一种塑胶模具二次顶出机构的制作方法

本实用新型涉及模具相关技术领域，具体来说，涉及一种塑胶模具二次顶出机构。

背景技术：

塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具；注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法；具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，一般的注塑模具在将产品进行注塑成型之后需要进行挤出，但是现在一般的顶出机构都是采用单个的进行顶出，在使用的时候有可能会对成型的产品造成损坏，降低了生产效率，对此一种塑胶模具二次顶出机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑胶模具二次顶出机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶模具二次顶出机构，包括有下模底座和与所述下模底座相匹配的上模块，所述下模底座一侧内设置有活动腔，所述活动腔内活动卡接固定有第一活动块，所述第一活动块两侧焊接固定有第一推杆，所述第一活动块中心处贯穿连接有顶出组件，所述顶出组件包括有第一顶出杆和固定弹簧，所述活动腔内位于所述第一活动块一侧活动卡接有第二活动块，所述第二活动块一侧焊接固定有第二顶出杆，所述第二顶出杆卡接固定在所述第一顶出杆内腔中，所述第一顶出杆中位于所述第二顶出杆两侧通过所述固定弹簧焊接固定有固定块，所述下模底座内位于所述活动腔一侧开设有第一顶出腔。

进一步的，所述下模底座内位于所述活动腔一侧两端均开设有与所述第一推杆相吻合的第一推槽。

进一步的，所述第二活动块上焊接固定有第二推杆，所述第二推杆活动卡接固定在所述第一推杆的内腔中。

进一步的，所述第一顶出腔的内部两侧上开设有与所述固定块相吻合的卡槽。

进一步的，所述上模块中心处开设有浇筑槽，且所述浇筑槽为弧形结构。

进一步的，所述第二活动块远离所述第二顶出杆一侧焊接固定有支杆，所述支杆一端贯穿活动在所述下模底座一侧。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：上模块和下模底座对模具进行稳定的加工，第一顶出杆与第一推杆对模具进行第一的顶出，通过两侧公共顶出，使得模具顶出完整性高，第二顶出杆和第二推杆相互配合对模具进行二次顶出，顶出过程中稳定运行，整个顶出机构操作简单，使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施的一种塑胶模具二次顶出机构的结构示意图。

附图标记：

1、下模底座；11、第一推槽；2、上模座；21、浇筑槽；3、活动腔；4、第一活动块；41、第一推杆；5、顶出组件；51、第一顶出杆；52、固定弹簧；53、固定块；6、第二活动块；61、第二顶出杆；62、第二推杆；7、第一顶出腔；71、卡槽；8、支杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1，根据本实用新型实施的一种塑胶模具二次顶出机构，包括有下模底座1和与所述下模底座1相匹配的上模块2，所述下模底座1一侧内设置有活动腔3，所述活动腔3内活动卡接固定有第一活动块4，所述第一活动块4两侧焊接固定有第一推杆41，所述第一活动块4中心处贯穿连接有顶出组件5，所述顶出组件5包括有第一顶出杆51和固定弹簧52，所述活动腔3内位于所述第一活动块4一侧活动卡接有第二活动块6，所述第二活动块6一侧焊接固定有第二顶出杆61，所述第二顶出杆61卡接固定在所述第一顶出杆51内腔中，所述第一顶出杆51中位于所述第二顶出杆61两侧通过所述固定弹簧52焊接固定有固定块53，所述下模底座1内位于所述活动腔3一侧开设有第一顶出腔7。

其中，所述下模底座1内位于所述活动腔3一侧两端均开设有与所述第一推杆41相吻合的第一推槽11，使得运行稳定。

其中，所述第二活动块6上焊接固定有第二推杆62，所述第二推杆62活动卡接固定在所述第一推杆41的内腔中，对模胚进行二次顶出。

其中，所述第一顶出腔7的内部两侧上开设有与所述固定块53相吻合的卡槽71，实现二次顶出。

其中，所述上模块2中心处开设有浇筑槽21，且所述浇筑槽21为弧形结构，使得浇筑方便。

其中，所述第二活动块6远离所述第二顶出杆61一侧焊接固定有支杆8，所述支杆8一端贯穿活动在所述下模底座1一侧，用于顶出。

工作原理

通过本实用新型的上述方案，一种塑胶模具二次顶出机构，使用将模具通过上模块的浇筑槽21将模胚生产结束，然后利用外力操作支杆8，支杆8带动第一活动块4和第二活动块6在活动腔3内运作，一开始第一推杆41和第一顶出杆41在第一推槽11和第一顶出腔7内对模胚进行第一的顶出，直到带动第一顶出杆41上的固定弹簧52在弹簧的弹力下使得固定块53进入到卡槽71中，第二活动块6将继续带动第二推杆62和第二顶出杆61继续对模胚实现二次顶出，整个顶出效果好，实现模胚的完整性，整个顶出机构操作简单。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。