顶料装置的制作方法

本发明涉及机械设备技术领域，具体涉及一种顶料装置。

背景技术：

手机底部的扬声器一般都设有网状的过滤膜片，可以将外界的灰尘进行隔离，在过滤膜片进行加工的工序过程中，需要将过滤膜片从底膜上取下，再进行后续的工序，传统将过滤膜片进行取下的方式通常是采用真空吸附的方式，但是由于过滤膜片与底膜之间具有粘性，在吸取过程中吸取困难，从而会导致吸取失败，进而影响加工效率。

技术实现要素：

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种顶料装置，包括：

机架，所述机架上具有支撑板，所述支撑板顶面固设有物料片，所述物料片上具有多个物料；

顶料架，所述顶料架固设于所述支撑板底面，所述顶料架上具有多个与所述物料底面相适配的顶料件，用于将多个所述物料依次顶出以脱离所述物料片；

动力组件，所述动力组件设置于所述顶料架下方，用于朝向所述顶料架方向移动以使所述顶料件处于顶出状态；

驱动组件，所述动力组件设置于所述机架底部，用于驱动所述动力组件沿所述机架的长度方向移动，以使所述动力组件依次移动至与所述顶料件一一对应。

优选地，根据本发明的一个实施例，所述物料底面形成为为圆形斜面且凸出于所述物料片下底面，所述顶料件具有多个凸出于顶面的顶针部，所述顶针部的顶面形成为与所述物料顶面相适配的圆形斜面；

其中，所述支撑板贯穿其上表面和下表面设有多个第一通孔与多个所述物料对应设置，当所述顶料件处于所述顶出状态时，所述顶针部伸入所述第一通孔且所述顶针部顶面与所述物料底面贴合，以将所述物料顶出。

优选地，根据本发明的一个实施例，所述顶料件顶面开设有第二通孔且位于所述顶针部两侧，所述第二通孔内容设有弹性件伸出所述第二通孔并与所述支撑板抵贴；

其中，当所述动力组件推动所述顶料件处于所述顶出状态时，所述弹性件被所述顶料件与所述支撑板共同压缩；

当所述动力组件脱离所述顶料件时，所述弹性件弹性推动所述顶料件，以使所述顶料件处于退回状态。

优选地，根据本发明的一个实施例，所述顶料架上开设有多个容纳孔，多个所述顶料件底部嵌入所述容纳孔内且底面与所述顶料架底面相平齐。

优选地，根据本发明的一个实施例，所述机架具有底板与所述支撑板间隔相对设置，所述驱动组件设置于所述底板上，所述驱动组件包括电机、滑轨、滑块及丝杆，所述电机设置于所述滑轨的一端，所述丝杆与所述电机的输出端相连接且悬设于所述滑轨上，所述滑块底部与所述滑轨滑动连接；

其中，所述丝杆贯穿所述滑块与所述滑块螺纹连接，所述电机用于带动所述丝杆转动，以使所述滑块在所述滑轨上滑动。

优选地，根据本发明的一个实施例，所述动力组件包括多个气缸及连接板，所述连接板与所述滑块固定连接，多个所述气缸固设于所述连接板上，所述丝杆用于驱动所述连接板与多个所述气缸在所述滑轨上共同移动。

优选地，根据本发明的一个实施例，所述气缸的的输出端设有驱动板以及固设于所述驱动板上的顶料板，所述顶料板上具有多个与所述容纳孔对应设置的顶料部；

所述气缸用于驱动所述驱动板和所述顶料板共同运动，以使所述顶料部进入所述容纳孔内，以将所述顶料件推出至所述顶出状态。

优选地，根据本发明的一个实施例，所述支撑板顶面可拆卸设置有夹板，所述夹板上开设有与多个所述物料一一对应的收纳孔以将所述物料间隔收容，所述夹板用于将所述物料片夹设于所述夹板与所述支撑板之间，以将所述物料片固定。

优选地，根据本发明的一个实施例，所述支撑板顶面还设有定位柱，所述夹板上开设有与所述定位柱对应设置的定位孔以将所述夹板定位。

本发明提供的顶料装置在使用时，首先通过仿形吸嘴抵贴至物料上，同时动力组件移动至顶料架下方，并朝向顶料架运动，同时顶料件将物料从物料片上顶出，使得仿形吸嘴在吸附过程更为快捷方便，避免了吸取失败，提高了加工效率。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1是本发明实施例中提供的顶料装置的结构示意图；

