本发明涉及相框覆膜领域，尤其涉及一种相框覆膜机。
背景技术：
相框覆膜机是将相框组装前的单根木材的表面粘贴薄膜，从而减少木材与空气的接触，从而增加木材的使用寿命。
现有技术可参照授权公告号为cn201756204u的中国实用新型专利，该专利公开了一种相框涂漆覆膜一体机，包括两个机身，两个机身上各有一条通过电机控制的输送带，机身上依次设置有一个油漆漆筒和一个覆膜滚筒，机身上设置有一个烘箱。
但是，在对相框进行覆膜时，需要在膜上进行涂胶处理，然后将涂胶的膜粘附在相框上，在膜上涂胶过程中，胶容易滴落在机体上，对机体产生污染。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种相框覆膜机，其优点是能够对地落在机体上的胶进行清理，从而减少胶对机体的污染。
本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种相框覆膜机，包括机体、固接在机体顶端的若干支撑架以及固接在机体一侧的连接板，所述连接板的顶端转动连接有薄膜片材，所述连接板上固接有对薄膜片材进行涂胶的涂胶盒；
所述支撑架顶端转动连接有覆膜轴，所述覆膜轴与支撑架之间留有供物料通过的空间，所述连接板上固接有带动覆膜轴转动的驱动电机，所述涂胶盒底端设置有接胶箱，所述接胶箱与连接板固接，所述接胶箱底端固接有加热板；
所述接胶箱内滑移连接有刮板，所述接胶箱的一侧为出料口且出料口处设置有收集箱。
通过上述技术方案，涂胶盒在对薄膜片材进行涂胶时会滴落在接胶箱内，落在接胶箱内的部分胶在接胶箱内流动，从而流至收集箱中；在涂胶完成后，设备停止运行，涂胶盒中不再滴落胶，接胶箱底端的加热板对接胶箱内的胶进行加热，从而增加胶的流动性；通过刮板在接胶箱内滑移，从而将接胶箱内的胶刮至收集箱中，从而便于对胶进行清理，从而减少胶对机体表面的污染。
优选地，所述接胶箱顶端的两侧转动连接有丝杠，所述丝杠与刮板螺纹连接；
所述接胶箱上固接有带动丝杠转动的动力件。
通过上述技术方案，转动丝杠，从而便于刮板在接胶箱内滑移，从而便于对接胶箱内的胶进行清理。
优选地，所述接胶箱设有出料口处固接有过滤网。
通过上述技术方案，刮板带动胶从过滤网中通过，从而减少胶回流；刮板与过滤网接触后能够减少刮板上的胶，从而便于刮板对胶的多次刮取。
优选地，所述接胶箱设有出料口处的底端设置有过渡面，所述过渡面斜向收集箱。
通过上述技术方案，过渡面斜向收集箱，从而便于减少胶回流，同时对胶进行引导，便于胶流入收集箱中。
优选地，所述收集箱内竖直固接有若干挡板。
通过上述技术方案，收集箱内的挡板将收集箱分隔成若干容腔，从而便于对收集箱中的胶进行分块处理。
优选地，所述收集箱远离接胶箱一侧的顶端开设有起胶槽。
通过上述技术方案，收集箱中的起胶槽能够便于对固化在收集箱中的胶的分离，从而便于对收集箱中的胶进行清理。
优选地，所述动力件包括驱动电机，所述驱动电机固接在接料箱上。
通过上述技术方案，驱动电机转动，从而带动丝杠转动，从而带动刮板在接胶箱内滑移，从而便于对接胶箱内的胶进行清理。
优选地，所述支撑架顶端转动连接有导向轮。
通过上述技术方案，支撑架上的导向轮能够对物料进行传送，减小物料与支撑架的摩擦，从而便于对物料的输送。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1、涂胶盒在对薄膜片材进行涂胶时会滴落在接胶箱内，落在接胶箱内的部分胶在接胶箱内流动，从而流至收集箱中；在涂胶完成后，设备停止运行，涂胶盒中不再滴落胶，接胶箱底端的加热板对接胶箱内的胶进行加热，从而增加胶的流动性；通过刮板在接胶箱内滑移，从而将接胶箱内的胶刮至收集箱中，从而便于对胶进行清理，从而减少胶对机体表面的污染。
2、转动丝杠，从而便于刮板在接胶箱内滑移，从而便于对接胶箱内的胶进行清理。
3、板带动胶从过滤网中通过，从而减少胶回流；刮板与过滤网接触后能够减少刮板上的胶，从而便于刮板对胶的多次刮取。
