一种具有针孔式蒸汽加热结构的发泡模具的制作方法

本实用新型涉及发泡模具技术领域，具体为一种具有针孔式蒸汽加热结构的发泡模具。

背景技术：

发泡成型的模具就是塑料发泡模具，将发泡性树脂直接填入模具内，使其受热熔融，形成气液饱和溶液，通过成核作用，形成大量微小泡核，泡核增长，制成泡沫塑件。常用的发泡方法有三种：物理发泡法，化学发泡法和机械发泡法。

发泡模具种类繁多，其中就包括针孔式加热结构的发泡模具，这种模具在底部开设有若干个针孔以便于对模具加热，使模具成型更加快速，然而这种模具经过长时间的使用需要对针孔内会积累大量的灰尘，需要对针孔进行清洗使模具能更好的被使用，然而现有的清洗方式只是简单的放在水中浸泡，不能对针孔进行全面的清洗，而且清洗后针孔内的水分很难被清理干净，会妨碍模具下次的使用降低模具成型的效率，久而久之甚至会导致模具被损坏。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有针孔式蒸汽加热结构的发泡模具。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种具有针孔式蒸汽加热结构的发泡模具，包括包括两个发泡模具，两个所述发泡模具的相对面开设有若干个针孔，两个所述发泡模具的底部均固定连接有支撑板，且两个支撑板之间通过固定板固定连接有同一个转动座，所述转动座的顶部中心处转动连接有转盒，且转盒位于两个支撑板之间，所述转盒的表面开设由若干个与针孔位置一致的喷水口，所述转盒的底部中心处固定连接有位于转盒内的固定杆，且固定杆的顶部固定连接有若干个螺旋板，所述转盒的顶部开设有环形槽，所述转盒的后侧面通过竖杆固定连接有抽水泵，所述抽水泵的输出端设置有喷水装置，所述喷水装置的底部通过环形槽延伸至转盒内，且喷水装置的底部位于螺旋板的正上方，所述抽水泵的输入端设置有进水装置，所述进水装置的一侧设置有进气装置。

进一步的，所述喷水装置包括出水管和喷嘴，所述出水管的一端与抽水泵的输出端固定连接，所述喷嘴与出水管的另一端固定连接，所述喷嘴通过环形槽延伸至转盒内，且喷嘴位于螺旋板的正上方。

进一步的，所述进水装置包括进水管、第一阀门和水箱，所述进水管的一端与抽水泵的输入端固定连接，所述第一阀门安装在进水管上，所述水箱放置在两个支撑板之间，所述进水管的另一端延伸至水箱内。

进一步的，所述进气装置包括侧管和第二阀门，所述侧管的一端与进水管连通，且侧管位于第一阀门上方，所述第二阀门安装在侧管上。

进一步的，所述转盒的底部开设有若干个漏水口。

进一步的，若干个所述螺旋板呈环形阵列分布在固定杆的外表面。

本实用新型的有益效果为：

1、该实用新型，在使用时通过抽水泵将水箱中的水抽到转盒内，水通过喷嘴从水管中喷出对螺旋板有一定的冲击力，通过冲击力带动转盒转动，可以将水喷洒到转盒内像发泡模具内的针孔内，对针孔进行全面的清洗，便于模具的下次使用，同时通过水流的作用带动转盒转动，可以减少驱动电机的使用数量，减少电力的浪费节约企业成本。

2、该实用新型，在使用时当针孔被水清洗干净后，通过关闭第一阀门打开第二阀门可以将空气抽到喷嘴内，并在气流的冲击作用下使转盒转动，可以将空气喷到针孔内，将针孔内的水分吹干，可以延长模具使用寿命的同时也能便于下次的使用，减少时间的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示图；

