一种滤清器热板焊接机的端盖承料焊接装置的制作方法

本实用新型涉及滤清器焊接设备技术领域，更具体地说，它涉及一种滤清器热板焊接机的端盖承料焊接装置。

背景技术：

滤清器，是指通过滤纸起过滤杂质或者气体作用的配件，由滤芯和端盖两部分组成，滤芯通常是由纸质材料制成，其外侧面被折成若干个褶皱，端盖与滤芯端面固定，从而形成一个滤清器。

现有技术中，使用焊接工具对滤清器的端盖与滤芯进行焊接。如专利公告号为CN202805657U的中国专利提出的滤芯热板焊接机，包括工作台，工作台上设有下热熔模，下热熔模上设有下模，下模的上方设有上模，上模的末端连接上热熔模，上热熔模上方设有气缸，上模贯穿上热熔模连接气缸，将上端盖放置于上模中后放置滤芯，气缸控制上模将滤芯夹紧，将下端盖放置于下模中，然后下模向下运动，使滤芯的下端与下端盖接触，上热熔模与下热熔模进行热熔焊接作业（即加热上下端盖使其端面融化并与滤芯端面接触），焊接完成后，将成品取出。

但是，在实际生产中，端盖直接在模具中进行加热、压焊以及冷却，只有完成了一个端盖与滤芯的焊接后才能进行下一个端盖与滤芯的焊接，工序繁琐，所需时间长，生产效率低。

技术实现要素：

针对实际运用中滤清器生产时热板焊接的生产效率低这一问题，本实用新型的目的在于提出一种滤清器热板焊接机的端盖承料焊接装置，具体方案如下：

一种滤清器热板焊接机的端盖承料焊接装置，包括工作台、控制器、转动设置在所述工作台上的端盖转盘以及驱动所述端盖转盘转动的端盖转动机构，所述端盖转盘的边缘沿其周向设置有多个用于放置滤清器端盖的端盖夹具，所述端盖夹具包括设置于所述端盖转盘边缘处的端盖座，所述端盖座上转动设置有用于接收所述端盖的端盖转座；

所述端盖承料焊接装置还包括用于加热位于所述端盖夹具上端盖的加热机构、以及驱动所述端盖转座转动的端盖自转机构，所述端盖转座的转动轴与所述端盖转盘的转动轴方向一致；

所述工作台上设置有端盖上料工位以及焊接工位，当所述端盖转盘停止转动时，其中一个所述端盖夹具位于所述端盖上料工位，其中一个所述端盖夹具位于所述焊接工位；

所述端盖夹具自送料工位朝向焊接工位转动的区域为加热区域；

所述端盖转动机构以及所述加热机构均与所述控制器控制连接。

通过以上技术方案，控制器控制端盖转动机构与加热机构的工作，端盖转动机构工作，驱动端盖转盘转动，端盖转盘转动带动端盖夹具及其上的端盖转动，端盖夹具及其上的端盖到达端盖上料工位进行上料；端盖转盘继续转动，端盖夹具及其上的端盖到达焊接工位，端盖与滤清器的滤芯一起焊接，最终以形成滤清器。端盖的移动由转盘转动实现，当一个端盖与滤芯焊接完毕后，端盖转盘会继续转动，另一待焊接的端盖被端盖转盘转移至焊接工位进行焊接，实现焊接的连贯，焊接一个滤清器所需时间减少，提高了滤清器的生产效率。

进一步的，所述端盖自转机构包括第一主动齿轮、第一从动齿轮以及驱动所述第一主动齿轮转动的端盖自转装置，所述端盖自转装置与所述控制器控制连接，所述第一主动齿轮与所述第一从动齿轮啮合传动，所述端盖座上转动穿设有第一齿轮轴，所述第一齿轮轴的两端分别与所述第一从动齿轮、所述端盖转座连接。

通过以上技术方案，当端盖转盘停止转动时，至少一个端盖夹具位于加热区域内并被加热机构加热。端盖自转装置启动，驱动第一主动齿轮转动，第一主动齿轮转动带动第一从动齿轮以及与其固定连接的端盖转座转动，进而带动位于端盖转座上的端盖转动，使得端盖与加热区域的接触均匀，避免因端盖的加热不均匀不完全导致的焊缝容易坏裂、焊接品质差等问题，提高了滤清器的成品有效率，有助于提高滤清器的生产效率。

