具有便捷式装配结构的注塑机螺杆的制作方法

本实用新型涉及注塑机领域，特别涉及一种具有便捷式装配结构的注塑机螺杆。

背景技术：

注塑机的射出结构是注塑机的核心部分，而螺杆则是该核心的最重要的部件，对于产品成型质量起到决定性作用，熔胶驱动器的转动轴驱动螺杆做旋转运动剪切胶料进行熔胶，射出驱动器带动螺杆进行前移或后退的射胶和抽胶的动作；

其中，注塑机使用一定时间后，螺杆总会出现不同程度的失效，同时，伴随着模具更换使得螺杆也需频繁更换，现有技术中的螺杆一般在螺杆上开设有键槽，通过键连接传递扭矩，并通过螺钉固定连接进行装配，但这类结构却不便于拆装。

故需要提供一种具有便捷式装配结构的注塑机螺杆来解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种具有便捷式装配结构的注塑机螺杆，其通过压块将螺杆压紧固定在连接件本体的容纳孔内，同时通过移动外壳套来挤压控制压块的下压，以解决现有技术中注塑机的螺杆的拆装不够便捷的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种具有便捷式装配结构的注塑机螺杆，其包括螺杆以及用于连接所述螺杆和熔胶驱动器转动轴的连接件，所述连接件包括连接件本体、压块以及外壳套；

其中，所述连接件本体的一端设置有用于插入所述螺杆的容纳孔，在所述连接件本体的外侧面上设置有一用于设置所述压块的设置槽，所述设置槽连通所述容纳孔，所述压块用于压紧固定插入所述容纳孔内的所述螺杆，所述外壳套活动套设在所述连接件本体的外侧用于挤压所述压块以压紧所述螺杆。

在本实用新型中，所述压块通过螺钉固定连接在所述设置槽内，在所述压块和所述设置槽的底部之间设置有弹簧，所述弹簧套设在所述螺钉上。

进一步的，所述压块为半圆环状，在所述压块外侧的两端设置有用于埋设所述螺钉的螺钉头的沉槽。

在本实用新型中，所述压块包括用于与所述外壳套进行挤压的挤压锥面以及用于与所述外壳套的内侧面稳定接触的贴合面。

其中，所述挤压锥面和所述贴合面之间圆滑连接。

另外，所述外壳套远离所述压块的一端的内侧与所述连接件本体螺纹连接，所述外壳套靠近所述压块的一端的内侧设置有用于挤压所述挤压锥面的圆弧部。

进一步的，在所述外壳套的外侧设置利于旋转所述外壳套的第一粗糙层。

在本实用新型中，在所述螺杆插入所述容纳孔的一端的外侧设置有凸起部，所述压块包括与所述螺杆侧面接触的压紧曲面，在所述压紧曲面上设置有与所述凸起部相对应的凹槽。

进一步的，在所述容纳孔的内侧设置有与所述凸起部相对应的避位槽，所述避位槽的宽度大于所述凸起部的宽度，所述凹槽的宽度等于所述凸起部的宽度，所述凹槽靠近所述凸起部的两侧壁上设置有利于与所述凸起部配合的倒角。

进一步的，在所述压紧曲面上设置有用于与所述螺杆稳固接触的第二粗糙层。

本实用新型相较于现有技术，其有益效果为：本实用新型的具有便捷式装配结构的注塑机螺杆通过压块将螺杆压紧固定在连接件本体的容纳孔内，同时通过移动外壳套来挤压控制压块的下压，结构简单稳定且使得螺杆的拆装非常方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，下面描述中的附图仅为本实用新型的部分实施例相应的附图。

图1为本实用新型的具有便捷式装配结构的注塑机螺杆的优选实施例的结构示意图。

图2为沿图1中的A-A剖切线所作的剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

注塑机使用一定时间后，螺杆总会出现不同程度的失效，同时，伴随着模具更换使得螺杆也需频繁更换，但现有技术中，一般是在螺杆上开设有键槽，通过键连接传递扭矩，并通过螺钉固定连接进行装配，这类结构不便于拆装。