图2为图1中a-a处的剖视图；

图3为图1中b处的放大图；图4为螺旋板与固定杆的连接结构示意图。

图中：1、发泡模具；2、针孔；3、支撑板；4、转动座；5、转盒；6、固定杆；7、螺旋板；8、喷水口；9、抽水泵；10、出水管；11、喷嘴；12、进水管；13、水箱；14、环形槽；15、漏水口；16、第一阀门；17、侧管；18、第二阀门；19、喷水装置；20、进水装置；21、进气装置。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参看图1-4：包括两个发泡模具1，两个发泡模具1的相对面开设有若干个针孔2，两个发泡模具1的底部均固定连接有支撑板3，支撑板3对发泡模具1有支撑的作用，且两个支撑板3之间通过固定板固定连接有同一个转动座4，转动座4的顶部中心处转动连接有转盒5，转动座4对转盒5有支撑的作用，且转盒5位于两个支撑板3之间，转盒5的表面开设由若干个与针孔2位置一致的喷水口8，喷水口8可以将水从喷水口8中喷出，并对针孔2进行清洗，转盒5的底部中心处固定连接有位于转盒5内的固定杆6，且固定杆6的顶部固定连接有若干个螺旋板7，水和空当气通过喷嘴11喷出时，可以对螺旋板7有一定的冲击作用，可以带动转盒5在转动座4上转动，将水均匀的喷洒在发泡模具1底部的针孔2内，转盒5的顶部开设有环形槽14，通过环形槽14可以使出水管10停在一个位置，不会由于转盒5的转动而导致出水管10位置发生变化，转盒5的后侧面通过竖杆固定连接有抽水泵9，竖杆对抽水泵9有支撑的作用，抽水泵9的输出端设置有喷水装置19，喷水装置19的底部通过环形槽14延伸至转盒5内，且喷水装置19的底部位于螺旋板7的正上方，抽水泵9的输入端设置有进水装置20，抽水泵9通过进水装置20将水抽到出水管10内，进水装置20的一侧设置有进气装置21，进气装置21可以将针孔2内的水分吹干。

喷水装置19包括出水管10和喷嘴11，出水管10的一端与抽水泵9的输出端固定连接，喷嘴11与出水管10的另一端固定连接，喷嘴11通过环形槽14延伸至转盒5内，且喷嘴11位于螺旋板7的正上方，水和空当气通过喷嘴11喷出时，可以对螺旋板7有一定的冲击作用，可以带动转盒5在转动座4上转动，将水洒在针孔2内。

进水装置20包括进水管12、第一阀门16和水箱13，进水管12的一端与抽水泵9的输入端固定连接，第一阀门16安装在进水管12上，水箱13放置在两个支撑板3之间，进水管12的另一端延伸至水箱13内，需要将针孔2进行喷水时，关闭第二阀门18，打开第一阀门16，并将进水管12插在水箱13内。

进气装置21包括侧管17和第二阀门18，侧管17的一端与进水管12连通，且侧管17位于第一阀门16上方，第二阀门18安装在侧管17上。

转盒5的底部开设有若干个漏水口15，若干个螺旋板7呈环形阵列分布在固定杆6的外表面，转盒5中的水一部分经过漏水口15流到水箱13内，可以实现水的循环使用，避免浪费。

综上所述，本实用新型在使用时，将发泡模具1固定在支撑板3后，关闭第二阀门18并打开第一阀门16，将进水管12的底部放置在水箱13内，然后打开抽水泵9的开关使抽水泵9开始工作，水箱13中的水在抽水泵9的作用下抽到出水管10内，并通过喷嘴11喷向螺旋板7表面，通过水流的冲击作用带动转盒5转动，而水经过螺旋板7落在转盒5内，并由于转盒5的转动而产生的离心力使水经过转盒5表面的喷水口8甩到发泡模具1表面的针孔2内，对针孔2进行全面彻底的清洗，待针孔2清洗完成后，关闭第一阀门16，并打开第二阀门18，空气通过抽水泵9被抽到出水管10内，通过喷嘴11喷到螺旋板7的表面，在气流的冲击作用下带动转盒5转动，可以将空气通过喷水口8喷到针孔2内，将针孔2内的水分吹干，待水分吹干后关闭抽水泵9的开关，并将发泡模具1从支撑板3上移出，完成针孔2的清洗。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。