一种建材加工用防粘黏脱模装置的制作方法

本实用新型涉及建材加工技术领域，具体为一种建材加工用防粘黏脱模装置。

背景技术：

建材加工是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称，将建材加工模具用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，将成型的成品从模具中取出的一系列活动方式称之为脱模。

现有的建材加工用脱模装置在脱模冷却之后，模具的外侧会沾染大量成品的烟尘，这种烟尘不及时清理就会混入空气中，对空气造成污染，从而导致周围的人都造成伤害，现有的建材加工用模具在成模之前会在模具内侧表面涂抹防粘黏的药剂，只是这一种的防粘黏效果并不能达到最好，一些成品在脱模过程中不能同时达到冷却效果，从而影响成品成型时间。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建材加工用防粘黏脱模装置，以解决上述背景技术中提出的现有的建材加工用脱模装置在脱模冷却之后，模具的外侧会沾染大量成品的烟尘，这种烟尘不及时清理就会混入空气中，对空气造成污染，从而导致周围的人都造成伤害，现有的建材加工用模具在成模之前会在模具内侧表面涂抹防粘黏的药剂，只是这一种的防粘黏效果并不能达到最好，一些成品在脱模过程中不能同时达到冷却效果，从而影响成品成型时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建材加工用防粘黏脱模装置，包括固定板、液压机和吸烟管，所述固定板的外侧设置有连接块，且连接块的外侧安装有连接螺栓，所述连接块的内侧连接有模具成型室，且模具成型室的上端固定有外置台，所述外置台的外侧连接有连接区，且连接区的外侧安装有固定螺栓，所述液压机安装于模具成型室的内部，且液压机的左侧安置有液压杆，所述液压杆的左侧固定有成型区，且成型区的左侧设置有固定块，所述固定板的下端固定有活动块，且活动块的下端连接有滑动凸块，所述滑动凸块的外侧设置有滑动杆，所述吸烟管设置于模具成型室的下方，且吸烟管的外侧安装有固定架，所述固定架的下端固定有吸尘台，所述吸烟管的下端连接有抽尘机，且抽尘机的外侧设置有排出口，所述模具成型室的外侧固定有入水孔，且入水孔内部的上端安装有第一旋转轴，所述第一旋转轴的上端连接有防尘盖，所述入水孔的外侧连接有连接柱，且连接柱的外侧固定有控水台，所述控水台的内侧安装有第二旋转轴，且第二旋转轴的内侧连接有喷洒杆，所述喷洒杆的上端固定有接水口，且喷洒杆的内侧设置有洒水器，所述洒水器的下端设置有喷水孔。

优选的，所述固定板通过连接块与模具成型室构成活动结构，且连接螺栓贯穿于连接块的内侧。

优选的，所述外置台通过固定螺栓与连接区构成拆卸结构，且固定螺栓与连接区为一组，共有4组。

优选的，所述活动块通过滑动凸块与滑动杆构成滑动结构，且滑动杆与吸尘台互相平行。

优选的，所述固定架与吸烟管构成一体化结构，且固定架与吸烟管为一组，共有两组。

优选的，所述入水孔通过第一旋转轴与防尘盖构成旋转结构，且其旋转范围为0-360°。

优选的，所述连接柱与模具成型室之间互相垂直，且连接柱与模具成型室构成固定连接。

优选的，所述控水台通过第二旋转轴与喷洒杆构成转动结构，且其转动范围为0-90°。

优选的，所述喷水孔为矩形形状，且喷水孔之间关于洒水器的下端均匀分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建材加工用防粘黏脱模装置，固定板通过连接块与模具成型室构成活动结构，可以将固定板与连接块连接，通过连接螺栓可以将固定板与连接块之间的位置固定，外置台通过固定螺栓与连接区构成拆卸结构，可以将外置台与连接区连接，通过固定螺栓贯穿连接区的内部，可以让一些外接零件通过连接区与模具成型室连接，活动块通过滑动凸块与滑动杆构成滑动结构，根据模具成型室所需位置，可以将活动块通过滑动凸块与滑动杆进行滑动，从而调整固定板的位置，使固定板更好的固定住模具成型室，固定架可以保护吸烟管在工作过程中，不会受到外界的影响而损坏，入水孔通过第一旋转轴与防尘盖构成旋转结构，可以将入水孔通过第一旋转轴与防尘盖旋转开来，将一些防粘黏的药剂投放进入水孔内，对于成品在模具里的位置边缘进行打滑，从而使成品脱模时不会粘黏，根据成品降温所需，将控水台通过第二旋转轴与喷洒杆旋转，从而调整洒水器的喷洒方向，这样的降温方式不直接触碰成品，使成品的成型不会受到冷凝水的喷洒从而造成影响。

附图说明

图1为本实用新型一种建材加工用防粘黏脱模装置的俯视内部结构示意图；

图2为本实用新型一种建材加工用防粘黏脱模装置的俯视结构示意图；

图3为本实用新型一种建材加工用防粘黏脱模装置的连接柱仰视结构示意图；

图4为本实用新型一种建材加工用防粘黏脱模装置的图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型一种建材加工用防粘黏脱模装置的图2中B处放大结构示意图。

