一种铝塑板的热压装置的制作方法

本实用新型涉及铝塑板生产技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种铝塑板的热压装置。

背景技术：

铝塑复合板作为一种新型装饰材料，自上世纪八十年代末九十年代初从德国引进到中国，便以其经济性、可选色彩的多样性、便捷的施工方法、优良的加工性能、绝佳的防火性及高贵的品质，迅速受到人们的青睐，铝塑复合板本身所具有的独特性能，决定了其广泛用途：它可以用于大楼外墙、帷幕墙板、旧楼改造翻新、室内墙壁及天花板装修、广告招牌、展示台架、净化防尘工程，属于一种新型建筑装饰材料。

现有的技术存在以下问题：

1、存在的铝塑板的热压装置，在对铝塑板进行热压操作后，操作者还需将热压完毕的铝塑板从下压板上移走，就会导致其工作量增大，另外经过热压后的铝塑板温度会升高，这也会导致操作人员的手动工作难度增加，极大的降低了其实用性与安全性。

因此亟需要提供一种便于降低人工手动工作的铝塑板的热压装置。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种铝塑板的热压装置，该塑板的热压装置，当对铝塑板的热压结束后，打开驱动组件的开关，使得驱动组件启动六边形卡接杆进行伸缩，并带动推板本体进行移动，推板本体为更换，通过推板本体来对铝塑板本体进行推动，并将其推至传送滚轮的表面，最后利用传送滚轮来对铝塑板本体进行输送，极大的增加了其实用性与安全性，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝塑板的热压装置，包括工作台，所述工作台的顶端固定安装有限位块，所述限位块的顶端固定安装有固定螺栓，所述固定螺栓的侧面有固定焊接位于限位块顶端的平衡杆，所述平衡杆一侧的顶端固定安装有限位组件，所述限位组件的内壁与驱动装置的侧面固定安装，所述驱动装置的底端固定安装有驱动杆，所述驱动杆的底端固定安装有上压板，所述上压板的侧面固定安装有电热丝，所述电热丝的底端有固定安装位于工作台顶端的安装块，所述安装块的侧面固定安装有驱动组件，所述驱动组件的侧面有固定安装位于工作台顶端的下压板，所述下压板的顶端固定安装有铝塑板本体，所述铝塑板本体的侧面有固定安装位于工作台一侧的传送滚轮。

在一个优选地实施方式中，所述驱动组件的一端固定焊接有限位套筒，所述限位套筒的侧面固定套装有六边形卡接杆。

在一个优选地实施方式中，所述驱动组件的一端固定套装有六边形卡接杆，所述六边形卡接杆的侧面固定套装有推板本体。

在一个优选地实施方式中，所述驱动组件的一端固定安装有推板本体，所述推板本体的因此而固定开设有圆形凸块，所述圆形凸块的表面开设有六边形卡接凹槽。

在一个优选地实施方式中，所述工作台的顶端与下压板的底端固定安装，所述下压板的顶端与铝塑板本体的底端固定安装。

在一个优选地实施方式中，所述工作台的侧面与传送滚轮的侧面固定安装，所述传送滚轮的数量为若干个。

在一个优选地实施方式中，所述限位块的顶端与固定螺栓的底端固定套装，所述固定螺栓的数量至少为四个。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝塑板的热压装置，具备以下

有益效果：

1、该塑板的热压装置，当对铝塑板的热压结束后，打开驱动组件的开关，使得驱动组件启动六边形卡接杆进行伸缩，并带动推板本体进行移动，推板本体为更换，通过推板本体来对铝塑板本体进行推动，并将其推至传送滚轮的表面，最后利用传送滚轮来对铝塑板本体进行输送，极大的增加了其实用性与安全性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的图1a处结构示意图。

图3为本实用新型的推板结构示意图。

图4为本实用新型的图1b处结构示意图。

附图标记为：1、工作台；2、限位块；3、固定螺栓；4、平衡杆；5、限位组件；6、驱动装置；7、驱动杆；8、上压板；9、电热丝；10、安装块；11、驱动组件；111、限位套筒；112、六边形卡接杆；113、推板本体；1131、圆形凸块；1132、六边形卡接凹槽；12、下压板；13、铝塑板本体；14、传送滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种铝塑板的热压装置，包括工作台1，工作台1的顶端固定安装有限位块2，限位块2的顶端固定安装有固定螺栓3，固定螺栓3的侧面有固定焊接位于限位块2顶端的平衡杆4，平衡杆4一侧的顶端固定安装有限位组件5，限位组件5的内壁与驱动装置6的侧面固定安装，驱动装置6的底端固定安装有驱动杆7，驱动杆7的底端固定安装有上压板8，上压板8的侧面固定安装有电热丝9，电热丝9的底端有固定安装位于工作台1顶端的安装块10，安装块10的侧面固定安装有驱动组件11，驱动组件11的侧面有固定安装位于工作台1顶端的下压板12，下压板12的顶端固定安装有铝塑板本体13，铝塑板本体13的侧面有固定安装位于工作台1一侧的传送滚轮14。

采用上述技术手段：该塑板的热压装置，当对铝塑板的热压结束后，打开驱动组件11的开关，使得驱动组件11启动六边形卡接杆112进行伸缩，并带动推板本体113进行移动，推板本体113为更换，通过推板本体113来对铝塑板本体13进行推动，并将其推至传送滚轮14的表面，最后利用传送滚轮14来对铝塑板本体13进行输送，极大的增加了其实用性与安全性。

具体参考说明书附图2，驱动组件11的一端固定焊接有限位套筒111，限位套筒111的侧面固定套装有六边形卡接杆112，极大的增加了其实用性与安全性。

具体参考说明书附图2，驱动组件11的一端固定套装有六边形卡接杆112，六边形卡接杆112的侧面固定套装有推板本体113，极大的增加了其实用性与安全性。

具体参考说明书附图3，驱动组件11的一端固定安装有推板本体113，推板本体113的因此而固定开设有圆形凸块1131，圆形凸块1131的表面开设有六边形卡接凹槽1132，极大的增加了其实用性与安全性。

具体参考说明书附图4，工作台1的顶端与下压板12的底端固定安装，下压板12的顶端与铝塑板本体13的底端固定安装，极大的增加了其实用性与安全性。

具体参考说明书附图4，工作台1的侧面与传送滚轮14的侧面固定安装，传送滚轮14的数量为若干个，极大的增加了其实用性与安全性。

具体参考说明书附图1，限位块2的顶端与固定螺栓3的底端固定套装，固定螺栓3的数量至少为四个，极大的增加了其实用性与安全性。

工作时，通过将铝塑板本体13放置到下压板12的顶端，通过将驱动装置6的开关打开，使得驱动杆7能够进行伸缩运动，通过驱动杆7的伸缩能够带动其底端固定安装的上压板8进行伸缩，通过上压板8表面安装的电热丝9来对下压板12顶端固定放置的铝塑板本体13进行热压工作，当热压结束后，打开驱动组件11的开关，使得驱动组件11启动六边形卡接杆112进行伸缩，并带动推板本体113进行移动，推板本体113为更换，通过推板本体113来对铝塑板本体13进行推动，并将其推至传送滚轮14的表面，最后利用传送滚轮14来对铝塑板本体13进行输送，即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。