一种PE管生产线的制作方法

技术特征：

1.一种PE管生产线，包括挤出机（1）、输送辊道Ⅰ（2）、喷淋装置（3）、冷却室（4）、输送辊道Ⅱ（5）、切割装置（6）、输送装置Ⅲ（7）；所述的挤出机（1）、输送辊道Ⅰ（2）、喷淋装置（3）、冷却室（4）、输送辊道Ⅱ（5）、切割装置（6）、输送装置Ⅲ（7）沿PE管（8）的挤出方向依次排列设置；所述的挤出机（1）挤出成型的PE管（8），所述的输送辊道Ⅰ（2）、输送辊道Ⅱ（5）、输送装置Ⅲ（7）将PE管（8）向前输送；

其特征在于：所述的喷淋装置（3）包括回水池（9）、蓄水箱（10）、分流管（11）、喷头（12）、水泵（13）；所述的蓄水箱（10）通过喷淋机架（14）安装在PE管（8）的上方；所述的喷淋机架（14）的底部垂直并固定安装在地面上，顶部支撑蓄水箱（10）的底面；所述的蓄水箱（10）的底部安装有分流管（11），所述的分流管（11）平行于PE管（8）的轴线方向设置，分流管（11）上间隔均匀的连接有数个喷头（12）；所述的喷头（12）位于PE管（8）的上方，并对齐PE管（8）设置；所述的回水池（9）设置在PE管（8）的下方，并与所有喷头（12）对齐，保证喷头（12）喷出的水最终全部流回其内；

所述的水泵（13）通过安装板安装在蓄水箱（10）的外部侧面；水泵（13）的出水口（15）与蓄水箱（10）内部连通，水泵（13）的进水口（16）通过软胶管（17）与回水池（9）连通；

所述的蓄水箱（10）的内部安装有活性炭吸附包（18）。

2.根据权利要求1所述的一种PE管生产线，其特征在于：所述的回水池（9）的侧面连接有注水管（19）。

3.根据权利要求1所述的一种PE管生产线，其特征在于：所述的冷却室（4）设置有制冷器（20）、温度感应器（21）和温度显示屏（22）；所述的温度感应器（21）与所述的温度显示屏（22）电连接；所述的温度感应器（21）设置在冷却室（4）的内部，用于感应冷却室（4）的室内温度，并将温度数据传递至温度显示屏（22）；所述的温度显示屏（22）安装在冷却室（4）外部，用于显示冷却室（4）的室内温度。

4.根据权利要求1所述的一种PE管生产线，其特征在于：所述切割装置（6）包括支架（23）、支撑座（24）、下固定装置（25）、上固定装置（26）、丝杆导轨（27）、驱动电机（28）、滑座（29）、切割刀片（30）；

所述的支架（23）固定安装在地面上，支架（23）的上部横跨在输送辊道Ⅱ（5）、输送装置Ⅲ（7）和PE管（8）的上方；所述的上固定装置（26）设置有两套，并以支架（23）顶部的中心线为对称中心线，对称固定安装在支架（23）上；所述的上固定装置（26）用于固定PE管（8）的上部；

所述的支撑座（24）设置在输送辊道Ⅱ（5）、输送装置Ⅲ（7）之间，位于PE管（8）的下方；

所述的下固定装置（25）设置有两套，并以支架（23）顶部的中心线为对称中心线，对称固定安装在支撑座（24）上，所述的两套下固定装置（25）位于两套上固定装置（26）之间；

所述的丝杆导轨（27）垂直于PE管（8）的轴线，并固定安装在支架（23）上，设置于两套上固定装置（26）之间；所述的切割刀片（30）通过滑座（29）安装在丝杆导轨（27）上，并对齐PE管（8）设置；所述的驱动电机（28）安装在丝杆导轨（27）的端部，用于驱动滑座（29），带动切割刀片（30）沿丝杆导轨（27）方向上下移动。

5.根据权利要求4所述的一种PE管生产线，其特征在于：所述的上固定装置（26）包括上驱动气缸（31）和上固定套（32）；所述的上驱动气缸（31）通过上固定板（33）安装在支架（23）上，上驱动气缸（31）的活塞杆垂直于PE管（8）的轴线朝下设置；所述的上固定套（32）固定连接在上驱动气缸（31）的活塞杆的端部；所述的上固定套（32）为采用橡胶材料制成的，与PE管（8）形状相适配的圆弧板。

6.根据权利要求4所述的一种PE管生产线，其特征在于：所述的下固定装置（25）包括下驱动气缸（34）和下固定套（35）；所述的下驱动气缸（34）固定安装在支撑座（24）上，下驱动气缸（34）的活塞杆垂直于PE管（8）的轴线朝下设置；所述的下固定套（35）固定连接在下驱动气缸（34）的活塞杆的端部；所述的下固定套（35）为采用橡胶材料制成的，与PE管（8）形状相适配的圆弧板。

7.根据权利要求1所述的一种PE管生产线，其特征在于：所述的输送辊道Ⅱ（5）上设置有定长装置，用于测量PE管（8）的移动长度。