一种橡胶舷梯生产成型用模具的制作方法

文档序号:21698425发布日期:2020-07-31 22:52阅读:120来源:国知局
一种橡胶舷梯生产成型用模具的制作方法

本发明涉及成型模具技术领域,具体为一种橡胶舷梯生产成型用模具。



背景技术:

橡胶舷梯一般安装在码头的侧墙或者船舶的外壁上,用于操作人员维护码头或者船舶时使用,而且可以吸收船舶与码头或船舶之间在靠岸或系泊时的碰撞能量,保护船舶和码头免受损坏。

橡胶舷梯在生产加工的过程中,往往需要用到成型模具对橡胶舷梯进行加工,以保证橡胶舷梯加工的质量,例如中国专利cn101524880中提出的一种金属-橡胶复合密封垫的成型模具,具有拆卸方便,能很方便的取出金属-橡胶复合密封垫,结构简单,便于制造,成本低廉,在保证金属-橡胶复合密封垫定位的同时方便取出,使成型后的金属-橡胶复合密封垫能方便取出的优点,但是该设计存在着加工不稳定的缺点,在加工橡胶舷梯的过程中,模具容易发生偏移,不能对橡胶舷梯进行有效的加工,不能保证橡胶舷梯的生产质量,不方便使用,降低了成型模具的使用效率,降低了橡胶舷梯的使用效果,故而提出一种橡胶舷梯生产成型用模具来解决上述所提出的问题。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种橡胶舷梯生产成型用模具,具备加工稳定等优点,解决了现有的橡胶舷梯生产成型用模具存在着加工不稳定的缺点,在加工橡胶舷梯的过程中,模具容易发生偏移,不能对橡胶舷梯进行有效的加工,不能保证橡胶舷梯的生产质量,不方便使用,降低了成型模具的使用效率,降低了橡胶舷梯的使用效果的问题。

(二)技术方案

为实现上述加工稳定目的,本发明提供如下技术方案:一种橡胶舷梯生产成型用模具,包括模具底座,所述模具底座底部的四角均固定连接有底座脚,所述模具底座的顶部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶端固定连接有支撑架,所述支撑架的顶部固定连接有液压泵,所述液压泵的出口处固定连接有液压杆,所述支撑架的底部固定连接有环形弹簧,所述液压杆的底端固定连接有固定推板,所述固定推板的底部固定连接有移动座,所述移动座的底部固定连接有移动板,所述移动板的底部活动连接有连接板,所述连接板的底部固定连接有固定压块,所述固定压块的底部固定连接有上模具,所述上模具的底部固定连接有模具压板,所述上模具的底部固定连接有限位销,所述模具底座的顶部固定连接有下模具,所述模具底座的内侧活动连接有驱动轴,所述驱动轴的外侧固定连接有齿轮,所述齿轮的左侧啮合有齿条,所述齿条的顶部固定连接有连接推板,所述连接推板的顶部固定连接有缓冲板,所述缓冲板的顶部活动连接有工业橡胶舷梯,所述下模具的左右两侧均固定连接有限位夹块,所述下模具的内侧固定连接有加热板,所述加热板的右侧固定连接有电源线,所述下模具的左侧固定连接有连接管,所述模具底座的顶部固定连接有储水箱,所述模具底座的顶部固定连接有支撑块,所述连接板的左右两侧均螺纹连接有连接螺钉,所述驱动轴正面的一端固定连接有手动摇柄,所述驱动轴背面的一端固定连接有滚动轴承。

优选的,所述下模具的顶部开设有储水槽,所述连接管的左端贯穿下模具并延伸至下模具的左侧,所述连接管与储水槽相连通。

优选的,所述下模具的顶部开设有限位槽,且限位槽与限位销的数量均为四个,所述限位销的直径与限位槽的直径相等,所述手动摇柄呈l型。

优选的,所述齿条的顶部依次贯穿模具底座和下模具并延伸至连接推板的底部,所述连接推板与下模具活动连接。

优选的,所述移动座的内侧开设有滑动孔,且滑动孔与支撑杆的数量均为四个,四个所述支撑杆分别与四个滑动孔滑动连接,所述限位夹块与模具底座固定连接。

优选的,所述环形弹簧与固定推板固定连接,所述环形弹簧位于液压杆的外侧,所述液压杆的底端贯穿支撑架并延伸至固定推板的顶部。

优选的,所述滚动轴承包括内圈、滚珠和外圈,且内圈与驱动轴固定连接,外圈与模具底座固定连接,所述驱动轴的背面的一端依次贯穿齿轮和滚动轴承并延伸至滚动轴承的内侧。

优选的,所述连接螺钉的外侧活动连接有弹簧垫圈,所述连接螺钉的顶端依次贯穿弹簧垫圈、连接板和移动板并延伸至移动板的内侧,所述连接螺钉的数量为两个,所述模具压板位于下模具的正上方。