图2是本发明实施例中提供的顶料装置的结构分解图；

图3是本发明实施例中提供的物料片、支撑板及顶料架的结构分解图；

图4是本发明实施例中提供的物料片、支撑板及顶料架的部分剖视图；

图5是图4所示的a部放大图；

图6是本发明实施例中提供的顶料架的结构示意图；

图7是本发明实施例中提供的动力组件的结构示意图；

图8是本发明实施例中提供的物料的结构示意图。

附图标号说明：

10、机架；101、支撑板；1011、第一通孔；1012、定位柱；102、底板；20、顶料架；201、顶料件；2011、顶针部；2012、第二通孔；2013、弹性件；202、容纳孔；30、物料片；301、物料；40、动力组件；401、气缸；402、顶料板；4021、顶料部；50、驱动组件；501、电机；502、滑轨；503、丝杆；504、滑块；60、夹板；601、收纳孔；602、定位孔。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”“轴向”、“周向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面参照附图详细描述本发明实施例的顶料装置。

参照图1至图3所示，本发明提供的顶料装置，包括机架10、顶料架20、动力组件40及驱动组件50，机架10上具有支撑板101，支撑板101顶面固设有物料片30，物料片30上具有多个物料301；顶料架20固设于支撑板101底面，顶料架20上具有多个与物料301底面相适配的顶料件201，用于将多个物料301依次顶出以脱离物料片30；动力组件40设置于顶料架20下方，用于朝向顶料架20方向移动以使顶料件201处于顶出状态；动力组件40设置于机架10底部，用于驱动动力组件40沿机架10的长度方向移动，以使动力组件40依次移动至与顶料件201一一对应。

其中，物料片30可以是pe膜，物料301为手机扬声器的过滤膜片，该过滤膜片为网状结构，在将物料片30和物料301进行分离时，可以采用与物料301一致的仿形吸嘴压覆在物料301上，顶料件201设置在与仿形吸嘴相对的位置，通过动力组件40将顶料件201从顶料架20顶出，使得顶料件201将物料301顶出，同时仿形吸嘴被驱动将物料301吸附离开物料片30，从而完成物料301和物料片30的分离。

本发明提供的顶料装置在使用时，首先通过吸嘴抵贴至物料301上，同时动力组件40移动至顶料架20下方，并朝向顶料架20运动，同时顶料件201将物料301从物料片30上顶出，使得吸嘴在吸附过程更为快捷方便，避免了吸取失败，提高了加工效率。

参照4、图5及图8，物料301底面形成为为圆形斜面且凸出于物料片30下底面，顶料件201具有多个凸出于顶面的顶针部2011，顶针部2011的顶面形成为与物料301顶面相适配的圆形斜面；其中，支撑板101贯穿其上表面和下表面设有多个第一通孔1011与多个物料301对应设置，当顶料件201处于顶出状态时，顶针部2011伸入第一通孔1011且顶针部2011顶面与物料301底面贴合，以将物料301顶出。

其中，物料301下部为圆柱形且底面为圆形斜面，在安装在手机里面可以与手机扬声器位置相适配，从而将手机扬声器与外界隔离，以遮挡灰尘等杂物；在对物料301进行顶出时，顶针部2011顶面和物料301底面相适配，以使顶针部2011可以和物料301贴合顶出，顶出过程更为稳定；具体的，物料301底部处于第一通孔1011内，在顶针部2011进入第一通孔1011后对物料301底部施加推动力，使得物料301远离通孔并脱离物料片30，整体的顶出操作更为方便稳定。

进一步地，顶料件201顶面开设有第二通孔2012且位于顶针部两侧，第二通孔2012内容设有弹性件2013伸出第二通孔2012并与支撑板101抵贴；其中，当动力组件40推动顶料件201处于顶出状态时，弹性件2013被顶料件201与支撑板101共同压缩；当动力组件40脱离顶料件201时，弹性件2013弹性推动顶料件201，以使顶料件201处于退回状态。

