一种吹膜机牵引装置的制作方法

文档序号:13956943阅读:513来源:国知局

本实用新型涉及吹膜机技术领域,具体为一种吹膜机牵引装置。



背景技术:

吹膜机将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。传统的结构中,牵引辊的位置是固定的,吹膜在经过牵引辊之间的缝隙时,其尺寸是依靠充气和放气来决定。导致吹膜的外型尺寸难以控制,使得产品的质量不稳定。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种吹膜机牵引装置,离子风棒除去吹膜上的静电,防止吹膜粘附灰尘从而提高吹膜的质量;激光距离传感器检测精度高使得工作人员调节移动辊轮方便快捷,提高工作人员的工作效率,且吹膜的尺寸控制精准提高了吹膜的质量;支撑杆提高了两个固定架之间的稳定性,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种吹膜机牵引装置,包括底板,所述底板上表面左侧对称固定有两个固定架,固定架的侧面上部开设有安装孔,安装孔的左右侧面沿竖直方向均开设有滑槽,两个滑槽分别与滑块的左右两端滑动连接,滑块的上表面固定有轴承,轴承的内环和螺杆的下端固定连接,螺杆的上端穿过固定架上的螺孔并延伸至固定架的上方,螺杆和固定架的螺孔螺纹连接,两个滑块上的轴承座分别与移动辊轮前后两端的转轴连接,两个固定架相向侧面下部的轴承座分别与固定辊轮前后两端的转轴连接,固定辊轮前端的转轴贯穿前侧固定架并与从动同步轮的后侧面中间位置固定连接,从动同步轮通过同步带和主动同步轮连接,主动同步轮的前侧面中间位置和伺服电机的输出轴固定连接,伺服电机通过固定架固定在底板的上表面,前侧固定架的前侧面左侧从上到下依次固定有显示器、PLC控制器和高压发生器,PLC控制器的输入端和外部电源的输出端电连接,PLC控制器的输出端分别与显示器、高压发生器和伺服电机的输入端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定架侧面的安装孔底面固定有激光距离传感器,激光距离传感器的输出端和PLC控制器的输入端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,两个固定架的右侧面上部分别与离子风棒侧面的前端和后端固定连接,离子风棒的输入端和高压发生器的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,两个固定架相对侧面的上端对称固定有两个支撑杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述螺杆的上端和把手的侧面固定连接,把手的侧面固定有防滑橡胶垫。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本吹膜机牵引装置,离子风棒除去吹膜上的静电,防止吹膜粘附灰尘从而提高吹膜的质量;激光距离传感器检测精度高使得工作人员调节移动辊轮方便快捷,提高工作人员的工作效率,且吹膜的尺寸控制精准提高了吹膜的质量;支撑杆提高了两个固定架之间的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图。

图中:1把手、2螺杆、3滑槽、4轴承、5滑块、6激光距离传感器、7显示器、8 PLC控制器、9高压发生器、10支撑板、11从动同步轮、12同步带、13伺服电机、14离子风棒、15支撑杆、16移动辊轮、17固定辊轮、18底板、19固定架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种吹膜机牵引装置,包括底板18,底板18上表面左侧对称固定有两个固定架19,两个固定架19相对侧面的上端对称固定有两个支撑杆15,支撑杆15提高了两个固定架19之间的稳定性,固定架19的侧面上部开设有安装孔,固定架19侧面的安装孔底面固定有激光距离传感器6,安装孔的左右侧面沿竖直方向均开设有滑槽3,两个滑槽3分别与滑块5的左右两端滑动连接,滑块5的上表面固定有轴承4,轴承4的内环和螺杆2的下端固定连接,螺杆2的上端穿过固定架19上的螺孔并延伸至固定架19的上方,螺杆2和固定架19的螺孔螺纹连接,激光距离传感器6检测精度高使得工作人员调节移动辊轮16方便快捷,提高工作人员的工作效率,且吹膜的尺寸控制精准提高了吹膜的质量,螺杆2的上端和把手1的侧面固定连接,把手1的侧面固定有防滑橡胶垫,防滑橡胶垫提高了工作人员的舒适度,两个滑块5上的轴承座分别与移动辊轮16前后两端的转轴连接,两个固定架19相向侧面下部的轴承座分别与固定辊轮17前后两端的转轴连接,固定辊轮17前端的转轴贯穿前侧固定架19并与从动同步轮11的后侧面中间位置固定连接,从动同步轮11通过同步带12和主动同步轮连接,主动同步轮的前侧面中间位置和伺服电机13的输出轴固定连接,伺服电机13通过固定架固定在底板18的上表面,两个固定架19的右侧面上部分别与离子风棒14侧面的前端和后端固定连接,前侧固定架19的前侧面左侧从上到下依次固定有显示器7、PLC控制器8和高压发生器9,离子风棒14的输入端和高压发生器9的输出端电连接,离子风棒14除去吹膜上的静电,防止吹膜粘附灰尘从而提高吹膜的质量,PLC控制器8的输入端和外部电源的输出端电连接,PLC控制器8的输出端分别与显示器7、高压发生器9和伺服电机13的输入端电连接,激光距离传感器6的输出端和PLC控制器8的输入端电连接。

在使用时:工作人员转动把手1,把手1通过螺杆2和轴承4调节滑块5的高度,从而调节移动辊轮16的高度,PLC控制器8通过激光距离传感器6检测滑块5距离固定架19上安装孔底面的距离,且PLC控制器8将此数据传输到显示器7上显示,伺服电机13工作,伺服电机13通过主动同步轮、从动同步轮11和同步带12带动固定辊轮17转动,吹膜穿过移动辊轮16和固定辊轮17之间的缝隙,吹膜在移动辊轮16和固定辊轮17的挤压作用下成为设定高度吹膜,离子风棒14吹出带有正负电荷的气团,将吹膜上所带有的电荷中和掉。

本实用新型,离子风棒14除去吹膜上的静电,防止吹膜粘附灰尘从而提高吹膜的质量;激光距离传感器6检测精度高使得工作人员调节移动辊轮16方便快捷,提高工作人员的工作效率,且吹膜的尺寸控制精准提高了吹膜的质量;支撑杆15提高了两个固定架19之间的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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