一种微型3D打印线材挤出机吹风冷却装置的制作方法

本实用新型属于3D打印线材挤出机配套设备领域，主要涉及一种微型3D打印线材挤出机吹风冷却装置。

背景技术：

挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。塑料挤出机也属于塑料机械的种类之一，挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等，机头的外壳一般是用螺栓使其固定于机身之上，机头里面的模含有模芯座，然后用螺帽将其固定于机头的进线端口，模芯座的内部也装有模芯，而且模芯和模芯座的中心都有孔，其作用用于通过芯线，依据加压方式种类的不同，使得挤出工艺可以分成连续挤出和间歇挤出两种，前者所用的设备为螺杆式挤出机，后者的设备为柱塞式挤出机。在此螺杆式挤出机又可以凭借螺杆个数大致分类为单螺杆挤出机以及多螺杆挤出机。

3D打印线材的挤出机属于螺杆式挤出机，通过螺杆式挤出机内部的高温熔融塑料材料，螺杆旋转将熔融塑料推向挤出机挤出口，线材的牵引机按照设定的速度将线材均匀牵引拉成预定的直径，线材在经过挤出机挤出口与牵引机橡皮滚筒时需要进行冷却，避免线材产生的变形和温度过高损坏牵引机橡皮滚筒。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种结构简单、使用方便、效果显著的微型3D打印线材挤出机吹风冷却装置。

本实用新型所采用的设计方案是：一种微型3D打印线材挤出机吹风冷却装置，包括空腔支架1，所述空腔支架1两边与支撑板2相连，所述空腔支架1上端安装有引线挡板3，所述引线挡板3内设有固定杆4，所述引线挡板3两端安装有滚轮5，所述空腔支架1下端安装有风扇6，所述风扇6由风扇固定套7和旋转扇叶8组成。

本实用新型提供的设计方案中，所述风扇6由风扇固定套7和旋转扇叶8组成，所述扇叶8安装于风扇固定套7中间部位，所述空腔支架1下端风扇6设有4个。

本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型提供的一种微型3D打印线材挤出机吹风冷却装置，结构简单，操作方便，冷却效果显著。

2、本实用新型提供的一种微型3D打印线材挤出机吹风冷却装置，设计精巧，采用普通零部件结构优化达到实际应用的效果。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1微型3D打印线材挤出机吹风冷却装置的三维结构图，其中1-空腔支架，2-支撑板，3-引线挡板，4-固定杆，5-滚轮，6-风扇。

图2微型3D打印线材挤出机吹风冷却装置的仰视图，其中7-风扇固定套，8-旋转扇叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型附图和具体设计方案，对本实用新型实施例中的设计方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利保护的范围。

实施例1

如图1微型3D打印线材挤出机吹风冷却装置的三维结构图和图2微型3D打印线材挤出机吹风冷却装置的仰视图所示，一种微型3D打印线材挤出机吹风冷却装置，包括空腔支架1，所述空腔支架1两边与支撑板2相连，所述空腔支架1上端安装有引线挡板3，所述引线挡板3内设有固定杆4，所述引线挡板3两端安装有滚轮5，所述空腔支架1下端安装有风扇6，所述风扇6由风扇固定套7和旋转扇叶8组成。

所述风扇6由风扇固定套7和旋转扇叶8组成，所述扇叶8安装于风扇固定套7中间部位，所述空腔支架1下端风扇6设有4个。

在装置使用时，打开风扇6，旋转扇叶8开始运行，挤出机挤出的线材经过滚轮5、引线挡板3和固定杆4的引线作用，线材逐渐通过引线挡板3，风扇6对线材吹风冷却。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此专利，任何运用本实用新型专利思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。