优选的,所述支撑块与连接管固定连接,所述连接管的外侧固定安装有控制阀,所述连接管位于储水箱的上方,所述底座脚的底部固定连接有橡胶垫。

(三)有益效果

与现有技术相比,本发明提供了一种橡胶舷梯生产成型用模具,具备以下有益效果:

1、该橡胶舷梯生产成型用模具,当需要对工业橡胶舷梯进行加工时,将工业橡胶舷梯放进下模具的内侧,通过液压泵将液压油抽进液压杆的内侧,使液压杆驱动,通过液压杆可以依次带动移动座、移动板、连接板、固定压块、上模具和模具压板上下移动,因为模具压板位于下模具的正上方,所以下模具上下移动的过程中,可以对工业橡胶舷梯进行冲压,实现了工业橡胶舷梯冲压的目的,通过设置四个支撑杆、四个滑动孔和环形弹簧,可以提高移动座上下移动的稳定性,同时可以对移动座进行限位,避免移动座移动的过程中发生偏移,通过设置四个限位销和四个限位槽,可以对上模具和下模具进行限位,避免上模具上下移动的过程中与下模具发生错位,通过设置限位夹块,可以提高下模具与模具底座连接的稳定性,避免下模具在加工的过程中,发生晃动或偏移,提高了模具对工业橡胶舷梯加工的稳定性,通过设置连接螺钉,可以对上模具进行拆卸或更换,提高对工业橡胶舷梯加工的效果,整体结构简单,方便使用,实现了橡胶舷梯加工稳定的目的,避免在加工橡胶舷梯的过程中模具发生偏移,有效的对橡胶舷梯进行加工,保证了橡胶舷梯的生产质量。

2、该橡胶舷梯生产成型用模具,通过转动手动摇柄,手动摇柄转动的过程中,会依次带动驱动轴和齿轮转动,因为齿轮与齿条啮合,所以齿轮转动的过程中,会依次带动齿条、连接推板、缓冲板和工业橡胶舷梯上下移动,当工业橡胶舷梯移动到下模具的上方时,可以将工业橡胶舷梯直接取下,不需要工作人员直接从下模具的内侧拿取工业橡胶舷梯,降低工作人员受伤的几率,通过设置电源线和加热板,可以在工业橡胶舷梯加工的过程中,对工业橡胶舷梯进行加热,提高工业橡胶舷梯加工的效果,当工业橡胶舷梯加工完毕后,可以在下模具顶部开设的储水槽内倒入冷却液,可以对下模具进行冷却,从而可以对工业橡胶舷梯进行冷却,可以提高工业橡胶舷梯加工的速度,提高调节控制阀,可以将储水槽内侧的冷却液放入连接管的内侧,因为连接管位于储水箱的上方,所以连接管内侧的冷却液会流进储水箱的内侧,可以对冷却液进行储存,以便于循环利用,提高了橡胶舷梯加工的效果,提高了成型模具的使用效率,提高了橡胶舷梯的使用效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种橡胶舷梯生产成型用模具结构示意图;

图2为本发明提出的一种橡胶舷梯生产成型用模具结构中模具底座连接结构俯视图;

图3为本发明提出的一种橡胶舷梯生产成型用模具结构中模具底座连接结构左视图;

