一种耐高温光伏铸锭炉用软质碳纤维保温板真空高温纯化设备的制作方法

本实用新型涉及保温板高温纯化技术领域，具体是一种耐高温光伏铸锭炉用软质碳纤维保温板真空高温纯化设备。

背景技术：

铸锭炉是专门为太阳能工业设计的专用设备，使多晶硅铸锭的必需设备，而保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，具有防潮、防水性能，在使用时需要将保温板进行高温纯化，高温纯化能够使得保温板充分的纯化，来满足使用。

但是，目前在保温板放入到高温纯化箱中进行纯化时，其无法有效的增加保温板在高温纯化箱内的纯化面积，使得纯化的效率降低，且箱门与高温纯化箱之间的密封性较差，容易使得高温纯化箱内的热量散发，造成热量流失。因此，本领域技术人员提供了一种耐高温光伏铸锭炉用软质碳纤维保温板真空高温纯化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种耐高温光伏铸锭炉用软质碳纤维保温板真空高温纯化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种耐高温光伏铸锭炉用软质碳纤维保温板真空高温纯化设备，包括高温纯化箱，所述高温纯化箱的上表面固定安装有真空泵，所述真空泵的抽气端连接有抽气管，所述抽气管的一端贯穿至高温纯化箱的上表面，所述高温纯化箱的一侧通过合页连接有箱门，且高温纯化箱的前表面设置有保温组件，所述高温纯化箱的内侧设置有加热板，且高温纯化箱的内部固定安装有放置组件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述放置组件包括滑槽、第一放置板、通槽、固定板、第二放置板、凹槽、连接杆、限位板、限位螺栓和滑块，所述固定板的前表面固定安装有第二放置板，且固定板的前表面靠近第二放置板的上方开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动设置有滑块，所述滑块的一侧一体式安装有连接杆，所述连接杆的一端固定安装在第一放置板的后表面，所述第一放置板的内部开设有通槽，所述第二放置板的内部开设有凹槽，所述第一放置板的一侧固定安装有限位板，所述限位板的表面设置有限位螺栓。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一放置板与第二放置板的长度相同，所述滑块与连接杆呈t型设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述通槽为长方形开设，所述固定板等距设置有7个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述保温组件包括第一安装板、密封垫、保温层、第二安装板、限位槽和限位块，所述第二安装板的一侧固定安装有限位块，所述限位块的一端嵌入安装在限位槽的内部，所述限位槽开设在第一安装板的前表面，所述第一安装板与第二安装板的前表面设置有密封垫，且第一安装板与第二安装板的内侧固定安装有保温层。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一安装板与第二安装板均为u型设置，所述限位槽为长方形开设，且限位槽与限位块相互适配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述密封垫为橡胶材质，所述保温层为玻璃棉材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置放置组件，将保温板的一端贯穿第一放置板上开设的通槽并且延伸至第二放置板上开设的凹槽中，从而使得保温板在第一放置板与第二放置板内保持固定，从而能够有效的增加保温板在高温纯化箱内面积，使其能够充分的高温纯化效果，且利用滑块在滑槽中的滑动，能够使得第一放置板与第二放置板的距离增加，从而能够满足不同大小的保温板进行高温纯化。

2、通过设置保温组件，利用箱门上设置的第二安装板与高温纯化箱第一安装板，当箱门关闭时，使得第二安装板上设置的限位块嵌入到第一安装板上开设的限位槽中，能够使得箱门关闭的更加紧闭，且通过密封垫与保温层的设置，能够增加其密封性，保温层能够有效的对高温纯化箱起到保温作用，防止热量的散发。

