一种导电泡棉成型模具的制作方法

本实用新型涉及成型模具技术领域，尤其涉及一种导电泡棉成型模具。

背景技术：

导电泡棉在阻燃海绵上包裹导电布,经过一系列的处理后，使其具有良好的表面导电性，可以很容易用胶粘带固定在需屏蔽器件上，有不同的剖面形状、安装方法、ul等级及屏蔽效能的屏蔽材料可供选择，导电泡棉按材质可以分为:铝箔布泡棉，导电纤维布泡棉，镀金布泡棉，镀炭布泡棉等。

导电泡棉由于其自身的优异特性，被广泛的运用到各个领域，在导电泡棉生产加工的过程中一般要用到成型模具，但目前市场上现有的成型模具存在一定的缺陷，在导电布包覆pu棉的生产加工过程中经常出现褶皱、不平整，而且有时候还会出现漏包的情况，从而导致产品的质量不过关，造成大量的资源浪费，为此，我们提出了新的一种导电泡棉成型模具。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种导电泡棉成型模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种导电泡棉成型模具，包括底座，所述底座顶部的一侧固定连接有固定架，所述固定架的中心设置有压杆，所述压杆的外壁套接有弹簧圈，所述压杆的顶部固定连接有限位块，所述压杆远离限位块的一端固定连接有压块，所述固定架的一侧固定连接有导向块，所述导向块的中心设置有导向孔，所述底座顶部的中心分别固定连接有与导向块相对应的第一定位块和第二定位块，所述第一定位块和第二定位块相对的一侧均设置有定型压板，两个所述定型压板与第一定位块、第二定位块之间均安装有多组复位弹簧，所述第一定位块和第二定位块的中心均固定连接有支撑架，两个所述支撑架的顶部均转动连接有连接杆，所述第一定位块和第二定位块外壁的中心均开设有与连接杆相对应的矩形孔，两个所述连接杆与远离定型压板的一端均固定连接有球体。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定架顶部的中心开设有与压杆相对应的通孔，所述压杆贯穿通孔并向其顶部延伸。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压块呈船型结构设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导向孔靠近固定架一端的开口处呈斜面结构设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述定型压板均与底座转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一定位块和第二定位块呈三角形结构设置，且所述第一定位块的高度高于第二定位块的高度。

本实用新型具有如下有益效果：1、本实用新型提出的一种导电泡棉成型模具与传统装置相比，该装置结构简单，方便实用，通过设计简单的定型结构，可以保证在加工的过程中更加流畅平稳，大大降低了废品率，节约了大量的资源。

2、该装置与传统装置相比，其结构和设计均有较大创新和改进，该导电泡棉成型模具不仅设计有压紧定位机构，还设计有导向和定型机构，既可以对导电泡棉进行有压紧固定，同时也可以对其进行整体定型，从而使其表面更加的光滑平整，保证了其加工质量，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种导电泡棉成型模具的主视结构图；

图2为本实用新型提出的一种导电泡棉成型模具导向块的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种导电泡棉成型模具第一定位块和第二定位块的内部结构示意图。

图例说明：

1、底座；2、固定架；3、压杆；4、弹簧圈；5、限位块；6、压块；7、导向块；8、导向孔；9、第一定位块；10、第二定位块；11、定型压板；12、复位弹簧；13、支撑架；14、连接杆；15、矩形孔；16、球体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种导电泡棉成型模具，包括底座1，底座1顶部的一侧固定连接有固定架2，固定架2的中心设置有压杆3，压杆3的外壁套接有弹簧圈4，设置弹簧圈4使其具有一定的弹性，防止其压紧力过大而导致泡棉的变形，压杆3的顶部固定连接有限位块5，压杆3远离限位块5的一端固定连接有压块6，固定架2的一侧固定连接有导向块7，导向块7的中心设置有导向孔8，底座1顶部的中心分别固定连接有与导向块7相对应的第一定位块9和第二定位块10，第一定位块9和第二定位块10相对的一侧均设置有定型压板11，两个定型压板11与第一定位块9、第二定位块10之间均安装有多组复位弹簧12，设置多组复位弹簧12时我们在松开连接杆14后，两个定型压板11可以在复位弹簧12的带动下自动复位，第一定位块9和第二定位块10的中心均固定连接有支撑架13，两个支撑架13的顶部均转动连接有连接杆14，第一定位块9和第二定位块10外壁的中心均开设有与连接杆14相对应的矩形孔15，两个连接杆14与远离定型压板11的一端均固定连接有球体16，球体16可以方便我们抓住和转动连接杆14。

固定架2顶部的中心开设有与压杆3相对应的通孔，压杆3贯穿通孔并向其顶部延伸，当我们利用压杆3和压块6对穿过固定架2的泡棉和导电布进行压紧固定时，压杆3会贯穿通孔并向固定架2的顶部滑动。

压块6呈船型结构设置，呈船型结构设置时其在对泡棉和导电布进行压紧固定时不会与泡棉和导电布产生刮擦，使其过渡的更为平滑。

导向孔8靠近固定架2一端的开口处呈斜面结构设置，导向孔8的开口处呈斜面结构设置使泡棉和导电布在穿过时更加的顺利，不会发生堵塞的情况。

两个定型压板11均与底座1转动连接，转动连接使我们在向上扳动连接杆14的时候，连接杆14可以抵住定型压板11并使其可以在底座1上进行转动。

第一定位块9和第二定位块10呈三角形结构设置，且第一定位块9的高度高于第二定位块10的高度，三角形结构设置可以在包覆前对导电布进行初步的翻折定型，以便后续对其进行定型，第一定位块9的高度高于第二定位块10的高度使其可以更加方便两个不同大小的定型压板11对导电布进行压紧定型。

工作原理：本实用新型提出的一种导电泡棉成型模具与传统装置有较大改进创新，当我们在使用该成型模具进行加工时，我们只需将泡棉粘在导电布顶部中心的位置，然后将两者一起从固定架2的底部插入，同时使压块6压住泡棉，利用牵引装置拉住泡棉机导电布向导向块7的方向移动，开口处呈斜面结构设置的导向孔8使泡棉和导电布在穿过时更加的顺利，不会发生堵塞的情况，当泡棉和导电布进入第一定位块9和第二定位块10中后，我们可以先扳动第二定位块10中的连接杆14，使连接杆14在支撑架13上进行转动，从而使定型压板11对导电布和泡棉进行压紧定型，待第二定位块10的一侧压紧之后，我们同样利用第一定位块9一侧连接杆14对另一侧的导电布和泡棉进行压紧定型，待定型完毕之后，我们继续利用牵引装置拉住包覆好的导电泡棉即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。