图4为本发明提出的一种橡胶舷梯生产成型用模具结构图1中a处放大图。

图中:1模具底座、2底座脚、3支撑杆、4支撑架、5液压泵、6液压杆、7环形弹簧、8固定推板、9移动座、10移动板、11连接板、12固定压块、13上模具、14模具压板、15限位销、16下模具、17驱动轴、18齿轮、19齿条、20连接推板、21缓冲板、22工业橡胶舷梯、23限位夹块、24加热板、25电源线、26连接管、27储水箱、28支撑块、29连接螺钉、30手动摇柄、31滚动轴承。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4,一种橡胶舷梯生产成型用模具,包括模具底座1,模具底座1底部的四角均固定连接有底座脚2,模具底座1的顶部固定连接有支撑杆3,支撑杆3的顶端固定连接有支撑架4,支撑架4的顶部固定连接有液压泵5,液压泵5的型号可为mmp3-c2l100aa-deflm,液压泵5的出口处固定连接有液压杆6,支撑架4的底部固定连接有环形弹簧7,液压杆6的底端固定连接有固定推板8,固定推板8的底部固定连接有移动座9,移动座9的底部固定连接有移动板10,移动板10的底部活动连接有连接板11,连接板11的底部固定连接有固定压块12,固定压块12的底部固定连接有上模具13,上模具13的底部固定连接有模具压板14,上模具13的底部固定连接有限位销15,模具底座1的顶部固定连接有下模具16,模具底座1的内侧活动连接有驱动轴17,驱动轴17的外侧固定连接有齿轮18,齿轮18的左侧啮合有齿条19,齿条19的顶部固定连接有连接推板20,连接推板20的顶部固定连接有缓冲板21,缓冲板21的顶部活动连接有工业橡胶舷梯22,下模具16的左右两侧均固定连接有限位夹块23,下模具16的内侧固定连接有加热板24,加热板24的右侧固定连接有电源线25,下模具16的左侧固定连接有连接管26,模具底座1的顶部固定连接有储水箱27,模具底座1的顶部固定连接有支撑块28,连接板11的左右两侧均螺纹连接有连接螺钉29,当需要对工业橡胶舷梯22进行加工时,将工业橡胶舷梯22放进下模具16的内侧,通过液压泵5将液压油抽进液压杆6的内侧,使液压杆6驱动,通过液压杆6可以依次带动移动座9、移动板10、连接板11、固定压块12、上模具13和模具压板14上下移动,因为模具压板14位于下模具16的正上方,所以下模具16上下移动的过程中,可以对工业橡胶舷梯22进行冲压,实现了工业橡胶舷梯22冲压的目的,通过设置四个支撑杆3、四个滑动孔和环形弹簧7,可以提高移动座9上下移动的稳定性,同时可以对移动座9进行限位,避免移动座9移动的过程中发生偏移,通过设置四个限位销15和四个限位槽,可以对上模具13和下模具16进行限位,避免上模具13上下移动的过程中与下模具16发生错位,通过设置限位夹块23,可以提高下模具16与模具底座1连接的稳定性,避免下模具16在加工的过程中,发生晃动或偏移,提高了模具对工业橡胶舷梯22加工的稳定性,通过设置连接螺钉29,可以对上模具13进行拆卸或更换,提高对工业橡胶舷梯22加工的效果,整体结构简单,方便使用,实现了橡胶舷梯加工稳定的目的,避免在加工橡胶舷梯的过程中模具发生偏移,有效的对橡胶舷梯进行加工,保证了橡胶舷梯的生产质量,驱动轴17正面的一端固定连接有手动摇柄30,通过转动手动摇柄30,手动摇柄30转动的过程中,会依次带动驱动轴17和齿轮18转动,因为齿轮18与齿条19啮合,所以齿轮18转动的过程中,会依次带动齿条19、连接推板20、缓冲板21和工业橡胶舷梯22上下移动,当工业橡胶舷梯22移动到下模具16的上方时,可以将工业橡胶舷梯22直接取下,不需要工作人员直接从下模具16的内侧拿取工业橡胶舷梯22,降低工作人员受伤的几率,通过设置电源线25和加热板24,可以在工业橡胶舷梯22加工的过程中,对工业橡胶舷梯22进行加热,提高工业橡胶舷梯22加工的效果,当工业橡胶舷梯22加工完毕后,可以在下模具16顶部开设的储水槽内倒入冷却液,可以对下模具16进行冷却,从而可以对工业橡胶舷梯22进行冷却,可以提高工业橡胶舷梯22加工的速度,提高调节控制阀,可以将储水槽内侧的冷却液放入连接管26的内侧,因为连接管26位于储水箱27的上方,所以连接管26内侧的冷却液会流进储水箱27的内侧,可以对冷却液进行储存,以便于循环利用,提高了橡胶舷梯加工的效果,提高了成型模具的使用效率,提高了橡胶舷梯的使用效果,驱动轴17背面的一端固定连接有滚动轴承31。

本发明中,下模具16的顶部开设有储水槽,连接管26的左端贯穿下模具16并延伸至下模具16的左侧,连接管26与储水槽相连通。

本发明中,下模具16的顶部开设有限位槽,且限位槽与限位销15的数量均为四个,限位销15的直径与限位槽的直径相等,手动摇柄30呈l型。

本发明中,齿条19的顶部依次贯穿模具底座1和下模具16并延伸至连接推板20的底部,连接推板20与下模具16活动连接。

本发明中,移动座9的内侧开设有滑动孔,且滑动孔与支撑杆3的数量均为四个,四个支撑杆3分别与四个滑动孔滑动连接,限位夹块23与模具底座1固定连接。

本发明中,环形弹簧7与固定推板8固定连接,环形弹簧7位于液压杆6的外侧,液压杆6的底端贯穿支撑架4并延伸至固定推板8的顶部。

本发明中,滚动轴承31包括内圈、滚珠和外圈,且内圈与驱动轴17固定连接,外圈与模具底座1固定连接,驱动轴17的背面的一端依次贯穿齿轮18和滚动轴承31并延伸至滚动轴承31的内侧。

