一种注塑模具快速冷却装置的制作方法

本实用新型涉及冷却装置技术领域，尤其涉及一种注塑模具快速冷却装置。

背景技术：

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

现有的注塑模具的冷却装置，大多采用水冷油冷的方式进行冷却，水冷方式会产生大量的污水，需要对产生的污水进行处理后才能进行排放，增加生产步骤和人力输出，而油冷方式自身成本较高，为此我们提出一种注塑模具快速冷却装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中提出现有的注塑模具的冷却装置，大多采用水冷油冷的方式进行冷却，水冷方式会产生大量的污水，需要对产生的污水进行处理后才能进行排放，增加生产步骤和人力输出，而油冷方式自身成本较高的问题，因此提出的一种注塑模具快速冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种注塑模具快速冷却装置，包括箱体，所述箱体的底面固定安装有脚撑，所述箱体的右侧壁安装有箱门，所述箱门与所述箱体通过活页开合连接，所述箱门的外侧壁安装有门把手，所述箱体的上表面固定安装有控制开关，所述箱体的前表面粘接固定有密封圈，所述箱体内部上方固定安装有制冷器，所述制冷器的下表面固定安装有主管，所述主管的下端连接有支管，所述箱体的内部靠近所述支管下端安装有隔板，所述支管贯穿所述隔板，所述箱体的外壳体内部靠近所述隔板的下方开设有冷气通道，所述箱体的内部容腔底面固定安装有支架，所述箱体的内部容腔上方固定安装有风扇，所述箱体的内部容腔左侧壁固定安装有门锁，所述箱体内部容腔的内侧壁卡设有密集的通孔，所述箱体的底面中间位置安装有抽拉板，所述抽拉板的前表面固定安装有拉环，所述抽拉板的上表面安装有栅格网，所述箱体的底面开设有抽拉槽，所述抽拉板容纳于所述抽拉槽内部，所述制冷器与控制开关电性连接。

优选的，所述抽拉槽的两侧壁开设有滑槽，所述抽拉板与所述抽拉槽通过滑槽滑动连接。

优选的，所述栅格网呈圆形，且所述栅格网的直径小于所述抽拉板的宽度。

优选的，所述冷气通道呈半包围状包覆在所述箱体内部容腔的外侧，且所述冷气通道与所述箱体的内部容腔通过所述通孔相连通。

优选的，所述脚撑共设置有四个，且四个所述脚撑对应安装在所述箱体底面的四个拐角处，所述脚撑的底面设置有防滑纹。

本实用新型提出的一种注塑模具快速冷却装置，有益效果在于：本实用新型利用制冷器制作冷空气，改变箱体内的温度，从而为注塑模具提供一个温度较低的环境，利用冷空气对模具进行冷却，环保无污染，减少了成本，同时在箱体内部容腔的上方还安装有两个风扇，利用风扇加速冷空气流动，从而加速冷却效果，此外，在箱体底面安装的栅格网外侧壁设置的抽拉槽内部安装有抽拉板，在选择利用冷空气单独冷却时，可以利用抽拉板将栅格网密封，减少冷空气的流失。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种注塑模具快速冷却装置主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种注塑模具快速冷却装置仰视结构示意图。

图中：主管1、支管2、冷气通道3、箱体4、门锁5、密封圈6、栅格网7、拉环8、脚撑9、抽拉板10、支架11、门把手12、通孔13、箱门14、隔板15、控制开关16、风扇17、制冷器18、抽拉槽19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种注塑模具快速冷却装置，包括箱体4，箱体4的底面固定安装有脚撑9，脚撑9共设置有四个，且四个脚撑9对应安装在箱体4底面的四个拐角处，脚撑9的底面设置有防滑纹，便于装置摆放稳定。

箱体4的右侧壁安装有箱门14，箱门14与箱体4通过活页开合连接，箱门14的外侧壁安装有门把手12，箱体4的上表面固定安装有控制开关16，箱体4的前表面粘接固定有密封圈6，箱体4内部上方固定安装有制冷器18，制冷器18的下表面固定安装有主管1，主管1的下端连接有支管2，箱体4的内部靠近支管2下端安装有隔板15，支管2贯穿隔板15，箱体4的外壳体内部靠近隔板15的下方开设有冷气通道3，冷气通道3呈半包围状包覆在箱体4内部容腔的外侧，且冷气通道3与箱体4的内部容腔通过通孔13相连通，便于冷空气通过冷气通道3和通孔13扩散到箱体4的内部容腔内。

箱体4的内部容腔底面固定安装有支架11，箱体4的内部容腔上方固定安装有风扇17，箱体4的内部容腔左侧壁固定安装有门锁5，箱体4内部容腔的内侧壁卡设有密集的通孔13，箱体4的底面中间位置安装有抽拉板10，抽拉板10的前表面固定安装有拉环8，抽拉板10的上表面安装有栅格网7，栅格网7呈圆形，且栅格网7的直径小于抽拉板10的宽度，便于利用抽拉板10打开和密封由栅格网7形成的透气通道。

箱体4的底面开设有抽拉槽19，抽拉槽19的两侧壁开设有滑槽，抽拉板10与抽拉槽19通过滑槽滑动连接，便于抽拉板10的拆装。

抽拉板10容纳于抽拉槽19内部，制冷器18与控制开关16电性连接。

工作原理：使用时，将装置连接外部电源，通过控制开关16启动制冷器18，制冷器18制造冷空气通过主管1、支管2输送进冷气通道3内部，然后通过箱体4内部容腔的内侧壁开设的通孔13扩散到容腔内部，之后利用托盘将注塑模具摆放到箱体4内部容腔底面安装的支架11上方，利用门把手12将箱门14关闭，并利用门锁5将其锁紧，随后启动风扇17加速冷空气流通，加速冷却，同时利用拉环8将抽拉板10从抽拉槽19内部抽出，冷却后的空气从箱体4底面安装的栅格网7散出，在等待的时间段内，可以进行下一批的模具注塑，待到注塑完毕，将冷却后的模具取出，将新的待冷却的模具放入箱体4内部容腔进行冷却，重复上述步骤，直到工作完成即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。