一种塑料注塑产品水口料自动回收设备的制作方法

本实用新型涉及水口料自动回收技术领域，具体为一种塑料注塑产品水口料自动回收设备。

背景技术：

在注塑生产过程中，往往会产生大量的水口料，水口料主要指产品外的浇口和流道的成型物，由于物理性质一致，后来把不合格产品和水口料打碎混合后的混合料通称为水口料，这些水口料如果不加以回收利用，会造成极大的浪费，既不经济也不环保；

经检索公开号为cn202155972u，公开了一种塑料注塑产品水口料自动回收设备，包括粉碎机、筛粉装置、次料储料桶、混合干燥机、注塑机、新次料比例阀以及新料储料桶，粉碎机连接筛粉装置，筛粉装置连接次料储料桶，次料储料桶连接新次料比例阀，新次料比例阀连接混合干燥机；

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，1、粉碎和筛分过程中会产生大量的粉尘，污染环境，同时对工作人员的身体健康造成伤害，2、粉尘直接排放，造成资源的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑料注塑产品水口料自动回收设备，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料注塑产品水口料自动回收设备，包括粉碎筒和收集箱；

所述粉碎筒的底端贯穿固定台的上表面中部固定连接，所述粉碎筒的左侧和右侧内壁下端水平对称安装有安装板，所述安装板的上表面水平设置有筛板，所述安装板的底侧设置有安装杆，所述粉碎筒与电机箱通过安装杆固定连接，所述电机箱的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的电机轴固定连接有转动杆，所述转动杆的上端贯穿筛板的底侧中部固定安装有刀片，所述粉碎筒的左侧上端开设有进料口，所述粉碎筒的底端中部贯穿连通有出料管，所述粉碎筒的右侧上端贯穿开设有抽风口；

所述收集箱经抽风口与粉碎筒连通，所述抽风口的内部设置有抽风机，所述收集箱的顶端贯穿开设有出风口，所述出风口的外侧水平设置有过滤网板，所述收集箱的底端中部贯穿开设有出料口，所述收集箱与堵头贯穿出料口螺旋连接，所述粉碎筒的左侧上端设置有按钮面板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述安装板和收集箱分别通过螺栓贯穿筛板和过滤网板固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述进料口的内部顶端设置有轴承，所述轴承的底侧固定安装有挡板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述收集箱为透明材料制成。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述按钮面板的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述按钮面板的输出端与驱动电机和抽风机的输入端通过导线构成电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种塑料注塑产品水口料自动回收设备，经进料口把水口料倒入至粉碎筒内，控制驱动电机工作，通过转动杆能够带动刀片转动对水口料进行粉碎，通过设置有筛板能够对粉碎后的水口料进行筛分，尺寸不合格的水口料经刀片再次粉碎，提高水口料的粉碎效果，尺寸合格的水口料经出料管排出，由于水口料粉碎过程中会产生粉尘，控制抽风机工作，经抽风口能够把粉碎筒内的粉尘空气抽出至收集箱内，经出风口上方的过滤网板过滤后排出干净的空气，保护环境和工作人员的健康，拧下堵头，经出料口排出收集箱内收集的水口料粉尘，回收利用，节约成本。

2.本实用新型一种塑料注塑产品水口料自动回收设备，由于筛板和过滤网板长时间使用，安装板和收集箱分别通过螺栓贯穿筛板和过滤网板固定连接，拆除螺栓，方便对筛板和过滤网板进行清洗更换。

3.本实用新型一种塑料注塑产品水口料自动回收设备，通过轴承的底侧固定安装有挡板，能够避免刀片粉碎水口料时，碎屑经进料口蹦出误伤工作人员。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种塑料注塑产品水口料自动回收设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种塑料注塑产品水口料自动回收设备的a部位结构示意图。

图中：粉碎筒1，固定台2，安装板3，筛板4，安装杆5，电机箱6，驱动电机7，转动杆8，刀片9，进料口10，轴承11，挡板12，出料管13，抽风口15，收集箱16，抽风机17，出风口18，过滤网板19，螺栓20，出料口21，堵头22，按钮面板23。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料注塑产品水口料自动回收设备，包括粉碎筒1和收集箱16；