本发明中,连接螺钉29的外侧活动连接有弹簧垫圈,连接螺钉29的顶端依次贯穿弹簧垫圈、连接板11和移动板10并延伸至移动板10的内侧,连接螺钉29的数量为两个,模具压板14位于下模具16的正上方。

本发明中,支撑块28与连接管26固定连接,连接管26的外侧固定安装有控制阀,连接管26位于储水箱27的上方,底座脚2的底部固定连接有橡胶垫。

在使用时,当需要对工业橡胶舷梯22进行加工时,将工业橡胶舷梯22放进下模具16的内侧,通过液压泵5将液压油抽进液压杆6的内侧,使液压杆6驱动,通过液压杆6可以依次带动移动座9、移动板10、连接板11、固定压块12、上模具13和模具压板14上下移动,因为模具压板14位于下模具16的正上方,所以下模具16上下移动的过程中,可以对工业橡胶舷梯22进行冲压,实现了工业橡胶舷梯22冲压的目的。

综上所述,该橡胶舷梯生产成型用模具,当需要对工业橡胶舷梯22进行加工时,将工业橡胶舷梯22放进下模具16的内侧,通过液压泵5将液压油抽进液压杆6的内侧,使液压杆6驱动,通过液压杆6可以依次带动移动座9、移动板10、连接板11、固定压块12、上模具13和模具压板14上下移动,因为模具压板14位于下模具16的正上方,所以下模具16上下移动的过程中,可以对工业橡胶舷梯22进行冲压,实现了工业橡胶舷梯22冲压的目的,通过设置四个支撑杆3、四个滑动孔和环形弹簧7,可以提高移动座9上下移动的稳定性,同时可以对移动座9进行限位,避免移动座9移动的过程中发生偏移,通过设置四个限位销15和四个限位槽,可以对上模具13和下模具16进行限位,避免上模具13上下移动的过程中与下模具16发生错位,通过设置限位夹块23,可以提高下模具16与模具底座1连接的稳定性,避免下模具16在加工的过程中,发生晃动或偏移,提高了模具对工业橡胶舷梯22加工的稳定性,通过设置连接螺钉29,可以对上模具13进行拆卸或更换,提高对工业橡胶舷梯22加工的效果,整体结构简单,方便使用,实现了橡胶舷梯加工稳定的目的,避免在加工橡胶舷梯的过程中模具发生偏移,有效的对橡胶舷梯进行加工,保证了橡胶舷梯的生产质量。

并且,通过转动手动摇柄30,手动摇柄30转动的过程中,会依次带动驱动轴17和齿轮18转动,因为齿轮18与齿条19啮合,所以齿轮18转动的过程中,会依次带动齿条19、连接推板20、缓冲板21和工业橡胶舷梯22上下移动,当工业橡胶舷梯22移动到下模具16的上方时,可以将工业橡胶舷梯22直接取下,不需要工作人员直接从下模具16的内侧拿取工业橡胶舷梯22,降低工作人员受伤的几率,通过设置电源线25和加热板24,可以在工业橡胶舷梯22加工的过程中,对工业橡胶舷梯22进行加热,提高工业橡胶舷梯22加工的效果,当工业橡胶舷梯22加工完毕后,可以在下模具16顶部开设的储水槽内倒入冷却液,可以对下模具16进行冷却,从而可以对工业橡胶舷梯22进行冷却,可以提高工业橡胶舷梯22加工的速度,提高调节控制阀,可以将储水槽内侧的冷却液放入连接管26的内侧,因为连接管26位于储水箱27的上方,所以连接管26内侧的冷却液会流进储水箱27的内侧,可以对冷却液进行储存,以便于循环利用,提高了橡胶舷梯加工的效果,提高了成型模具的使用效率,提高了橡胶舷梯的使用效果,解决了现有的橡胶舷梯生产成型用模具存在着加工不稳定的缺点,在加工橡胶舷梯的过程中,模具容易发生偏移,不能对橡胶舷梯进行有效的加工,不能保证橡胶舷梯的生产质量,不方便使用,降低了成型模具的使用效率,降低了橡胶舷梯的使用效果的问题。

需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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