一种旋转式双螺杆挤出机的制作方法

文档序号:15657696发布日期:2018-10-13 00:07阅读:413来源:国知局

本实用新型涉及纺丝领域,具体涉及一种旋转式双螺杆挤出机。



背景技术:

随着全球聚酯产业的迅速发展,聚酯产业面临一个严峻的问题:原料的来源和废料的处理问题。寻找新的可利用的原料资源,同时如何有效的利用聚酯废旧料已成为各国面临的一项战略目标。

利用回收聚酯瓶片生产再生纤维是我国目前聚酯回收再利用的主要途径,然而这些纤维主要是一些低端的棉型、填充型产品,由于产能的扩大以及同质化严重,再生纤维企业处于微利状态。因此再生纤维的高端化、差别化就显得很有必要。目前,国内虽然有许多机构和企业对回收聚酯再生纺丝工艺进行了相关研究,但我国回收聚酯的再生工业长丝的产业化及其差异化与发达国家相比还有较大差距,生产企业的品种开发多以短纤为主,创新能力不强,品种局限性大。对回收聚酯再生工业长丝新产品开发关键技术的研究,还不够深入。

目前国内乘用车年产量达1700万辆以上,若以保有量是产量的6倍计算,乘用车可达10000万辆以上。乘用车基本使用性能优势明显的子午胎,而高模低缩型涤纶工业丝(HMLS)是子午胎的首选帘子布材料,具有伸长变形小、尺寸稳定性好、模量高、热收缩率及滞后损失率小等特点,综合性能优良。用高模低缩涤纶工业丝制成的轮胎耐疲劳、变形小,侧向刚性比锦纶胎高,因而操纵驾驶稳定性好;耐热性、热老化性、热稳定性和平点现象均优于锦纶胎,具有优良的乘用性能。据最新的高模低缩型涤纶工业丝国内产能的状态统计总产能约为10万吨,而国内的需求量超过20万吨;随着汽车行业的发展及未来人们对轮胎性能要求的提高,现行的HMLS生产企业中由于技术装备的落后有一部分将被淘汰。实际缺口将有所放大。

聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)的两大主要应用领域,聚酯瓶和聚酯纤维的年消费量超过2000万吨,使用后产生的废弃物如果不回收再利用,既严重污染环境,也造成资源浪费。近年来,利用废旧PET瓶片纺制再生涤纶短纤的技术已相当成熟,纺制长丝的技术水平也在不断完善,但相关产品主要应用于底端领域,附加值有限,企业处于微利甚至亏损经营状态,生产积极性有限。本申请以回收聚酯瓶片或回收纯聚酯纤维为原料,制备高模低缩涤纶纤维,其同时具备初始模量高、热收缩率低、耐疲劳、耐水等优异性能。主要应用于子午胎帘子线、V形带、胶管等汽车配件所必需的涤纶工业丝增强骨架材料。产品的技术难度大,但附加值高、市场缺口大。本申请提供一种旋转式双螺杆挤出机。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种旋转式双螺杆挤出机。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:一种旋转式双螺杆挤出机,包括基座,所述基座的内腔中固定安装有电机,所述基座的顶部转动连接有转台,所述转台的顶部固定连接有输送管,所述输送管的顶部固定连接有导料管,所述导料管的顶部转动连接有进料斗,所述输送管的内腔右部固定安装有驱动装置,所述驱动装置的左侧固定连接有螺杆,所述输送管的左侧固定连接有出料口。

优选的,所述转台的底部固定安装有移动轮,所述基座上固定安装有优

选的,环形轨,所述环形轨和移动轮活动卡接。

优选的,所述输送管的顶部固定连接有真空泵。

优选的,所述真空泵上设置有控制阀。

优选的,所述基座的底部固连接有支脚。

优选的,所述螺杆设置有两组。

本实用新型的工作原理:本实用新型由进料斗2将原料通过导料管3送入至输送管1中,驱动装置4带动螺杆9旋转输送原料由出料口10挤出,电机8带动转台14旋转同于调节输送管1输送的方向,环形轨6和移动轮5用于减小转动时的摩擦阻力。

本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,方便实用,在原有的双螺杆挤出机的基础上增加了调节功能,可以根据实际的需要改变输送管输送的方向,节省了工作人员的体力,本实用新型操作简单,易于推广应用。

附图说明:

图1为本实用新型实施例1的结构示意图;

图2为本实用新型实施例1的局部结构示意图;

图3为本实用新型实施例2的结构示意图;

其中:1输送管、2进料斗、3导料管、4驱动装置、5移动轮、6环形轨、7基座、8电机、9螺杆、10出料口、11真空泵、12控制阀、13支脚、14转台。

具体实施方式:

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。

实施例1:如图1-2所示,一种旋转式双螺杆挤出机,包括基座7,所述基座7的内腔中固定安装有电机8,所述基座7的顶部转动连接有转台14,所述转台14的顶部固定连接有输送管1,所述输送管1的顶部固定连接有导料管3,所述导料管3的顶部转动连接有进料斗2,所述输送管1的内腔右部固定安装有驱动装置4,所述驱动装置4的左侧固定连接有螺杆9,所述螺杆9设置有两组,所述输送管1的左侧固定连接有出料口10,所述转台14的底部固定安装有移动轮5,所述基座7上固定安装有优选的,环形轨6,所述环形轨6和移动轮5活动卡接,所述基座7的底部固连接有支脚13。

实施例2:如图3所示,一种旋转式双螺杆挤出机,包括基座7,所述基座7的内腔中固定安装有电机8,所述基座7的顶部转动连接有转台14,所述转台14的顶部固定连接有输送管1,所述输送管1的顶部固定连接有导料管3,所述导料管3的顶部转动连接有进料斗2,所述输送管1的内腔右部固定安装有驱动装置4,所述驱动装置4的左侧固定连接有螺杆9,所述螺杆9设置有两组,所述输送管1的左侧固定连接有出料口10,所述转台14的底部固定安装有移动轮5,所述基座7上固定安装有优选的,环形轨6,所述环形轨6和移动轮5活动卡接,所述基座7的底部固连接有支脚13,所述输送管1的顶部固定连接有真空泵11,所述真空泵11上设置有控制阀12。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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