所述粉碎筒1的底端贯穿固定台2的上表面中部固定连接，所述粉碎筒1的左侧和右侧内壁下端水平对称安装有安装板3，所述安装板3的上表面水平设置有筛板4，所述安装板3的底侧设置有安装杆5，所述粉碎筒1与电机箱6通过安装杆5固定连接，所述电机箱6的内部设置有驱动电机7，所述驱动电机7的电机轴固定连接有转动杆8，所述转动杆8的上端贯穿筛板4的底侧中部固定安装有刀片9，所述粉碎筒1的左侧上端开设有进料口10，所述粉碎筒1的底端中部贯穿连通有出料管13，所述粉碎筒1的右侧上端贯穿开设有抽风口15；

所述收集箱16经抽风口15与粉碎筒1连通，所述抽风口15的内部设置有抽风机17，所述收集箱16的顶端贯穿开设有出风口18，所述出风口18的外侧水平设置有过滤网板19，所述收集箱16的底端中部贯穿开设有出料口21，所述收集箱16与堵头22贯穿出料口21螺旋连接，所述粉碎筒1的左侧上端设置有按钮面板23；

本实施例中(如图1-2所示)，经进料口10把水口料倒入至粉碎筒1内，控制驱动电机7工作，通过转动杆8能够带动刀片9转动对水口料进行粉碎，通过设置有筛板4能够对粉碎后的水口料进行筛分，尺寸不合格的水口料经刀片9再次粉碎，提高水口料的粉碎效果，尺寸合格的水口料经出料管13排出，由于水口料粉碎过程中会产生粉尘，控制抽风机17工作，经抽风口15能够把粉碎筒1内的粉尘空气抽出至收集箱16内，经出风口18上方的过滤网板19过滤后排出干净的空气，保护环境和工作人员的健康，拧下堵头22，经出料口21排出收集箱16内收集的水口料粉尘，回收利用，节约成本。

本实施例中(请参阅图1-2)，所述安装板3和收集箱16分别通过螺栓20贯穿筛板4和过滤网板19固定连接，由于筛板4和过滤网板19长时间使用，拆除螺栓20，方便对筛板4和过滤网板19进行清洗更换。

本实施例中(请参阅图1)，所述进料口10的内部顶端设置有轴承11，所述轴承11的底侧固定安装有挡板12，能够避免刀片9粉碎水口料时，碎屑经进料口10蹦出误伤工作人员。

本实施例中(请参阅图2)，所述收集箱16为透明材料制成，方便观察收集箱16内收集的水口料粉尘含量，便于及时排放。

本实施例中(请参阅图1-2)，所述按钮面板23的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述按钮面板23的输出端与驱动电机7和抽风机17的输入端通过导线构成电连接。

需要说明的是，本实用新型为一种塑料注塑产品水口料自动回收设备，包括粉碎筒1，固定台2，安装板3，筛板4，安装杆5，电机箱6，驱动电机7，转动杆8，刀片9，进料口10，轴承11，挡板12，出料管13，抽风口15，收集箱16，抽风机17，出风口18，过滤网板19，螺栓20，出料口21，堵头22，按钮面板23，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时经进料口10把水口料倒入至粉碎筒1内，控制驱动电机7工作，通过转动杆8能够带动刀片9转动对水口料进行粉碎，通过设置有筛板4能够对粉碎后的水口料进行筛分，尺寸不合格的水口料经刀片9再次粉碎，提高水口料的粉碎效果，尺寸合格的水口料经出料管13排出，由于水口料粉碎过程中会产生粉尘，控制抽风机17工作，经抽风口15能够把粉碎筒1内的粉尘空气抽出至收集箱16内，经出风口18上方的过滤网板19过滤后排出干净的空气，保护环境和工作人员的健康，拧下堵头22，经出料口21排出收集箱16内收集的水口料粉尘，回收利用，节约成本。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。