避免安装错误。

与现有技术相比，该方案提出的用于生产硅胶按摩棒的模具很好的解决了现有技术中的硅胶模具无法用于生产硅胶按摩棒的缺陷。

附图说明

图1为本实用新型其中一种具体实施例使用时的结构示意图；

图2为本实用新型其中一种具体实施例的爆炸视图；

图中标记为：上模1、下模2、镶条3、定位柱孔4、撬模口5、型腔21、限位槽22、定位柱23、型芯31、定位孔33。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的技术方案进行进一步详细的描述，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但本实用新型不应受到下面公开的具体实施例的限制。

如图1-2所示，一种用于生产硅胶按摩棒的模具，包括上模1、下模2和镶条3，上模1和下模2在相同位置设置有若干定位柱孔4，上模1和下模2在结合面处设置有撬模口5，镶条3整体为矩形的条状，镶条3上设置有若干水平布置的型芯31，型芯31为具有球冠状末端的圆柱体，上模1和下模2设置有与型芯31位置、数量均一致的型腔21，完整的型腔21为表面均匀分布多列具有相同倾角的、具有圆滑头部的柱状凸起的中空圆柱体，本具体实施例中的型芯31、型腔21数量均为两个，还可以通过改变增加模具长度等方式设置更多数量的型芯31、型腔21，上模1和下模2设置有限位槽22，上模1和下模2的限位槽22扣合后形成于镶条3形状一致的限位槽22，本实用新型提出的技术方案通过镶条3来实现型芯31的可靠定位，型腔21的分型面可以设置在最有利于提高产品质量和成品率的位置，解决了现有技术中的硅胶模具无法用于生产硅胶按摩棒的缺陷。

本具体实施例中下模2的限位槽22内还设置有定位柱23，镶条3上还设置有定位孔33，该结构可以使镶条3与下模2的固定更加可靠，提高成品率。

本具体实施例中定位柱孔4数量为三个，但也可以为其他奇数个，其作用是有利于上、下模2定位，避免安装错误。

与现有技术相比，本具体实施例中的模具很好的解决了现有技术中的硅胶模具无法用于生产硅胶按摩棒的缺陷。