进一步的，所述端盖自转装置包括支板、第二主动齿轮、第二从动齿轮以及驱动所述第二主动齿轮转动的端盖自转电机，所述端盖自转电机与所述控制器控制连接；

所述支板通过支撑架架设在所述工作台上，所述第二主动齿轮与第二从动齿轮位于所述支板的同一侧、且通过三角带传动连接，所述端盖自转电机的转轴与所述第二主动齿轮同轴连接，所述支板上转动穿设有第二齿轮轴，所述第二齿轮轴的两端分别与所述第一主动齿轮、第二从动齿轮连接。

通过以上技术方案，端盖自转电机启动，驱动第二主动齿轮转动，第二主动齿轮在三角带作用下带动第二从动齿轮以及与其固定连接的第一主动齿轮转动，端盖自转电机的驱动方式简单，操作方便。还可以调整第一主动齿轮与第二从动齿轮、第二主动齿轮与第二从动齿轮之间齿的比例，从而调整端盖座的转动速度，可适应不同工况的需求。

进一步的，所述支板上开设有滑移孔，所述端盖自转电机与所述支板之间设置有支撑座，所述支撑座与所述端盖自转电机固定连接，所述端盖自转电机的转轴转动贯穿所述支撑座并贯穿所述滑移孔；

所述支板靠近所述端盖自转电机的一侧面上开设有滑槽，所述支撑座上设置有与所述滑槽适配的滑块，所述滑块伸入所述滑槽内并沿所述滑槽的长度方向滑移设置、并使用螺栓固定连接。

通过以上技术方案，打开紧固件，沿滑槽的长度方向移动支撑座，改变端盖自转电机转轴的位置，进而改变第二主动齿轮与第二从动齿轮之间的距离，调整三角带的张紧度，避免三角带过送而齿轮打滑，同时避免三角带过紧而容易损坏。

进一步的，所述端盖转动机构包括固定设置在所述工作台底部的端盖转动电机，所述端盖转动电机与所述控制器控制连接，所述端盖转动电机的转轴与所述端盖转盘传动连接。

通过以上技术方案，端盖转动电机启动，端盖转动电机的转轴转动，从而驱动端盖转盘转动，驱动方式简单。

进一步的，所述加热机构包括加热支架、加热板、以及设置于所述加热板上用于安装导电螺栓以便与外部的加热电源电连接的导电接头，所述加热电源与所述控制器控制连接；

所述加热支架设置在所述工作台上，所述加热板设置于所述加热支架远离所述工作台的一端；

当所述端盖转盘停止转动时，所述加热板位于其中一个所述端盖夹具的正上方。

通过以上技术方案，外部的加热电源工作，电流流经导电螺栓以及导电接头并到达加热板，在电流热效应下，加热板被加热；加热后的加热板通过热传导将热量传递给位于加热板正下方端盖夹具上的端盖，端盖的端面被加热并融化，便于后续端盖与滤芯的焊接。加热方式简单、便捷，还可以根据端盖所需被加热温度调节电流的大小，操作简单。

进一步的，所述加热机构有多个，多个所述加热机构位于所述加热区域内且以所述端盖转盘的圆心为圆心呈弧形分布；

当所述端盖转盘停止转动时，多个所述加热机构的加热板与位于所述加热区域的多个所述端盖夹具一一对应。

通过以上技术方案，多个加热机构可以同时对多个端盖夹具上的端盖进行加热，加热效率高，工作效率好。调节端盖上料工位朝向焊接工位的方向上多个加热机构的加热温度逐渐升高，对端盖加热之前进行预热，有助于降低焊缝的冷却速度，防止接头生成淬硬组织、产生冷裂纹，提高了焊接后产品的质量，提高生产效率。

进一步的，所述端盖夹具有六个，六个所述端盖夹具均布于所述端盖转盘的边缘。

进一步的，所述端盖转盘上设置有固定柱，所述固定柱上沿其竖直方向开设有多组由多个连接孔组成的连接孔组，所述端盖座通过其中一所述连接孔组及其内的紧固件与所述固定柱固定连接。

通过以上技术方案，端盖夹具通过不同的连接孔组与固定柱固定连接，调节端盖夹具的高度，可以适应不同工况的需求。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：通过设置端盖转盘上具有多个端盖夹具，转动端盖转盘使得多个端盖夹具分别位于上料工位、加热区域以及焊接工位，同时对一个或多个端盖夹具进行上料、对端盖夹具上的端盖进行加热以及焊接，并通过控制端盖转盘的不定时转动，实现焊接的连贯，减少了焊接一个滤清器所需时间，提高了滤清器的生产效率。