图中：1、固定板，2、连接块，3、连接螺栓，4、模具成型室，5、外置台，6、连接区，7、固定螺栓，8、液压机，9、液压杆，10、成型区，11、固定块，12、活动块，13、滑动凸块，14、滑动杆，15、吸烟管，16、固定架，17、吸尘台，18、抽尘机，19、排出口，20、入水孔，21、第一旋转轴，22、防尘盖，23、连接柱，24、控水台，25、第二旋转轴，26、喷洒杆，27、接水口，28、洒水器，29、喷水孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种建材加工用防粘黏脱模装置，包括固定板1、连接块2、连接螺栓3、模具成型室4、外置台5、连接区6、固定螺栓7、液压机8、液压杆9、成型区10、固定块11、活动块12、滑动凸块13、滑动杆14、吸烟管15、固定架16、吸尘台17、抽尘机18、排出口19、入水孔20、第一旋转轴21、防尘盖22、连接柱23、控水台24、第二旋转轴25、喷洒杆26、接水口27、洒水器28和喷水孔29，固定板1的外侧设置有连接块2，且连接块2的外侧安装有连接螺栓3，连接块2的内侧连接有模具成型室4，且模具成型室4的上端固定有外置台5，固定板1通过连接块2与模具成型室4构成活动结构，且连接螺栓3贯穿于连接块2的内侧，可以将固定板1与连接块2连接，通过连接螺栓3可以将固定板1与连接块2之间的位置固定，外置台5的外侧连接有连接区6，且连接区6的外侧安装有固定螺栓7，外置台5通过固定螺栓7与连接区6构成拆卸结构，且固定螺栓7与连接区6为一组，共有4组，可以将外置台5与连接区6连接，通过固定螺栓7贯穿连接区6的内部，可以让一些外接零件通过连接区6与模具成型室4连接，液压机8安装于模具成型室4的内部，且液压机8的左侧安置有液压杆9，液压杆9的左侧固定有成型区10，且成型区10的左侧设置有固定块11，固定板1的下端固定有活动块12，且活动块12的下端连接有滑动凸块13，滑动凸块13的外侧设置有滑动杆14，活动块12通过滑动凸块13与滑动杆14构成滑动结构，且滑动杆14与吸尘台17互相平行，根据模具成型室4所需位置，可以将活动块12通过滑动凸块13与滑动杆14进行滑动，从而调整固定板1的位置，使固定板1更好的固定住模具成型室4，吸烟管15设置于模具成型室4的下方，且吸烟管15的外侧安装有固定架16，固定架16与吸烟管15构成一体化结构，且固定架16与吸烟管15为一组，共有两组，固定架16可以保护吸烟管15在工作过程中，不会受到外界的影响而损坏，固定架16的下端固定有吸尘台17，吸烟管15的下端连接有抽尘机18，且抽尘机18的外侧设置有排出口19，模具成型室4的外侧固定有入水孔20，且入水孔20内部的上端安装有第一旋转轴21，第一旋转轴21的上端连接有防尘盖22，入水孔20通过第一旋转轴21与防尘盖22构成旋转结构，且其旋转范围为0-360°，可以将入水孔20通过第一旋转轴21与防尘盖22旋转开来，将一些防粘黏的药剂投放进入水孔20内，对于成品在模具里的位置边缘进行打滑，从而使成品脱模时不会粘黏，入水孔20的外侧连接有连接柱23，且连接柱23的外侧固定有控水台24，连接柱23与模具成型室4之间互相垂直，且连接柱23与模具成型室4构成固定连接，可以将控水台24通过连接柱23与模具成型室4连接，控水台24的内侧安装有第二旋转轴25，且第二旋转轴25的内侧连接有喷洒杆26，控水台24通过第二旋转轴25与喷洒杆26构成转动结构，且其转动范围为0-90°，根据成品降温所需，将控水台24通过第二旋转轴25与喷洒杆26旋转，从而调整洒水器28的喷洒方向，这样的降温方式不直接触碰成品，使成品的成型不会受到冷凝水的喷洒从而造成影响，喷洒杆26的上端固定有接水口27，且喷洒杆26的内侧设置有洒水器28，洒水器28的下端设置有喷水孔29，喷水孔29为矩形形状，且喷水孔29之间关于洒水器28的下端均匀分布，冷凝水可以通过喷水孔29淋出，从而对模具成型室4进行降温处理。

本实施例的工作原理：该建材加工用防粘黏脱模装置，首先将固定板1与连接块2连接，通过连接螺栓3将固定板1与连接块2之间的位置固定，根据模具成型室4所需位置，将活动块12通过滑动凸块13与滑动杆14进行滑动，从而调整固定板1的位置，使固定板1更好的固定住模具成型室4，将外置台5与连接区6连接，通过固定螺栓7贯穿连接区6的内部，可以让一些外接零件通过连接区6与模具成型室4连接，启动液压机8，液压机8带动液压杆9伸缩，从而使成型区10内部成型的成品漏出，将入水孔20通过第一旋转轴21与防尘盖22旋转开来，可以将一些防粘黏的药剂投放进入水孔20内，对于成品在模具里的位置边缘进行打滑，从而使成品脱模时不会粘黏，减少成品粘黏损坏现象，将控水台24通过连接柱23与模具成型室4连接，根据成品降温所需，将控水台24通过第二旋转轴25与喷洒杆26旋转，从而调整洒水器28的喷洒方向，将接水口27与外接冷凝水连接，冷凝水通过喷水孔29淋出，从而对模具成型室4进行降温处理，这样的降温方式不直接触碰成品，使成品的成型不会受到冷凝水的喷洒从而造成影响，启动抽尘机18，抽尘机18通过吸烟管15将成品干透产生的烟尘吸收，使这些烟尘被及时处理，从而不会影响周围空气，烟尘通过吸尘台17内的排出口19排出，排出口19可以与外接收纳装置连接，从而使烟尘被妥善处理，这就是该建材加工用防粘黏脱模装置的工作原理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。