4、收集箱中的起胶槽能够便于对固化在收集箱中的胶的分离，从而便于对收集箱中的胶进行清理。
附图说明
图1是体现本实施例的整体示意图；
图2是体现图1中导向轮的放大示意图；
图3是体现接胶箱的示意图；
图4是体现图3中丝杠的放大示意图；
图5是体现收集箱的示意图；
图6是体现涂胶盒上空隙的示意图。
图中：1、机体；11、支撑架；12、导向轮；13、覆膜轴；14、驱动电机；15、连接板；17、支撑块；2、开卷装置；21、薄膜片材；22、第一换向轴；23、第二换向轴；3、涂胶装置；31、涂胶盒；311、空隙；4、清理装置；41、接胶箱；42、刮板；43、收集箱；431、挡板；432、起胶槽；44、出料口；45、过渡面；46、过滤网；47、丝杠；48、刮料电机。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
一种相框覆膜机，如图1所示，包括机体1、设置在机体1上的开卷装置2、设置在机体1上的涂胶装置3以及设置在机体1上的清理装置4。
结合图2，机体1上设置有若干支撑架11，支撑架11顶端转动连接有导向轮12；支撑架11顶端转动连接有覆膜轴13，机体1上固接有驱动电机14，驱动电机14的输出轴与覆膜轴13连接；覆膜轴13与支撑架11之间留有供物料通过的空隙，覆膜轴13与物料贴合。
机体1的一侧垂直固接有连接板15，连接板15高于机体1的顶端；开卷装置2包括转动连接在连接板15顶端的薄膜片材21以及转动连接在连接板15上的第一换向轴22和第二换向轴23。
涂胶装置3包括固接在连接板15设有薄膜片材21一侧的涂胶盒31，涂胶盒31的一侧开设有供薄膜片材21通过的空隙311（如图6所示），涂胶盒31设置在薄膜片材21和机体1顶端之间。
如图1和图3所示，清理装置4包括设置在涂胶盒31底端的接胶箱41、与接胶箱41滑移连接的刮板42以及设置在接胶箱41一侧的收集箱43。
连接板15上固接有支撑块17，支撑块17位于涂胶盒31的下方；接胶箱41和收集箱43均固接在支撑块17的顶端；接胶箱41的底端固接有加热板；接胶箱41靠近收集箱43的一侧开设有出料口44，接胶箱41设有出料口44一侧的底端开设有过渡面45，接胶箱41内固接有过滤网46，过滤网46设置在接胶箱41设有过渡面45处；过渡面45斜向收集箱43。
刮板42设置在接胶箱41远离过滤网46的一侧；接胶箱41沿长度方向的两侧转动连接有丝杠47（如图4所示），丝杠47与刮板42螺纹连接；接胶箱41远离收集箱43的一侧设置有刮料电机48（如图4所示），刮料电机48固接在支撑块17的顶端，刮料电机48的输出轴与丝杠47固定连接；接胶箱41两侧的丝杠47通过皮带进行连接。
结合图5，收集箱43的顶端位于接胶箱41的过渡面45处，收集箱43内竖直固接有若干挡板431，收集箱43远离接胶箱41一侧的顶端开设有起胶槽432。
工作过程：在对木材进行覆膜时，涂胶盒31对薄膜片材21的一侧进行涂胶，在涂胶的过程中涂胶盒31内的胶向下滴落，落至接胶箱41内；接胶箱41内的胶部分流动流入到收集箱43中。
在对木材覆膜完成后，机器停止工作，涂胶盒31不再涂胶，从而涂胶盒31不再向接胶箱41中滴落胶；对接胶箱41底端的加热板进行加热，从而使接胶箱41内的胶融化；启动刮料电机48，从而刮料电机48带动接胶箱41两侧的丝杠47转动，从而带动刮板42转动，从而对接胶箱41内的胶进行清理，将接胶箱41内的胶推送至收集箱43中；刮板42接触到过滤网46后回程，完成对胶的清理；刮板42与过滤网46接触，能够减少在刮板42上剩余的胶。
收集箱43中的胶凝固之后，通过收集箱43上的起胶槽432对凝固的胶进行清理，从而减少落在机体1上的胶，从而减少对机体1的污染。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。