其中，在顶料件201处于顶出状态时，弹性件2013与支撑板101的弹性作用力，能够使得顶料件201顶出时形成缓冲力，并且在动力组件40对顶料件201没有施加推力时，弹性件2013可以推动顶料件201弹性退回顶料架20上，如此，在顶料件201和动力组件40的循环作用下，将多个物料301从物料片30上顶出分离，在顶出分离后可以再次更换物料片30，物料301和物料片30分离的方式稳定可靠，加工效率更高。

参照图6所示，顶料架20上开设有多个容纳孔202，多个顶料件201底部嵌入容纳孔202内且底面与顶料架20底面相平齐。

其中，容纳孔202和顶料件201底部的外周相适配，容纳孔202阵列排布在顶料架20上，使得多个顶料件201一一对应嵌入容纳孔202内，在进行顶出操作时，可以依次将每个容纳孔202内的顶料件201顶出，并且在顶料件201推出顶料架20时，顶料件201和支撑板101对弹性件2013进行压缩，在顶料件201退回时，弹性件2013弹性恢复并且推动顶料件201进入容纳孔202内，如此，可以使得顶料件201的顶出和退回都能够稳定移动，确保顶针部2011对物料301的顶出可以更为准确。

参照图1和图2所示，机架10具有底板102与支撑板101间隔相对设置，驱动组件50设置于底板102上，驱动组件50包括电机501、滑轨502、滑轨502及丝杆503，电机501设置于滑轨502的一端，丝杆503与电机501的输出端相连接且悬设于滑轨502上，滑轨502底部与滑轨502滑动连接，其中，丝杆503贯穿滑轨502与滑轨502螺纹连接，电机501用于驱动丝杆503转动，以使滑轨502在滑轨502上滑动。

进一步地，动力组件40包括多个气缸401及连接板403，连接板403与滑块504固定连接，多个气缸401固设于连接板403上，丝杆503用于带动连接板403与多个气缸401在滑轨502上共同移动。

在本实施例中，电机501驱动丝杆503转动使得滑轨502在滑轨502上直线运动为现有技术，在此不作一一赘述；气缸401设置在连接板403上，通过电机501驱动，使得连接板403带动气缸401依次移动至顶料架20下方，从而对顶料件201进行顶出操作，其中，气缸401可以设置多个，例如可以是4个，可以设置为同时进行顶出操作，也可以设置为单独每个气缸401进行顶出操作，具体的可以根据实际需求进行设置，使其顶出的效率更高，且更为稳定可靠。

参照图7所示，气缸401的的输出端设有驱动板以及固设于驱动板上的顶料板402，顶料板402上具有多个与容纳孔202对应设置的顶料部4021；气缸401用于驱动驱动板和顶料板402共同运动，以使顶料部4021进入容纳孔202内，以将顶料件201推出至顶出状态。

其中，顶料部4021的外周和容纳孔202相适配，在气缸401推动顶料板402，使得顶料部4021进入容纳孔202内将顶料件201顶出，可以理解的是，顶料板402可以分别和每个气缸401的输出端相连接，使得每个气缸401可以单独推动顶料板402，保证对物料301顶出时，能够与仿形吸嘴同步运行，同步性更强，运行更稳定。

具体的，支撑板101顶面可拆卸设置有夹板60，夹板60上开设有与多个物料301一一对应的收纳孔601以将物料301间隔收容，夹板60用于将物料片30夹设于夹板60与支撑板101之间，以将物料片30固定。

在本实施例中，夹板60可以通过螺栓固定在支撑板101顶面，夹板60上的收纳孔601为阵列布设，在使用时，可以将物料片30粘贴在夹板60底面，使得每个物料301阵列分布于收纳孔601内，然后将夹板60安装在支撑板101上，使得夹板60将物料片30固定，且每个物料301正对在支撑板101上的第一通孔1011，物料片30整体安装方便，运行更为稳定。

进一步地，支撑板101顶面还设有定位柱1012，夹板60上开设有与定位柱1012对应设置的定位孔602以将夹板60定位。其中，通过在支撑板101上设置定位柱1012，在安装夹板60时，将夹板60的定位孔602与定位柱1012相配合定位，然后再将夹板60固定，安装定位准确，确保每个物料301的位置和第一通孔1011对应，保证顶出时的准确性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。