一种塑料板材挤出模具的微调装置的制作方法

文档序号:17397375发布日期:2019-04-13 00:55阅读:714来源:国知局
一种塑料板材挤出模具的微调装置的制作方法

本实用新型涉及塑料加工设备领域,尤其涉及一种塑料板材挤出模具的微调装置。



背景技术:

塑料板材的挤出模具,会在上模的模唇位置设置微调装置,通过旋转微调螺丝来调节螺丝对模唇的压力,从而使模唇产生不同程度的形变,进而调节挤出塑料板材的厚度,采用这种方式进行调节,大多依靠操作人员的经验进行判断,很难对挤出厚度进行精准的调节,同时由于挤出模具上需要设置多个微调装置,需要操作人员同时对多个微调装置进行调节,很容易使挤出塑料板材的厚度不一致,对操作人员的要求很高,且误差较大。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种塑料板材挤出模具的微调装置,具体在于提供一种调节方便且准确的塑料板材挤出模具的微调装置。

为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种塑料板材挤出模具的微调装置,包括调节螺丝、调节块和推杆,调节螺丝、调节块和推杆设置在挤出模具的上模上,挤出模具的上模上设置有第一调节槽和第二调节槽,推杆穿过第二调节槽且末端抵住挤出模具上模的模唇,推杆的上端设置在第二调节槽内,调节块嵌设在第一调节槽和第二调节槽之间,调节螺丝依次穿过第一调节槽、调节块和第二调节槽并抵住第二调节槽内推杆的上端;推杆的侧面设置有调节刻度,调节刻度沿着推杆的轴向方向设置。

进一步的,调节螺丝的螺纹螺距与推杆上调节刻度的最小刻度相等;调节螺丝的螺丝头下表面固定设置有微调刻度盘,微调刻度盘上的刻度以调节螺丝的中心为圆心呈圆周均匀设置。

进一步的,微调刻度盘上包含有0~99共100个刻度,且100个刻度均匀分布在微调刻度盘上。

进一步的,还包括有校正刻度,所述校正刻度设置在挤出模具上模的第一调节槽的上表面上,所述校正刻度沿着调节螺丝上的微调刻度盘呈圆弧设置,校正刻度包括有0~10共11个刻度,校正刻度的11个刻度的刻度范围与微调刻度盘上10个刻度的刻度范围相等。

进一步的,第一调节槽和调节块内设置直型通孔,第二调节槽内设置内螺纹与调节螺丝上的外螺纹配合连接。

进一步的,挤出模具的模唇上设置有固定槽,固定槽的形状与推杆的截面形状一致,推杆抵在固定槽上。

本实用新型的优点在于:通过在调节螺丝下方设置推杆,通过旋转调节螺丝推动推杆对挤出厚度进行调整,并在推杆上设置调节刻度,并设置微调刻度盘和校正刻度,操作人员可以通过看刻度值来进行调整,提高微调装置的精确度,且操作方便,出错率低,误差小。

附图说明

附图1为微调装置与一种塑料板材挤出模具配合连接的整体结构图;

附图2为图1的侧面截面图;

附图3为微调装置的俯视图。

具体实施方式

实施例1:参照图1-3,一种塑料板材挤出模具的微调装置,包括调节螺丝11、调节块12和推杆13,调节螺丝11、调节块12和推杆13设置在挤出模具的上模上,挤出模具的上模上设置有第一调节槽21和第二调节槽22,推杆13穿过第二调节槽22且末端抵住挤出模具上模的模唇23,推杆13的上端设置在第二调节槽22内,调节块12嵌设在第一调节槽21和第二调节槽22之间,调节螺丝11依次穿过第一调节槽21、调节块12和第二调节槽22并抵住第二调节槽22内推杆13的上端;推杆13的侧面设置有调节刻度131,调节刻度131沿着推杆13的轴向方向设置。

在本实施例中,微调装置在安装时,先将推杆13穿过第二调节槽22并抵在挤出模具上模的模唇23上,接着将调节块12嵌在第一调节槽21和第二调节槽22之间,最后将调节螺丝11旋转穿过第一调节槽21、调节块12和第二调节槽22,并使调节螺丝11抵住推杆13,通过继续旋转调节螺丝11,可以推动推杆13对上模的模唇13进行挤压,从而调节挤出口的开口宽度;具体的,操作人员可以通过查看推杆13上调节刻度131与第二调节槽22下端重合的刻度位置来判断调节的程度,帮助操作人员准确判断挤出口的开口宽度,同时通过调节多个微调装置达到相同的刻度,使得挤出口的开口宽度更均匀,使挤出的塑料板材厚度一致。

进一步的,调节螺丝11的螺纹螺距与推杆13上调节刻度131的最小刻度相等;调节螺丝11的螺丝头下表面固定设置有微调刻度盘111,微调刻度盘111上的刻度以调节螺丝11的中心为圆心呈圆周均匀设置。

调节螺丝11的螺纹螺距与推杆13上调节刻度131的最小刻度相等,即,当调节螺丝11旋转一圈时,推杆13向下推动一个最小刻度;调节螺丝11的螺丝头下表面固定设置的微调刻度盘111,可以通过查看微调刻度盘111旋转的刻度值来判断旋转的角度,通过推杆13上的调节刻度131以及微调刻度盘111上的读数来确定调节的程度,从而方便操作人员的调节,提高调节的精度。

进一步的,微调刻度盘111上包含有0~99共100个刻度,且100个刻度均匀分布在微调刻度盘111上。微调刻度盘111上设置100个刻度,其精确值即可以达到百分之一推杆上的最小刻度,从而满足调节的精确度;可以根据精度的要求对刻度的数量进行调节,可以为50、10等其他数值。

进一步的,还包括有校正刻度112,所述校正刻度112设置在挤出模具上模的第一调节槽21的上表面上,所述校正刻度112沿着调节螺丝11上的微调刻度盘111呈圆弧设置,校正刻度112包括有0~10共11个刻度,校正刻度112的11个刻度的刻度范围与微调刻度盘111上10个刻度的刻度范围相等。

校正刻度112用于进一步对调节螺丝11旋转角度的精确校正,校正刻度112包含的11个刻度的刻度范围相当于微调刻度盘111上10个刻度的刻度范围,当微调刻度盘111上的刻度读数不为整数时,例如微调刻度盘111上的刻度值介于0~1之间时,可以通过查看校正刻度112与微调刻度盘111上刻度相重合的刻度值,来读取更为精确的数值,如附图3所示,微调刻度盘111的刻度值介于0~1之间,且此时校正刻度112的5与微调刻度盘111上的刻度重合,即此时微调刻度盘111的读数为0.5;通过校正刻度112,可以进一步提高微调刻度盘111的调节精度,提高模具微调的精确度。

进一步的,第一调节槽21、调节块12和第二调节槽22内设置内螺纹与调节螺丝11上的外螺纹配合连接。调节螺丝11通过旋转穿过第一调节槽21、调节块12和第二调节槽22并通过螺纹配合连接,可以提高调节螺丝11的连接强度,提高调节精度。

进一步的,挤出模具的模唇23上设置有固定槽231,固定槽231的形状与推杆13的截面形状一致,推杆13抵在固定槽231上。固定槽231可以限制住推杆13的推动方向,防止推杆13偏移。

当然,以上仅为本实用新型较佳实施方式,并非以此限定本实用新型的使用范围,故,凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在实用新型的保护范围内。

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