一种用于轮胎胶料的冷却架的制作方法

本实用新型涉及一种冷却架，具体为一种用于轮胎胶料的冷却架。

背景技术：

胶料是由炭黑、天然橡胶或合成橡胶、添加物等原材料混合密炼加工而成的，作为轮胎制造过程中的主要加工对象和载体，橡胶在胶料中所占的比例通常达到一半左右，为了使橡胶具有所需要的特性，还必须向其中加入诸如强化剂、粘合剂、抗老化剂等化学物质，以改变橡胶的强度、塑性、弹性、耐用性等物理性质。轮胎上的所有半成品胶部件，如胎面、胎侧和三角胶条等，都是在后续的制造工艺中以胶料为原料加工而成的，胶料通过传送机被喂进挤出机头，就可以挤出满足不同需要的半成品胶部件，但是在胶料配制加工完成后需要对其进行冷却，以供给不同的生产线使用，所以对刚刚加工好的进行冷却可以提高生产效率，但传统的轮胎胶料冷却设备冷却效果不明显。因此我们对此做出改进，提出一种用于轮胎胶料的冷却架。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的轮胎胶料冷却设备冷却效果不明显的缺陷，本实用新型提供一种用于轮胎胶料的冷却架。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种用于轮胎胶料的冷却架，包括水冷滚筒单元、操作台和底座，所述底座的顶端设有电动机，所述电动机的转轴上套设有第三齿轮，所述电动机的一侧设有抽水泵，所述抽水泵的出水口通过水管与冷却器的进水口相通，所述冷却器的一侧设有鼓风机，所述鼓风机的出风口通过连接导风管与T形导风管底部的一端相通，所述T形导风管顶部的一侧均匀设有若干个锥形风嘴，所述底座顶端的四个边角均设有支撑杆，四个所述支撑杆的顶端分别与操作台底端的四个边角固定连接，所述操作台的内部均匀设有若干个水冷滚筒单元，所述水冷滚筒单元的两端穿过操作台的内壁，且若干个所述水冷滚筒单元的首尾依次通过连接管连接，边侧的一个所述水冷滚筒单元的一端通过水管与冷却器的出水口相通，另一边侧的一个所述水冷滚筒单元的一端通过水管与抽水泵的进水口相通，所述水冷滚筒单元的外壁为滚筒，所述滚筒的两端均卡合设有轴承，两个所述轴承的内壁均穿插设有支撑水管，所述支撑水管的一端套设有第一齿轮，且所述第一齿轮的一侧与轴承的外圈固定连接，若干个所述第一齿轮均通过第二链条传动连接，所述支撑水管靠近第三齿轮的一端卡合连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第三齿轮通过第一链条传动连接，所述鼓风机与鼓风机开关电性连接，所述抽水泵与抽水泵开关电性连接，所述电动机与电动机开关电性连接，所述鼓风机开关、抽水泵开关和电动机开关均与外接控制箱电性连接，所述外接控制箱与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锥形风嘴的出风口与水冷滚筒单元相对设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑水管的内部和冷却器的管道内均灌入冷水。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚筒的顶面高于操作台的顶面。

本实用新型的有益效果是：该种用于轮胎胶料的冷却架，通过设置的鼓风机以及与其相连的器件的工作，可以实现对轮胎胶料进行风冷；通过设置的抽水泵以及与其相连的器件的工作，可以实现对轮胎胶料进行水冷；通过设置的电动机以及与其相连的器件的工作，可以实现将轮胎胶料进行源源不断的输送；通过以上装置可以实现自动化的对轮胎胶料进行冷却。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种用于轮胎胶料的冷却架的结构示意图；