附图说明

图1为滤清器热板焊接机的整体示意图；

图2为滤清器热板焊接机的端盖承料焊接装置中的整体示意图；

图3为图2中A部的局部放大图(为清楚示意，图中略去三角带)；

图4为滤清器热板焊接机的端盖承料焊接装置的俯视图（示意热板焊接机的工位）。

附图标记：1、工作台；2、端盖转盘；21、端盖夹具；22、端盖座；23、端盖转座；3、端盖转动电机；4、加热机构；41、加热支架；42、加热板；43、导电接头；5、端盖自转机构；51、第一主动齿轮；52、第一从动齿轮；6、端盖自转装置；61、支板；62、第二主动齿轮；63、第二从动齿轮；64、支撑架；65、端盖自转电机；66、滑移孔；67、支撑座；68、滑槽；7、固定柱；71、连接孔；72、紧固件；8、控制器。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

如图1和图2所示，一种滤清器热板焊接机的端盖承料焊接装置,包括工作台1、控制器8、端盖转盘2、驱动端盖转盘2转到的端盖转动机构、以及加热位于端盖夹具21上端盖的加热机构4。

工作台1，如图4所示，工作台1上设置有端盖上料工位S、焊接工位H以及加热区域E。

控制器8，如图1所示，与端盖转动机构以及加热机构4均控制连接，控制二者的工作状态。

端盖转盘2，如图2所示，通过轴承转动设置在工作台1上，端盖转盘2的边缘沿其周向设置有多个的端盖夹具21，用于放置滤清器端盖，端盖转盘2转动，驱使端盖夹具21转动至上料工位、焊接工位H或者加热区域E，进行相关工序。

端盖夹具21，如图3所示，包括端盖座22以及端盖转座23，端盖座22设置于端盖转盘2边缘处，端盖转座23通过轴承转动设置在端盖座22上，用于接收端盖。

本实施例中，为了适应不同工况需求，需要调节端盖座22的高度，因此，在端盖转盘2的边缘竖立设置有固定柱7，如图3所示，固定柱7上沿其竖直方向开设有多组连接孔组，每一连接孔组均包括多个连接孔71，端盖座22通过不同的连接孔组及其内的紧固件72与固定柱7固定连接，从而两获调整端盖座22的高度。

本实施例中，紧固件72为配套使用的螺栓螺母。

优选的，端盖夹具21有六个，六个端盖夹具21均布于端盖转盘2的边缘，此时相邻端盖夹具21之间夹角为60°，排布合理，避免端盖夹具21过少，无法同时对多个端盖夹具21以及上端盖进行作业，也避免端盖夹具21过多，相邻端盖夹具21之间排布紧密，端盖夹具21之间容易发生错乱。

端盖转动机构，如图3所示，包括固定设置在工作台1底部的端盖转动电机3，端盖转动电机3的转轴与端盖转盘2通过皮带传动连接，端盖转动电机3与控制器8控制连接。控制器8控制端盖转动电机3启动，端盖转动电机3的转轴转动带动与其传动连接的端盖转盘2转动，驱动方式简单。

加热机构4，如图3所示，位于工作台1的加热区域E，用于加热位于端盖夹具21上的端盖。包括设置在工作台1的加热区域E的加热支架41，加热之间远离工作台1的一端设置有加热板42，加热板42上设置有导电接头43，用于安装导电螺栓以便与外部的加热电源电连接，加热电源与控制器8控制连接。当端盖转盘2停止转动时，加热板42位于其中一个端盖夹具21的正上方，控制器8控制外部的加热电源工作，电流流经导电螺栓以及导电接头43并到达加热板42，在电流热效应下，加热板42被加热；加热后的加热板42通过热传导将热量传递给位于加热板42正下方端盖夹具21上的端盖，端盖的端面被加热并融化，便于后续端盖与滤芯的焊接。加热方式简单、便捷，还可以根据端盖所需被加热温度调节电流的大小，操作简单。

