一种树脂混合挤出机的制作方法

本发明涉及一种树脂混合挤出设备，尤其涉及树脂挤出机。

背景技术：

树脂挤出机作为一种现代化自动化设备，主要用作汽车、船艇等模型制作，使用它来作为工具来制作大型模具有省时,节约材料,变形小等优点，可以有效地缩短行业的研发周期，降低成本。

现有的树脂挤出机通常是经过工人预先将树脂混合好后，再通过挤出机挤压树脂来完成工作，费时费力，生产效率低，而且树脂挤出机无法控制挤出量，在工作中容易造成原料浪费以及产品不合格等状况，基于此本发明提供一种树脂混合挤出机。

技术实现要素：

本发明一种树脂混合挤出机，包括机架4，所述机架4上设置有挤压系统1、混合系统2和控制系统3，所述控制系统3设置在机架4一侧，所述挤出系统包括驱动器13、空气压力缸15、压力管14以及计量器16，所述计量器16下端还设置有料斗17，所述料斗17下端设置有料筒定位盘18，所述料筒定位盘18上端设置有料筒11。

进一步，所述空气压力缸15设置有多个，所述驱动器13与空气压力缸15之间设置有压板，所述压力管14两端分别与驱动器13以及计量器16连接，所述压力管14贯穿压板。

进一步，所述料筒11一端设置有料管12，所述料管12一端与混合系统2连接，所述混合系统2包括料仓22以及混合器21，所述料仓22设置有两个，所述料仓22对称设置在混合器21左右两侧，所述混合器21包括静态混合器以及动态混合器，所述混合器21一端还设置有混合嘴23，所述混合嘴23一侧还设置有碟片阀。

进一步，所述挤压系统1设置有两个，所述挤出系统对称设置在机架4一端，所述料管12分别与料仓22对应连接，所述混合器21还设置有无级调速电机，所述混合器21分别与料仓22连接。

进一步，所述还包括输送系统，所述输送系统包括输送泵以及减速器，所述输送泵设置在机架4一侧，所述输送泵一端与料管12连接。

进一步，所述控制系统3包括控制器、操作台、显示屏以及电器柜31，所述电器柜31设置在机架4一侧，所述操作台以及显示屏设置在电器柜31上端，所述控制器设置在电器柜31内部，所述控制器包括编程单元、存储单元、分析单元以及输出单元。

进一步，所述操作台包括多个操作按钮，所述控制器通过电路分别与操作台以及显示器连接，所述电器柜31还设置有电源系统，所述电源系统用于提供电量。

进一步，所述压板为橡胶材料制成，所述压板下端与空气压力缸15连接，所述空气压力缸15对称设置在料筒定位盘18左右两侧。

进一步，所述机架4还设置有万向轮41，所述万向轮41对称设置在机架4底端。

本发明一种树脂混合挤出机，结构简单，操作方便，设置两个挤出系统可以同时对两种原料进行混合挤出，采用双空气压力缸15能有效的调节机构的平衡及挤压的压力大小，可有效排除原材料桶的空气，使的原材料顺畅得进入输送泵的入口处，同时输送泵通过精密减速器的调节可控制原料挤出流量，混合器21采用静态混合器以及动态混合器双混合系统2，有效快速的混合树脂原料。

附图说明

图1为本发明正面结构示意图；

图2为本发明右视图。

其中：1、挤压系统；11、料筒；12、料管；13、驱动器；14、压力管；15、空气压力缸；16、计量器；17、料斗；18、料筒定位盘；2、混合系统；21、混合器；22、料仓；23、混合嘴；3、控制系统；31、电器柜；4、机架；41、万向轮。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

根据图1、图2所示的本发明一种树脂混合挤出机，包括机架4，所述机架4上设置有挤压系统1、混合系统2和控制系统3，所述控制系统3设置在机架4一侧，所述挤出系统包括驱动器13、空气压力缸15、压力管14以及计量器16，所述计量器16下端还设置有料斗17，所述料斗17下端设置有料筒定位盘18，所述料筒定位盘18上端设置有料筒11。

进一步，所述空气压力缸15设置有多个，所述驱动器13与空气压力缸15之间设置有压板，所述压力管14两端分别与驱动器13以及计量器16连接，所述压力管14贯穿压板。

进一步，所述料筒11一端设置有料管12，所述料管12一端与混合系统2连接，所述混合系统2包括料仓22以及混合器21，所述料仓22设置有两个，所述料仓22对称设置在混合器21左右两侧，所述混合器21包括静态混合器以及动态混合器，所述混合器21一端还设置有混合嘴23，所述混合嘴23一侧还设置有碟片阀。

进一步，所述挤压系统1设置有两个，所述挤出系统对称设置在机架4一端，所述料管12分别与料仓22对应连接，所述混合器21还设置有无级调速电机，所述混合器21分别与料仓22连接。

进一步，所述还包括输送系统，所述输送系统包括输送泵以及减速器，所述输送泵设置在机架4一侧，所述输送泵一端与料管12连接。

进一步，所述控制系统3包括控制器、操作台、显示屏以及电器柜31，所述电器柜31设置在机架4一侧，所述操作台以及显示屏设置在电器柜31上端，所述控制器设置在电器柜31内部，所述控制器包括编程单元、存储单元、分析单元以及输出单元。

进一步，所述操作台包括多个操作按钮，所述控制器通过电路分别与操作台以及显示器连接，所述电器柜31还设置有电源系统，所述电源系统用于提供电量。

进一步，所述压板为橡胶材料制成，所述压板下端与空气压力缸15连接，所述空气压力缸15对称设置在料筒定位盘18左右两侧。

进一步，所述机架4还设置有万向轮41，所述万向轮41对称设置在机架4底端。

本发明一种树脂混合挤出机，挤压系统1设置有两个，所述挤压系统1位置平行并且对称设置，可以针对两种不同原料进行混合挤出，也可以针对同一种原料搅拌混合，工作过程中首先将压板拉起，将料筒11放置在料筒定位盘18上，驱动器13用于控制空气压力缸15运行，计量器16用于测量原料的数量，其中原料的混合比例在0.5-1.5之间，所述输送泵和减速器的配合可以有效控制原料的流量，以便原料在适合的比例进行混合，所述流量一般控制在0.5-10L每分钟。

控制系统3用于设定设备运行程序、空气压力缸15以及原料流量、混合方式、挤出量，根据制作不同模型，预先将程序编入控制系统3，控制系统3将数据发送至各个接收器上，空气压力缸15通过压缩空气，将原料挤出料筒11，原料通过料管12进入料仓22，料管12一端与料筒11连接，另一端与输送泵连接，减速器控制输送泵的转速，从而达到控制原料流量，进入料仓22的原料通过管道流入混合器21，所述混合器21同时设置有静态混合器以及动态混合器，根据不同原料以及不同的混合比列，选择静态混合器或者动态混合器或者同时启用，混合完成的原料进入混合嘴23，所述混合嘴23外侧可以安装糊嘴，所述糊嘴用于进行树脂糊操作。

本发明一种树脂混合挤出机，结构简单，操作方便，设置两个挤出系统可以同时对两种原料进行混合挤出，采用双空气压力缸15能有效的调节机构的平衡及挤压的压力大小，可有效排除原材料桶的空气，使的原材料顺畅得进入输送泵的入口处，同时输送泵通过精密减速器的调节可控制原料挤出流量，混合器21采用静态混合器以及动态混合器双混合系统2，有效快速的混合树脂原料。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所述技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。