一种尼龙管全自动检测挤出生产线的制作方法

本实用新型涉及尼龙管生产设备技术领域，尤其涉及一种尼龙管全自动检测挤出生产线。

背景技术：

尼龙管，简称pa管，别称nylontube。是一种合成纤维，具有良好的理化和机械性能：耐磨损，可以在有沙石、铁屑的条件下使用；表面光滑，减小阻力，能防止生锈和结垢淤积；柔软，易弯曲，便于安装，加工简单。同时又具有钢性，当需要一定形状时，可以像金属管一样制成各种形状，而且不需要复杂的设备和工装；能耐很多化学物质的腐蚀；尺寸稳定、渗透率小；电阻极大，可以作为绝缘体使用；使用寿命很长，甚至几十年；耐温性好，可在-40-100℃的环境下工作。挤出机是尼龙管生产线上重要的生产设备。

为了方便移动，尼龙管生产用挤出机的底部一般安装有滚轮，但是滚轮的安装导致现有的尼龙管生产用挤出机的稳定性较差，工作时容易在地面上晃动，实用性较差；且现有的尼龙管生产用挤出机工作时会发生较大的震动，导致工作噪音较大，容易造成噪音污染，为此我们提出一种尼龙管全自动检测挤出生产线。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种尼龙管全自动检测挤出生产线，解决了现有的尼龙管生产用挤出机的稳定性较差，工作时容易在地面上晃动，实用性较差；且现有的尼龙管生产用挤出机工作时会发生较大的震动，导致工作噪音较大，容易造成噪音污染的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种尼龙管全自动检测挤出生产线，包括底座箱和安装在底座箱正上方的支撑板，所述底座箱的顶壁的四角均开设有活动孔，活动孔中间隙配合有垂直的支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接在所述支撑板的底壁上，所述支撑板的顶壁上安装有挤出机本体，所述支撑板的底壁的四角均与所述底座箱的外顶壁连接有第一弹簧，四个所述支撑柱的底端延伸至底座箱的内部且固定连接有水平的减震板，所述减震板的顶壁的两侧均与所述底座箱的内顶壁连接有第二弹簧，位于减震板下方的所述底座箱的两侧内侧壁之间固定连接有水平的固定板，所述固定板的中间位置开设有安装孔，安装孔内安装有输出端朝下的步进电机，所述步进电机的输出端延伸至固定板的下方且固定连接有齿轮，位于步进电机两侧的所述固定板的底壁上均通过轴承转动连接有垂直的螺柱，所述螺柱的外圈固定套接有齿圈，两个所述齿圈均与所述齿轮啮合连接，位于齿轮下方的两个所述螺柱的外圈螺旋配合连接有水平的连接板，所述底座箱的底壁的两侧均开设有限位孔，限位孔内间隙配合有垂直的升降柱，所述升降柱的顶端固定连接在所述连接板的底壁上，两个所述升降柱的底端延伸至底座箱的下方且固定连接有水平的升降板，所述底座箱的外底壁的四角均安装有万向轮。

优选的，所述升降板的底壁上开设有多个防滑槽，所述升降板的底端高于所述万向轮的底端。

优选的，所述挤出机本体通过螺栓固定在所述支撑板的顶壁上。

优选的，所述第一弹簧套设在所述支撑柱的外圈。

优选的，所述固定板的顶壁的两侧均焊接有垂直的固定柱，所述减震板间隙配合在两个所述固定柱的外圈，所述第二弹簧套设在所述固定柱的外圈。

优选的，所述螺柱的底端通过轴承转动连接在所述底座箱的内底壁上。

本实用新型的有益效果：

1、通过底座箱、固定板、步进电机、齿轮、齿圈、螺柱、连接板、升降柱、升降板和万向轮的配合作用，通过步进电机的工作，使升降板抵压地面，可有效的提升尼龙管生产用挤出机的稳定性，可防止尼龙管生产用挤出机工作时在地面上晃动，实用性较高。

2、通过底座箱、减震板、第一弹簧、第二弹簧、支撑柱和支撑板的配合作用，可有效的减小尼龙管生产用挤出机工作时发生的震动，可有效的降低工作噪音，可避免造成噪音污染。

本实用新型结构新颖，稳定性较高，工作时不会在地面上晃动，实用性较高，工作时发生的震动较小，工作噪音较小，可避免造成噪音污染，适于推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种尼龙管全自动检测挤出生产线的结构示意图。