优选的，加热机构4有多个，如图3所示，多个加热机构4均位于加热区域E内，多个加热机构4以端盖转盘2的转动轴线为圆心呈弧形分布；当端盖转盘2停止转动时，多个加热机构4的加热板42与位于加热区域E的多个端盖夹具21一一对应，可以同时对多个端盖夹具21上的端盖进行加热，加热效率高，工作效率好。此外，还可以调节端盖上料工位S朝向焊接工位H的方向上多个加热机构4的加热温度逐渐升高，对端盖加热之前进行预热，有助于降低焊缝的冷却速度，防止接头生成淬硬组织、产生冷裂纹，提高了焊接后产品的质量，提高生产效率。

端盖自转机构5，如图3所示，包括啮合传动的第一主动齿轮51、第一从动齿轮52，端盖座22上通过轴承转动穿设有第一齿轮轴（为简单示意，图中未标出），第一齿轮轴的两端分别与第一从动齿轮52、端盖转座23连接，第一主动齿轮51传动连接有驱动其转动的端盖自转装置6，端盖自转装置6与控制器8控制连接。当端盖转盘2停止转动时，至少一个端盖夹具21位于加热区域E内并被加热机构4加热。此时，控制器8控制端盖自转装置6启动，驱动第一主动齿轮51转动，第一主动齿轮51转动带动第一从动齿轮52以及与其固定连接的端盖转座23转动，进而带动位于端盖转座23上的端盖转动，使得端盖与加热区域E的接触均匀，避免因端盖的加热不均匀不完全导致的焊缝容易坏裂、焊接品质差等问题，提高了滤清器的成品有效率，有助于提高滤清器的生产效率。

端盖自转装置6，如图3所示，包括通过支撑架64架设在工作台1上的支板61，支撑架64固定设置在工作台1上，支板61远离端盖转盘2轴心的一端上设置有端盖自转电机65，端盖自转电机65与控制器8控制连接，端盖自转电机65的转轴向下贯穿支板61并固定连接第二主动齿轮62，第二主动齿轮62与端盖自转电机65的转轴同轴设置。支板61靠近端盖转盘2轴心的一端竖直贯穿有第二齿轮轴（为简单示意，图中未标出），第二齿轮轴的顶端与第一主动齿轮51同轴固定连接、底端与第二从动齿轮63同轴固定连接。第二主动齿轮62与第二从动齿轮63均位于支板61靠近工作台1面的一侧，第二主动齿轮62与第二从动齿轮63外套设有三角带（为清楚示意第二主动齿轮62与第二从动齿轮63，图中略去三角带），并通过三角带传动连接。控制器8控制端盖自转电机65启动，驱动第二主动齿轮62转动，第二主动齿轮62在三角带作用下带动第二从动齿轮63以及与其固定连接的第一主动齿轮51转动，端盖自转电机65的驱动方式简单，操作方便。还可以调整第一主动齿轮51与第二从动齿轮63、第二主动齿轮62与第二从动齿轮63之间齿的比例，从而调整端盖座22的转动速度，可适应不同工况的需求。

为调整三角带的张紧度，如图3所示，支板61上开设有滑移孔66，端盖自转电机65与支板61之间设置有支撑座67，支撑座67与端盖自转电机65固定连接，端盖自转电机65的转轴转动贯穿支撑座67并贯穿滑移孔66。支板61靠近端盖自转电机65的一侧面上开设有滑槽68，支撑座67上设置有与滑槽68适配的滑块，滑块伸入滑槽68内并沿滑槽68的长度方向滑移设置、并使用螺栓固定连接，本实施例中，滑移孔66的孔径与滑槽68的长度相同。松开螺栓，沿滑槽68的长度方向移动支撑座67，改变端盖自转电机65转轴的位置，进而改变第二主动齿轮62与第二从动齿轮63之间的距离，调整三角带的张紧度，避免三角带过送而齿轮打滑，同时避免三角带过紧而容易损坏。

本实用新型的工作原理及有益效果在于：

控制器8控制端盖转动机构与加热机构4的工作，端盖转动机构工作，驱动端盖转盘2转动，端盖转盘2转动带动端盖夹具21及其上的端盖转动，端盖夹具21及其上的端盖到达端盖上料工位S进行上料；端盖转盘2继续转动，端盖夹具21及其上的端盖到达焊接工位H，端盖与滤清器的滤芯一起焊接，最终以形成滤清器。端盖的移动由转盘转动实现，当一个端盖与滤芯焊接完毕后，端盖转盘2会继续转动，另一待焊接的端盖被端盖转盘2转移至焊接工位H进行焊接，实现焊接的连贯，焊接一个滤清器所需时间减少，提高了滤清器的生产效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。