附图说明

图1为一种耐高温光伏铸锭炉用软质碳纤维保温板真空高温纯化设备的结构示意图；

图2为图1中a部分的放大图；

图3为一种耐高温光伏铸锭炉用软质碳纤维保温板真空高温纯化设备中滑块与滑槽的连接示意图；

图4为一种耐高温光伏铸锭炉用软质碳纤维保温板真空高温纯化设备中保温组件的结构示意图。

图中：1、箱门；2、保温组件；3、真空泵；4、抽气管；5、高温纯化箱；6、加热板；7、放置组件；71、滑槽；72、第一放置板；73、通槽；74、固定板；75、第二放置板；76、凹槽；77、连接杆；78、限位板；79、限位螺栓；70、滑块；21、第一安装板；22、密封垫；23、保温层；24、第二安装板；25、限位槽；26、限位块。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种耐高温光伏铸锭炉用软质碳纤维保温板真空高温纯化设备，包括高温纯化箱5，高温纯化箱5的上表面固定安装有真空泵3，真空泵3的抽气端连接有抽气管4，抽气管4的一端贯穿至高温纯化箱5的上表面，高温纯化箱5的一侧通过合页连接有箱门1，且高温纯化箱5的前表面设置有保温组件2，保温组件2包括第一安装板21、密封垫22、保温层23、第二安装板24、限位槽25和限位块26，第二安装板24的一侧固定安装有限位块26，限位块26的一端嵌入安装在限位槽25的内部，限位槽25开设在第一安装板21的前表面，第一安装板21与第二安装板24均为u型设置，限位槽25为长方形开设，且限位槽25与限位块26相互适配，第一安装板21与第二安装板24的前表面设置有密封垫22，且第一安装板21与第二安装板24的内侧固定安装有保温层23，密封垫22为橡胶材质，保温层23为玻璃棉材料，通过设置保温组件2，利用箱门1上设置的第二安装板24与高温纯化箱5第一安装板21，当箱门1关闭时，使得第二安装板24上设置的限位块26嵌入到第一安装板21上开设的限位槽25中，能够使得箱门1关闭的更加紧闭，且通过密封垫22与保温层23的设置，能够增加其密封性，保温层23能够有效的对高温纯化箱5起到保温作用，防止热量的散发。

在图2和图3中：高温纯化箱5的内侧设置有加热板6，且高温纯化箱5的内部固定安装有放置组件7，放置组件7包括滑槽71、第一放置板72、通槽73、固定板74、第二放置板75、凹槽76、连接杆77、限位板78、限位螺栓79和滑块70，固定板74的前表面固定安装有第二放置板75，且固定板74的前表面靠近第二放置板75的上方开设有滑槽71，滑槽71的内部滑动设置有滑块70，滑块70的一侧一体式安装有连接杆77，连接杆77的一端固定安装在第一放置板72的后表面，第一放置板72的内部开设有通槽73，通槽73为长方形开设，固定板74等距设置有7个，第二放置板75的内部开设有凹槽76，第一放置板72的一侧固定安装有限位板78，限位板78的表面设置有限位螺栓79，第一放置板72与第二放置板75的长度相同，滑块70与连接杆77呈t型设置，本实用新型通过设置放置组件7，将保温板的一端贯穿第一放置板72上开设的通槽73并且延伸至第二放置板75上开设的凹槽76中，从而使得保温板在第一放置板72与第二放置板75内保持固定，从而能够有效的增加保温板在高温纯化箱5内面积，使其能够充分的高温纯化效果，且利用滑块70在滑槽71中的滑动，能够使得第一放置板72与第二放置板75的距离增加，从而能够满足不同大小的保温板进行高温纯化。

本实用新型的工作原理是：在使用时，将需要高温纯化的保温板的一端穿过第一放置板72上开设的通槽73中，并且使得保温板的一端延伸至第二放置板75上开设的凹槽76中，使得保温板在第一放置板72与第二放置板75的内部，若保温板的高度较高时，可旋转限位螺栓79，使得限位螺栓79拧松，从而使得第一放置板72在固定板74上进行滑动，即通过滑块70在滑槽71中滑动，从而使得滑块70通过连接杆77连接的第一放置板72在固定板74上进行移动，以此来调节第一放置板72与第二放置板75之间的距离，调节后通过将限位螺栓79进行拧紧，从而使得第一放置板72在固定板74上进行固定，来满足不同高度的保温板在高温纯化箱5中的放置，来增加保温板高温纯化的面积，从而提高保温板的纯化效果，将箱门1与高温纯化箱5进行关闭，使得设置在箱门1上的第二安装板24上的限位块26嵌入安装到高温纯化箱5外部设置的第一安装板21上开设的限位槽25中，能够有效的将箱门1与高温纯化箱5关闭的位置进行紧密的贴合，且第一安装板21与第二安装板24的前表面设置有密封垫22，在第一安装板21与第二安装板24的内侧设置有保温层23，密封垫22能够增加其密封性，保温层23能够有效的对高温纯化箱5起到保温作用，防止热量的散发。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。