如下为本实用新型提供的一种能解决以上技术问题的具有便捷式装配结构的注塑机螺杆的优选实施例。

请参照图1和图2，其中图1为本实用新型的具有便捷式装配结构的注塑机螺杆的优选实施例的结构示意图。图2为沿图1中的A-A剖切线所作的剖视图。

在图中，结构相似的单元是以相同标号表示。

本实用新型提供的具有便捷式装配结构的注塑机螺杆的优选实施例为：一种具有便捷式装配结构的注塑机螺杆11，其包括螺杆11以及用于连接螺杆11和熔胶驱动器转动轴12的连接件，连接件包括连接件本体13、压块14以及外壳套15；

其中，连接件本体13的一端设置有用于插入螺杆11的容纳孔，在连接件本体13的外侧面上设置有一用于设置压块14的设置槽，设置槽连通容纳孔，压块14用于压紧固定插入容纳孔内的螺杆11，外壳套15活动套设在连接件本体13的外侧用于挤压压块14以压紧螺杆11。

具体的，压块14通过螺钉16固定连接在设置槽内，在压块14和设置槽的底部之间设置有弹簧17，弹簧17套设在螺钉16上。

同时，本优选实施例中的压块14为半圆环状，在压块14外侧的两端设置有用于埋设螺钉16的螺钉16头的沉槽144。

另外，压块14包括用于与外壳套15进行挤压的挤压锥面142以及用于与外壳套15的内侧面稳定接触的贴合面141。

其中，挤压锥面142和贴合面141之间圆滑连接，以利于外壳套15的挤压端能较好从挤压锥面142过渡至贴合面141上。

外壳套15远离压块14的一端的内侧与连接件本体13螺纹连接，外壳套15靠近压块14的一端的内侧设置有用于挤压挤压锥面142的圆弧部151。

进一步的，在外壳套15的外侧设置利于旋转外壳套15的第一粗糙层。

在本优选实施例中，在螺杆11插入容纳孔的一端的外侧设置有凸起部111，压块14包括与螺杆11侧面接触的压紧曲面，在压紧曲面上设置有与凸起部111相对应的凹槽143。

另外，在容纳孔的内侧设置有与凸起部111相对应的避位槽，以使得凸起部111能插入连接件本体13的容纳孔内，其中避位槽的宽度大于凸起部111的宽度，以利于螺杆11能顺利快速的插入容纳孔，凹槽143的宽度等于凸起部111的宽度，保证压块14与螺杆11的固定连接以及较好的压固效果，凹槽143靠近凸起部111的两侧壁上设置有利于与凸起部111配合的倒角，使得外壳套15挤压压块14时，压块14能顺利快速的下压。

同时，在压紧曲面上设置有用于与螺杆11稳固接触的第二粗糙层，进一步的保证压块14对螺杆11的压固效果，使得螺杆11不容易从容纳孔内拔出。

本实用新型的工作原理：首先取外壳套15并将其螺纹连接在连接本体13上，并保证其未覆盖连接件本体13上的设置槽；

另一方面，将螺钉16插入到压块14上对应的通孔内，然后将弹簧17套设在螺钉16上，之后通过螺钉16将压块14固定设置到连接件本体13上的设置槽内，弹簧17位于压块14和设置槽的底部之间，拧紧螺钉16至一设定程度，保证弹簧17既对压块14有向上远离螺杆11的弹性力回复力，又使得压块14在设定的挤压力下可下压对螺杆11进行压固；

需要插入螺杆11时，将螺杆11对准容纳孔，并保证凸起部111对准容纳孔的内侧的避位孔，然后施力使得螺杆11插入，然后旋转外壳套15，使得外壳套15的一端挤压压块14的挤压锥面142，然后压块14下压，凹槽143与凸起部111配合，当旋转至外壳套15的内侧面与贴合面141形成接触时，压块14完全压紧螺杆11；

同时，弹簧17对压块14的弹性力会使得外壳套15的内侧面与贴合面141形成较紧的面接触，进而使得外壳套15不容易发生转动而松开对压块14的压紧，保证了稳定性。

当需要拔出螺杆11时，由于外壳套15的外侧面上设置有第一粗糙层，施加一定外力即可较容易的旋转外壳套15，使其松开对压块14的压紧，再然后便可很容易的拔出螺杆11。

这样即完成了本优选实施例的具有便捷式装配结构的注塑机螺杆的装配连接过程。

本优选实施例的具有便捷式装配结构的注塑机螺杆通过压块将螺杆压紧固定在连接件本体的容纳孔内，同时通过移动外壳套来挤压控制压块的下压，结构简单稳定且使得螺杆的拆装非常方便。

综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。