一种轮胎胎胚接头压合装置的制作方法

本实用新型是一种轮胎胎胚接头压合装置，属于轮胎生产设备领域。

背景技术：

内胎接头机将挤出机挤出的内胎胶筒对接成环形内胎半制品的机械。内胎接头机按驱动方式分为气动和液压两种：按切刀对胎筒切割方式分为垂直切割与水平切割两种。在进行接头的压合操作，实现胎胚操作的完成。

现有技术公开了申请号为：CN201220320339.6的一种轮胎胎胚接头压合装置，设有支架，其特征是，支架上端安装有旋转驱动轮，旋转驱动轮两侧安装有从动轮，旋转驱动轮上方固定有接头压合气缸，接头压合气缸下端的活塞杆端部固定有接头压合块，旋转驱动轮上方的左右两侧分别安装有一个封边气缸，封边气缸的活塞杆端部固定有封边压轮。该实用新型结构简单、易操作，能实现轮胎胎胚接头的自动压合，但现有技术接头压合机结构过于简单精密度不够高，合格率低下，品质保障不完全。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种轮胎胎胚接头压合装置，以解决接头压合机结构过于简单精密度不够高，合格率低下，品质保障不完全的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种轮胎胎胚接头压合装置，其结构包括：精密操作机箱、油压罐体、接头微调手爪、层压板、操作台固定栓、基座垫块、托架滑台、接头压合机基座、线路槽框、主控机体，所述精密操作机箱与接头微调手爪活动连接，所述油压罐体与主控机体安装于接头压合机基座上方，所述油压罐体与层压板活动连接，其特征在于：

所述操作台固定栓安装于托架滑台上方，所述托架滑台与接头压合机基座活动连接，所述线路槽框与主控机体相连接，所述基座垫块设有两个以上并且分别安装于接头压合机基座四个底角；

所述精密操作机箱设有精密控制主板、开关按钮、微调手爪接口、数据显示器，所述微调手爪接口与数据显示器通过精密控制主板相连接，所述精密控制主板与开关按钮活动连接。

进一步地，所述接头微调手爪由操作机箱接头、微调活动软管、接头微调左勾爪、接头微调右勾爪组成。

进一步地，所述操作机箱接头与微调活动软管相连接。

进一步地，所述微调活动软管与接头微调左勾爪活动连接。

进一步地，所述接头微调左勾爪与接头微调右勾爪活动连接。

进一步地，所述精密操作机箱为电子材料，精密度高，操作细致。

进一步地，所述接头微调手爪为塑性材料，质地软，活动性高。

本实用新型的有益效果：本实用新型精密操作机箱设有精密控制主板、开关按钮、微调手爪接口、数据显示器，实现了设备的复杂性又通过主板精密控制，简单操作做工复杂，设备精密度提高，合格率增强，品质得到很好的工艺安全保障。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种轮胎胎胚接头压合装置的结构示意图。

图2为本实用新型一种轮胎胎胚接头压合装置精密操作机箱的结构示意图。

图3为本实用新型一种轮胎胎胚接头压合装置接头微调手爪的结构示意图。

图中：精密操作机箱-1、油压罐体-2、接头微调手爪-3、层压板-4、操作台固定栓-5、基座垫块-6、托架滑台-7、接头压合机基座-8、线路槽框-9、主控机体-10、精密控制主板-100、开关按钮-101、微调手爪接口-102、数据显示器-103、操作机箱接头-300、微调活动软管-301、接头微调左勾爪-302、接头微调右勾爪-303。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种轮胎胎胚接头压合装置：其结构包括：精密操作机箱1、油压罐体2、接头微调手爪3、层压板4、操作台固定栓5、基座垫块6、托架滑台7、接头压合机基座8、线路槽框9、主控机体10，所述精密操作机箱1与接头微调手爪3活动连接，所述油压罐体2与主控机体10安装于接头压合机基座8上方，所述油压罐体2与层压板4活动连接，其特征在于：

所述操作台固定栓5安装于托架滑台7上方，所述托架滑台7与接头压合机基座8活动连接，所述线路槽框9与主控机体10相连接，所述基座垫块6设有两个以上并且分别安装于接头压合机基座8四个底角；

所述精密操作机箱1设有精密控制主板100、开关按钮101、微调手爪接口102、数据显示器103，所述微调手爪接口102与数据显示器103通过精密控制主板100相连接，所述精密控制主板100与开关按钮101活动连接，所述接头微调手爪3由操作机箱接头300、微调活动软管301、接头微调左勾爪302、接头微调右勾爪303组成，所述操作机箱接头300与微调活动软管301相连接，所述微调活动软管301与接头微调左勾爪302活动连接，所述接头微调左勾爪302与接头微调右勾爪303活动连接，所述精密操作机箱1为电子材料，精密度高，操作细致，所述接头微调手爪3为塑性材料，质地软，活动性高。

在轮胎胎胚接头压合的过程中，胎胚即内胎，放置于托架滑台7上的操作台上，接头压合机基座8内的电机运作动力给主控机体10，通过线路槽框9传输指令加工，从精密操作机箱1开启操作，通过接头微调手爪3实现内胎接头的微调，达到最佳位置后到层压板4压合完成工艺，通过精密操作机箱1达到设备的复杂性又通过主板精密控制，简单操作做工复杂，设备精密度提高，合格率增强，品质得到很好的工艺安全保障。

本实用新型所述的层压板4是片式多层陶瓷电容器专用生产设备之一，其功能是应用水均匀传递压力的原理，通过给密封容器内的水加压，形成一个高压系统，对置于水中的电容巴片均匀地施加压力，使之结构致密，表面平整，满足生产工艺要求，此处用于车胎压合。

本实用新型的精密操作机箱1、油压罐体2、接头微调手爪3、层压板4、操作台固定栓5、基座垫块6、托架滑台7、接头压合机基座8、线路槽框9、主控机体10、精密控制主板100、开关按钮101、微调手爪接口102、数据显示器103、操作机箱接头300、微调活动软管301、接头微调左勾爪302、接头微调右勾爪303部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是接头压合机结构过于简单精密度不够高，合格率低下，品质保障不完全，本实用新型通过上述部件的互相组合，可以达到设备的复杂性又通过主板精密控制，简单操作做工复杂，设备精密度提高，合格率增强，品质得到很好的工艺安全保障，具体如下所述：

所述微调手爪接口102与数据显示器103通过精密控制主板100相连接，所述精密控制主板100与开关按钮101活动连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。