一种新型螺旋缠绕克拉管生产设备的制作方法

本实用新型涉及管道生产技术领域，具体涉及一种新型螺旋缠绕克拉管生产设备。

背景技术：

随着国内部分塑料排污复合管道存在很多弊端，如塑料与钢复合市政管道用于排污、或者排水等项目，使用年限大大降低，特别是沿海城市，水带有盐性，腐蚀性很强的地方，有的项目使用塑料与钢复合的市政管道产品3-5年就开始塌方，因为，钢与塑料复合始终不能融为一体，通过温度偏差，热胀冷缩塑料很容易同金属脱层，碰到酸碱盐等腐蚀导致金属性能下降，造成市政管道产品塌方等事故。克拉管的发展近几年成倍增长，在沿海城市占领排污管道市场的10％左右。克拉管属于纯塑产品，具有耐腐蚀、环刚度高、生产口径大、连接密封性优越等特点。

但现有的螺旋缠绕克拉管生产设备存在很多不足之处，首先，不便于将缠绕好的克拉管产品导出；其次，克拉管意外掉落时，装置不具备保护作用。

技术实现要素：

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种新型螺旋缠绕克拉管生产设备，能有效地克服现有技术所存在不便于将缠绕好的克拉管产品导出的问题；也解决了克拉管意外掉落时，装置不具备保护作用的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种新型螺旋缠绕克拉管生产设备，包括主机、辅机和增强管输送结构，所述主机、所述辅机和所述增强管输送结构的下端均与机体相连，所述机体内部设有滚筒模具，所述滚筒模具包括成型架和固定盘，所述成型架左端连接有电机，所述机体顶部设有滑轨，所述滑轨下端滑动连接有滑块，所述滑块下端固定有连接座，所述连接座下端固定有挂钩，所述机体内壁设有冷却风管；所述机体右方设有小车，所述小车上表面固定有弧形支撑块。

更进一步地，所述连接座包括连接套、弹簧和连接柱，所述连接柱套接在所述连接套内壁，所述弹簧固定在所述连接柱外壁。

更进一步地，所述主机下端挤出圆管，所述辅机下端生产出挤压平带，所述增强管输送结构将PP增强管输送至所述圆管内部。

更进一步地，所述弧形支撑块上表面固定有橡胶护垫。

更进一步地，所述冷却风管与外部风机相连。

有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

1、本实用新型中，机体顶部设有滑轨，滑轨下端滑动连接有滑块，滑块下端固定有连接座，连接座下端固定有挂钩，在克拉管螺旋缠绕好后，可将挂钩挂至克拉管内壁，滑块能沿着滑轨向右移动，从而便于将缠绕好的克拉管产品导出，连接座包括连接套、弹簧和连接柱，连接柱套接在连接套内壁，弹簧固定在连接柱外壁，从而弹簧具有缓冲作用，在导出过程对克拉管具有保护作用。

2、本实用新型中，机体右方设有小车，小车上表面固定有弧形支撑块，弧形支撑块上表面固定有橡胶护垫，从而在克拉管意外掉落时具有保护作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需；要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型滚筒模具的结构示意图；

图4为本实用新型小车的左视图。

图中的标号分别代表：1-滚筒模具；101-成型架；102-固定盘；2-挤压平带；3-冷却风管；4-电机；5-机体；6-挤出圆管；7-主机；8-增强管输送结构；9-辅机；10-滑轨；11-弧形支撑块；12-小车；13-滑块；14-连接座；141-连接套；142-弹簧；143-连接柱；15-挂钩；16-橡胶护垫。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例

本实施例的一种新型螺旋缠绕克拉管生产设备，包括主机7、辅机9和增强管输送结构8，主机7、辅机9和增强管输送结构8的下端均与机体5相连，机体5内部设有滚筒模具1，滚筒模具1包括成型架101和固定盘102，成型架101左端连接有电机4，机体5顶部设有滑轨10，滑轨10下端滑动连接有滑块13，滑块13下端固定有连接座14，连接座14下端固定有挂钩15，机体5内壁设有冷却风管3；机体5右方设有小车12，小车12上表面固定有弧形支撑块11；连接座14包括连接套141、弹簧142和连接柱143，连接柱143套接在连接套141内壁，弹簧142固定在连接柱143外壁；主机7下端挤出圆管6，辅机9下端生产出挤压平带2，增强管输送结构8将PP增强管输送至圆管6内部；弧形支撑块11上表面固定有橡胶护垫16；冷却风管3与外部风机相连。

本实施例的一种新型螺旋缠绕克拉管生产设备在使用时，先将聚乙烯原材料通过主机7加热成挤出圆管6，辅机9下端生产出挤压平带2，增强管输送结构8将PP增强管输送至圆管6内部，在热状态下，电机4带动滚筒模具1转动，从而滚筒模具1即可对挤压平带2和挤出圆管6进行连续缠绕缠绕成型，机体顶部设有滑轨10，滑轨10下端滑动连接有滑块13，滑块13下端固定有连接座14，连接座14下端固定有挂钩15，在克拉管螺旋缠绕好后，可将挂钩15挂至克拉管内壁，滑块能沿着滑轨10向右移动，从而便于将缠绕好的克拉管产品导出，连接座14包括连接套141、弹簧142和连接柱143，连接柱143套接在连接套141内壁，弹簧142固定在连接柱143外壁，从而弹簧142具有缓冲作用，在导出过程对克拉管具有保护作用，机体5内壁设有冷却风管3，冷却风管3与外部风机相连，从而可对克拉管生产设备进行散热。

机体5右方设有小车12，小车12上表面固定有弧形支撑块11，弧形支撑块11上表面固定有橡胶护16，从而在克拉管意外掉落时具有保护作用。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。