本实用新型涉及一种顶车装置,特别涉及一种烘干机顶车装置。
背景技术:
目前硅橡胶生产中烘胶工序的烘干车,尚没有一种专门的顶车设备。现行方式是采用人工推拉方式,一方面员工劳动强度大,工作效率低,并存在诸多安全隐患。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足,提供一种降低员工劳动强度、提高工作效率、安全可靠的烘干机顶车装置。
为此,本实用新型提供一种烘干机顶车装置,其包括底板、车轮,车轮安装在底板底部,还包括配重箱、电动机、减速机、安全护罩、鼻扣;配重箱、电动机、减速机、安全护罩设置在底板上;电动机与减速机相连接,减速机通过动力传送装置与车轮相连接;电动机、减速机及动力传送装置设置在安全护罩内;鼻扣设置在底板前部。
优选的,车轮上设置沿车轮轮面周向延伸的环形沟槽。
优选的,配重箱内盛放砂石或铁砂或铅块。
优选的,配重箱上设置把手。
优选的,动力传送装置为链条。
优选的,还包括侧面护板,侧面护板设置在底板侧壁上。
优选的,底板上设置贯穿沟槽,贯穿沟槽设置在安全护罩内。
优选的,动力传送装置穿过贯穿沟槽与车轮相连接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供一种烘干机顶车装置,降低员工劳动强度、提高工作效率、安全可靠。
附图说明
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型的俯视图;
图3是本实用新型的左视图;
图4是图2的去除安全护罩的俯视图;
图中标记:1.底板,2.车轮,3.配重箱,4.电动机,5.减速机,6.安全护罩,7.鼻扣,8.动力传送装置,9.把手,10.侧面护板,11.贯穿沟槽,12.环形沟槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以助于理解本实用新型的内容。
由图1~图4所示,本实用新型提供一种烘干机顶车装置,包括矩形底板(1)、车轮(2),4个车轮(2)安装在底板(1)底部,还包括配重箱(3)、电动机(4)、减速机(5)、安全护罩(6)、鼻扣(7)、侧面护板(10)。
车轮(2)上均设置沿车轮(2)轮面周向延伸的环形沟槽(12),环形沟槽(12)卡在烘胶工序地面铺设的轨道上,一方面使烘干机顶车装置沿既定轨道方向行驶,另一方面保证人身安全。配重箱(3)、电动机(4)、减速机(5)、安全护罩(6)设置在底板(1)上。配重箱(3)为2个,分别安装在底板(1)两侧,保持平衡;每个配重箱(3)上设置2个把手(9),方便装卸;配重箱(3)内盛放砂石或铁砂或铅块,增加烘干机顶车装置配重,防止侧翻。电动机(4)与减速机(5)相连接,减速机(5)通过动力传送装置(8)与车轮(2)相连接;电动机(4)、减速机(5)及动力传送装置(8)设置在安全护罩(6)内,保护人身安全。鼻扣(7)设置在底板(1)前部,用于连接烘干机。侧面护板(10)设置在底板(1)侧壁上,保证人身安全。
本实用新型底板(1)上还设置贯穿沟槽(11),贯穿沟槽(11)设置在安全护罩(6)内,保证人身安全;动力传送装置(8)穿过贯穿沟槽(11)与车轮(2)相连接。
本实用新型动力传送装置(8)为链条。
本实用新型显著降低员工劳动强度,提高工作效率,且安全可靠。
惟以上所述者,仅为本实用新型的具体实施例而已,当不能以此限定本实用新型实施的范围,故其等同组件的置换,或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改,例如动力传送装置(8)还可以为齿轮等,皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。