一种PLA系生物降解材料吹塑机的制作方法

文档序号:13352863阅读:912来源:国知局
一种PLA系生物降解材料吹塑机的制作方法

本实用新型涉及一种吹塑机,尤其涉及一种PLA系生物降解材料吹塑机。



背景技术:

吹塑机的原理是将液体塑胶喷出来之后,利用机器吹出来的风力,将塑体吹附到一定形状的模腔,从而制成产品,这种机器就叫做吹塑机。塑料在螺旋轴中被熔化并定量挤出。

PLA系生物降解材料的吹塑过程中,由于该材料成本比较高,相应的产品质量也应该提高,而一般的吹塑机制造出来的产品,或出现有灰尘颗粒、有金属杂质,都是不满足要求的。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于提供一种解决上述纯度低问题的一种PLA系生物降解材料吹塑机。

为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是这样的:一种PLA系生物降解材料吹塑机,包括控制器、供电模块、鼓风机、成型装置与运料装置,所述供电模块集成于运料装置的底座内,控制器位于运料装置外壁,所述运料装置包括螺旋轴、运料管、进料口与加热装置,所述运料管接通成型装置,所述鼓风机包括进风口、抽风机与运风软管,所述运风软管接入成型装置的底部,鼓风机内部还设置有一竖直的过滤层,所述过滤层位于进风口与运风软管之间,所述运料装置的进料口接通一料斗,所述料斗包括倾斜部分与竖直部分,所述倾斜部分水平设置有一圈磁铁片,料斗上部还设置有一转动电机,所述转动电机包括一竖直的转轴,所述转轴延伸至料斗竖直部分且最下端设置有两个拨料片,所述供电模块通过导线与控制器、鼓风机、成型装置、转动电机与运料装置连通。

进一步的是:所述两拨料片之间的夹角为180°,且刚好延伸至料斗竖直部分的内壁。

与现有技术相比,本实用新型的优点在于:结构简单,设计合理,对现有的注塑机进行了改造,在鼓风机中设置一层过滤层,能够将外界的大部分杂质过滤,避免熔融状态下的PLA材料遇到杂质,同时在料斗中设置磁铁片与拨料片,磁铁片能够吸附进料材料中的金属颗粒,拨料片则防止了进料口阻塞。

附图说明

图1为本实用新型主视图;

图2为本实用新型料斗的俯视图。

图中:1-鼓风机、2-进风口、3-抽风机、4-过滤层、5-运风软管、6-成型装置、7-料斗、8-转动电机、9-转轴、10-拨料片、11-运料装置、12-磁铁片。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例1:如图1、图2所示,本实用新型一种PLA系生物降解材料吹塑机,包括控制器、供电模块、鼓风机1、成型装置6与运料装置11,所述供电模块集成于运料装置11的底座内,控制器位于运料装置11外壁,所述运料装置11包括螺旋轴、运料管、进料口与加热装置,所述运料管接通成型装置6,其特征在于:所述鼓风机1包括进风口2、抽风机3与运风软管5,所述运风软管5接入成型装置6的底部,鼓风机1内部还设置有一竖直的过滤层4,所述过滤层4位于进风口2与运风软管5之间,所述运料装置11的进料口接通一料斗7,所述料斗7包括倾斜部分与竖直部分,所述倾斜部分水平设置有一圈磁铁片12,料斗7上部还设置有一转动电机8,所述转动电机8包括一竖直的转轴9,所述转轴9延伸至料斗7竖直部分且最下端设置有两个拨料片10,所述供电模块通过导线与控制器、鼓风机1、成型装置6、转动电机8与运料装置11连通。使用之前,操作人员优先检测每个部件是否能够正常使用,如果能,那么启动各个部件,加入一定量的PLA系生物降解材料,所述运料装置11中的螺旋轴会将材料完全的搅碎并加热形成熔融状态,随后将其运送到成型装置6处,通过打开的鼓风机1,能够将熔融状态下的PLA系生物降解材料吹成需要的形态。为了保证加工后物件的纯度,故设置了过滤层4,所述过滤层4能够过滤外界的杂质,使得对熔融状态下的材料进行吹塑的只有纯净的空气,由于螺旋轴的温度,可能使得材料在进料口直接熔化,造成阻塞,而设置转动电机8配合拨料片10,恰好就预防了这一情况,而设置磁铁片12则能够吸附原料中的金属杂质,进一步的提高产品纯度。

在上述实施方式中,为了使得拨料片10的作用最大化,那么需要一个合适的夹角。作为优选的方式,所述两拨料片10之间的夹角为180°,且刚好延伸至料斗7竖直部分的内壁。

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