图2为图1中a部分的局部放大图。

图3为本实用新型提出的一种尼龙管全自动检测挤出生产线的升降板的底部的仰视图。

图中标号：1、底座箱；2、固定板；3、步进电机；4、连接板；5、升降柱；6、升降板；7、齿轮；8、螺柱；9、齿圈；10、万向轮；11、减震板；12、支撑柱；13、第一弹簧；14、支撑板；15、挤出机本体；16、固定柱；17、第二弹簧；18、防滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种尼龙管全自动检测挤出生产线，包括底座箱1和安装在底座箱1正上方的支撑板14，底座箱1的顶壁的四角均开设有活动孔，活动孔中间隙配合有垂直的支撑柱12，支撑柱12的顶端固定连接在支撑板14的底壁上，支撑板14的顶壁上安装有挤出机本体15，支撑板14的底壁的四角均与底座箱1的外顶壁连接有第一弹簧13，四个支撑柱12的底端延伸至底座箱1的内部且固定连接有水平的减震板11，减震板11的顶壁的两侧均与底座箱1的内顶壁连接有第二弹簧17，位于减震板11下方的底座箱1的两侧内侧壁之间固定连接有水平的固定板2，固定板2的中间位置开设有安装孔，安装孔内安装有输出端朝下的步进电机3，步进电机3可通过自带的控制器控制双向运转，步进电机3的输出端延伸至固定板2的下方且固定连接有齿轮7，位于步进电机3两侧的固定板2的底壁上均通过轴承转动连接有垂直的螺柱8，螺柱8的外圈固定套接有齿圈9，两个齿圈9均与齿轮7啮合连接，位于齿轮7下方的两个螺柱8的外圈螺旋配合连接有水平的连接板4，底座箱1的底壁的两侧均开设有限位孔，限位孔内间隙配合有垂直的升降柱5，升降柱5的顶端固定连接在连接板4的底壁上，两个升降柱5的底端延伸至底座箱1的下方且固定连接有水平的升降板6，底座箱1的外底壁的四角均安装有万向轮10，可通过推移的方式移动挤出机本体15。

升降板6的底壁上开设有多个防滑槽18，升降板6的底端高于万向轮10的底端，需要移动时，通过万向轮10支撑地面。

挤出机本体15通过螺栓固定在支撑板14的顶壁上，可方便拆装挤出机本体15。

第一弹簧13套设在支撑柱12的外圈，可保证第一弹簧13的稳定性。

固定板2的顶壁的两侧均焊接有垂直的固定柱16，减震板11间隙配合在两个固定柱16的外圈，第二弹簧17套设在固定柱16的外圈，可保证第二弹簧17的稳定性。

螺柱8的底端通过轴承转动连接在底座箱1的内底壁上，可保证螺柱8的稳定性。

工作原理：无需移动尼龙管生产用挤出机时，通过步进电机3的正向运转，通过齿轮7与两个齿圈9的传动，可带动两个螺柱8转动，通过两个螺柱8与连接板4的螺旋传动，可使得连接板4下降，即可带动升降柱5和升降板6下降，直至升降板6抵压地面，即可有效的提升尼龙管生产用挤出机的稳定性，工作时不易在地面上晃动；挤出机本体15工作时会发生的震动，即会使得支撑板14、支撑柱12和减震板11发生的震动，即会使得挤出机本体15、支撑板14、支撑柱12和减震板11不断升降，即会使得第一弹簧13和第二弹簧17不断伸缩，通过第一弹簧13和第二弹簧17的弹性势能作，可使第一弹簧13和第二弹簧17不断伸缩并迅速趋于回位，即可使得挤出机本体15、支撑板14、支撑柱12和减震板11迅速趋于回位，从而有效的减小了挤出机本体15工作时发生的震动，有效的降低了工作噪音。

本实用新型结构新颖，稳定性较高，工作时不会在地面上晃动，实用性较高，工作时发生的震动较小，工作噪音较小，可避免造成噪音污染，适于推广。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。