一种吹塑成型用吹散装置的制作方法

本实用新型涉及电瓶车生产技术领域，特别是涉及一种吹塑成型用吹散装置。

背景技术：

吹塑成型是指中空吹塑，是借助于气体压力使闭合在模具中的热熔型坯吹胀形成中空制品的方法，是常用的塑料加工方法，同时也是发展较快的一种塑料成型方法。吹塑用的模具只有阴模，与注塑成型相比，设备造价较低，适应性较强，可成型性能好，可成型具有复杂起伏曲线的制品。吹塑成型加工时是通过吹散装置实现塑料成型的，但现有的针头使用时容易发生偏向，从而导致成型后的产品产生壁厚不一致的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可保证针头不会发生偏移的吹塑成型用吹散装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种吹塑成型用吹散装置，包括支撑座、支撑台、吹气法兰和平口针头，所述支撑座上加工有多个竖直的台阶通孔，所述支撑台通过螺栓固定在台阶通孔的大径孔上，支撑台上加工有与台阶通孔同中心线的台阶孔，台阶孔内设有直线轴承，且直线轴承套装在台阶孔的大径孔内，所述直线轴承内套装有套管，且套管与台阶孔的小孔过渡配合，所述平口针头套装在套管内，所述吹气法兰通过螺栓固定在台阶通孔的小径孔上，且吹气法兰的顶面与支撑台的底面之间留有间隙，所述吹气法兰表面加工有与台阶通孔同中心线的盲孔，盲孔底面中部加工有竖直的出气孔，所述套管底端伸入盲孔内，所述平口针头的底端与出气孔间隙配合后穿过吹气法兰后位于支撑座下方，所述支撑座的侧壁上加工有与台阶通孔连通的进气口。

进一步的，所述支撑台包括上端盖和下端盖，上端盖中部加工有通孔，所述下端盖中部加工有与通孔同中心线的台阶孔，且台阶孔大径孔的尺寸与通孔的尺寸相等。

进一步的，所述盲孔的孔径尺寸大于台阶孔的大孔径尺寸。

进一步的，所述支撑台的侧壁上设有与台阶通孔大孔径相配合的密封圈A。

进一步的，所述吹气法兰的侧壁上设有与台阶通孔小孔径相配合的密封圈B。

本实用新型具有如下效果：

(1)通过在支撑台上设置直线轴承和套管，可提高平口针头工作时的的稳定性，以避免针头发生偏向造成成型后的产品壁厚不一致的情况发生；

(2)通过在吹气法兰上加工盲孔，并使套管伸入盲孔内，可避免进气口吹入支撑座内的气流使平口针头发生偏向。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图。

图2为图1中A—A线的剖视图。

图3为本实用新型支撑台的剖视图。

图4为本实用新型支撑台、直线轴承、套管和平口针头的安装示意图。

图5本实用新型吹气法兰的剖视图。

附图标记：1、支撑座；11、台阶通孔；12、进气口；2、支撑台；21、上端盖；22、下端盖；23、通孔；24、台阶孔；25、密封圈A；3、直线轴承；4、套管；5、吹气法兰；51、盲孔；52、出气口；53、密封圈B；6、平口针头。

具体实施方式

实施例

如图1～图4所示，本实施例提供的吹塑成型用吹散装置包括支撑座1、支撑台2、吹气法兰5和平口针头6，所述支撑座1上加工有4个竖直的台阶通孔11，所述支撑台2通过螺栓固定在台阶通孔11的大径孔上，支撑台2包括上端盖21和下端盖22，上端盖21中部加工有与台阶通孔11同中心线的通孔23，所述下端盖22中部加工有与通孔23同中心线的台阶孔24，且台阶孔24大径孔的尺寸与通孔23的尺寸相等，下端盖22的侧壁上设有与台阶通孔11大孔径相配合的密封圈A25，台阶孔24内设有直线轴承3，且直线轴承3套装在通孔23和台阶孔24的大径孔内，所述直线轴承3内套装有套管4，且套管4与台阶孔24的小孔过渡配合，所述平口针头6套装在套管4内，所述吹气法兰5通过螺栓固定在台阶通孔11的小径孔上，且吹气法兰5的顶面与支撑台2的底面之间留有间隙，吹气法兰5的侧壁上设有与台阶通孔11小孔径相配合的密封圈B53，所述吹气法兰5表面加工有与台阶通孔11同中心线的盲孔51，盲孔51的孔径尺寸大于台阶孔24的大孔径尺寸，盲孔51底面中部加工有竖直的出气孔，所述套管4底端伸入盲孔51内，所述平口针头6的底端与出气孔间隙配合后穿过吹气法兰5后位于支撑座1下方，所述支撑座1的侧壁上加工有与台阶通孔11连通的进气口12。

本实用新型的使用方法是：

使用时，工人将平口针头6与挤压机的出口连接，并将进气口12与气泵的出口连接，然后物料输出管通过平口针头6往模具内送料，同时，通过气泵往支撑座1上的进气口12泵送空气，泵入支撑座1内的空气通过吹气法兰5上的出气口52吹出，吹出时使平口针头6送入的物料紧贴模具的冷却面，使物料在模具内冷却成型，制成塑料成品；气泵泵出的空气经过吹气法兰5减缓流速并增强压力，接着通过出气口52吹出，使物料飘散并紧贴模具的冷却面，同时吹气法兰可避免泵出的空气造成平口针头6发生偏向，以避免成型后的产品壁厚不一致的情况发生；支撑台2内的直线轴承3可提高套装在套管4内的平口针头6的稳定性，同时，可提高支撑座1的密闭性，以避免气泵泵出的空气通过直线轴承3排出。

以上所述仅是本实用新型优选的实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何基于本实用新型所提供的技术方案和发明构思进行的改造和替换都应涵盖在本实用新型的保护范围内。