图2是本实用新型一种用于轮胎胶料的冷却架的水冷滚筒单元剖面结构示意图；

图3是本实用新型一种用于轮胎胶料的冷却架的水冷滚筒单元和电动机连接结构示意图。

图中：1、T形导风管；2、锥形风嘴；3、水冷滚筒单元；4、操作台；5、支撑杆；6、底座；7、鼓风机；8、连接管；9、冷却器；10、抽水泵；11、第一齿轮；12、支撑水管；13、滚筒；14、轴承；15、第一链条；16、电动机；17、第一链条；18、第二齿轮；19、第三齿轮；20、第二链条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型一种用于轮胎胶料的冷却架，包括水冷滚筒单元3、操作台4和底座6，底座6的顶端设有电动机16，电动机16的转轴上套设有第三齿轮19，电动机16的一侧设有抽水泵10，抽水泵10的出水口通过水管与冷却器9的进水口相通，冷却器9的一侧设有鼓风机7，鼓风机7的出风口通过连接导风管与T形导风管1底部的一端相通，T形导风管1顶部的一侧均匀设有若干个锥形风嘴2，底座6顶端的四个边角均设有支撑杆5，四个支撑杆5的顶端分别与操作台4底端的四个边角固定连接，操作台4的内部均匀设有若干个水冷滚筒单元3，水冷滚筒单元3的两端穿过操作台4的内壁，且若干个水冷滚筒单元3的首尾依次通过连接管8连接，边侧的一个水冷滚筒单元3的一端通过水管与冷却器9的出水口相通，另一边侧的一个水冷滚筒单元3的一端通过水管与抽水泵10的进水口相通，水冷滚筒单元3的外壁为滚筒13，滚筒13的两端均卡合设有轴承14，两个轴承14的内壁均穿插设有支撑水管12，通过滚筒13、轴承14和支撑水管12的组合设置可以实现滚筒13转动而支撑水管12不转动，支撑水管12的一端套设有第一齿轮11，且第一齿轮11的一侧与轴承14的外圈固定连接，若干个第一齿轮11均通过第二链条20传动连接，支撑水管12靠近第三齿轮1)的一端卡合连接有第二齿轮18，第二齿轮18与第三齿轮19通过第一链条17传动连接，通过链条的组合使得第二链条能够将若干个水冷滚筒单元3构成一个整体，设置的第一链条可以将电动机16的转动传送给其中一个水冷滚筒单元3，又由于若干个水冷滚筒单元3构成的是一个整体，所以若干个水冷滚筒单元3均会发生相对的转动，以此实现传送物品的功能，鼓风机7与鼓风机开关电性连接，抽水泵10与抽水泵开关电性连接，电动机16与电动机开关电性连接，所述鼓风机开关、抽水泵开关和电动机开关均与外接控制箱电性连接，所述外接控制箱与外接电源电性连接，使整个设备通电以实现各自的功能。

锥形风嘴2的出风口与水冷滚筒单元3相对设置,T形导风管1顶部的两端不通风使得鼓风机7鼓出的风只能通过锥形风嘴2鼓出，锥形风嘴2的出风口指向水冷滚筒单元3使得鼓风机7鼓出的风通过锥形风嘴2能够吹到水冷滚筒单元3上，即当有轮胎胶料经过水冷滚筒单元3时，就会被鼓出的风吹到，提高对轮胎胶料的风冷效率。

支撑水管12的内部和冷却器9的管道内均灌入冷水,使得抽水泵10工作时，能有源源不断的冷水灌入支撑水管12，并使得支撑水管12内被轮胎胶料加热的热水被挤出，挤出的热水通过抽水泵10灌入冷却器9进行冷却，并以此构成水循环系统。

滚筒13的顶面高于操作台4的顶面,使得滚筒13进行传送轮胎胶料时，轮胎胶料不会接触到操作台4，有效的降低了操作台4的磨损以及轮胎胶料的磨损。

具体的，首先通过电动机开关打开电动机16使其工作，通过链条组合使得水冷滚筒单元3滚动，然后通过打开鼓风机开关和抽水泵开关分别使鼓风机7和抽水泵10工作，鼓风机7工作会使鼓风机7鼓出的风通过T形导风管1鼓入锥形风嘴2，然后通过锥形风嘴2将风鼓至水冷滚筒单元3上，当有轮胎胶料经过水冷滚筒单元3时就会被鼓出的风进行风冷；抽水泵10工作会使与之相连的水通路内的水流动，即由于轮胎胶料是热的，会将水冷滚筒单元3被加热，同时水冷滚筒单元3的支撑水管12内的水会被加热，在抽水泵10的驱动下，热水会从支撑水管12内推送紧冷却器9进行冷却，冷却后的水会再次进过抽水泵10的驱动输送进支撑水管12内，以此实现循环的对轮胎胶料进行水冷。

该种用于轮胎胶料的冷却架，通过设置的鼓风机以及与其相连的器件的工作，可以实现对轮胎胶料进行风冷；通过设置的抽水泵以及与其相连的器件的工作，可以实现对轮胎胶料进行水冷；通过设置的电动机以及与其相连的器件的工作，可以实现将轮胎胶料进行源源不断的输送；通过以上装置可以实现自动化的对轮胎胶料进行冷却。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。