一种聚氨酯发泡机浇注嘴过滤装置的制作方法

本实用新型涉及聚氨酯发泡机浇注嘴过滤装置技术领域，特别涉及一种聚氨酯发泡机浇注嘴过滤装置。

背景技术：

聚氨酯是一种高分子材料，具有塑料一样的特性，具有强度高、韧性好等特点，强度可比天然木材高，密度可比天然木材低，可替代木材用作各类高档制品，因此广泛应用在化工、医疗、汽车、航天、航空等领域中。聚氨酯发泡机在原料发泡好后，通过浇注嘴浇注到模具里成型为产品。可以直接将发泡好的原料浇注入模具来生产表面光洁度要求低的产品；而对于表面光洁度要求较高的产品，则需要控制原料的粒径在一定范围内。

2011年3月23日授权、授权公告号为cn201769327u的中国专利“聚氨酯发泡机浇注嘴过滤装置”中，公开了一种聚氨酯发泡机浇注嘴过滤装置，包括聚氨酯发泡机浇注嘴，聚氨酯发泡机浇注嘴上成型有外螺纹，过滤嘴的出料孔上成型有内螺纹、承接台阶，过滤网由滤网固定在圆形环上构成，过滤嘴螺接在聚氨酯发泡机浇注嘴上，过滤网的圆形环夹持在承接台阶和聚氨酯发泡机浇注嘴的下部之间。该实用新型能确保浇注入模具的发泡原料的粒度在合理范围内，但是存在下列问题：作业中，过滤网发生破损，会立即丧失过滤功能；过滤网工作面积小，效率低；过滤网易被堵或被破坏，需要经常清理或更换。

技术实现要素：

本实用新型提供一种聚氨酯发泡机浇注嘴过滤装置，解决上述技术问题。

具体技术方案是一种聚氨酯发泡机浇注嘴过滤装置，包括：前端体和后端体，所述前端体和所述后端体之间通过紧固螺栓和螺母固定连接；

所述前端体的内部开有贯通所述前端体的流体通道，该流体通道为第一内腔，在第一内腔的内壁上设有螺纹的部分为第二螺纹区，在所述前端体上、远离第二螺纹区的位置设有螺纹的部分为第一螺纹区；

所述后端体的内部开有贯通所述后端体的流体通道，该流体通道为第二内腔，在第二内腔的内壁上设有螺纹的部分为第三螺纹区；

还包括：内过滤网、外过滤网和封堵螺帽；

所述内过滤网和所述外过滤网都是中空的两端敞口的、侧壁上开有滤孔的圆筒状结构，所述外过滤网套在所述内过滤网的外侧，所述内过滤网和所述外过滤网位于所述第一内腔和所述第二内腔中；

在所述内过滤网的两侧端部分别设有螺纹，所述内过滤网一端与所述前端体之间螺纹连接、另一端与封堵螺帽螺纹连接。

进一步，所述内过滤网开有滤孔的区域位于侧壁的中间，该区域称为第一过滤区，所述第一过滤区上开的滤孔为大滤孔；

所述外过滤网的整个侧壁都开有滤孔，所述外过滤网上的滤孔为小滤孔，所述小滤孔所在区域称为第二过滤区；

所述大滤孔的孔径大于或等于所述小滤孔的孔径。

进一步，在所述内过滤网的两端位置上、所述第一过滤区的两侧设有螺纹，与所述前端体相连的为前螺纹区，与封堵螺帽相连的为后螺纹区。

进一步，所述封堵螺帽呈圆柱状、中间向内凹的部位称为凹部，在所述凹部的内壁上设有第四螺纹区，在所述凹部的周围是边部，所述边部的外径大于或等于所述外过滤网的外径。

进一步，所述前端体一端是管部、另一端是第一法兰，所述管部和所述第一法兰间刚性连接，所述第二螺纹区的位置靠近第一法兰；

所述后端体一端是第二法兰、另一端是过滤体，所述第三螺纹区的位置远离第二法兰。

该过滤装置安装在发泡机伸向模具的浇注嘴的前端管道上，用于对聚氨酯原料进行成品前的最后一次过滤。具体工作过程如下：聚氨酯原料由前端体流入至内过滤网中，在内过滤网中进行一次过滤后，大部分原料再经外过滤网进行二次过滤后，再从后端体中流出。需要定期拆卸过滤装置，对内过滤网和外过滤网进行清理。内过滤网的大滤孔的孔径大于或等于外过滤网的小滤孔的孔径，正常作业中，内过滤网发生破损失效后，外过滤网仍能进行过滤，还能使发泡原料的粒度更细小，提高外过滤网的使用寿命。

本实用新型的有益技术效果：双层过滤网的设计，解决了单个滤网在浇注过程中破损、无法起到过滤作用的问题，能确保浇注入模具的发泡原料的粒度在合理范围内，制品质量更稳定；内过滤网和外过滤网为圆筒状结构，侧面为过滤工作面，能够加大过滤效率，同时滤除的杂质在内部存放堆积的空间大，难以全部堵塞滤孔，定期清理滤网的周期可以适当延长；内过滤网能够起到保护外过滤网的作用，外过滤网的使用寿命延长。

附图说明

图1为本实用新型中一种聚氨酯发泡机浇注嘴过滤装置的主视图；

图2为图1中a-a剖面图；

图3为本实用新型中内过滤网、外过滤网和封堵螺帽的结构示意图。

附图标记说明：

1、前端体，2、后端体，3、内过滤网，4、外过滤网，5、封堵螺帽，6、紧固螺栓，7、螺母，101、管部，102、第一螺纹区，103、第一法兰，104、第二螺纹区，105、第一内腔，201、第二法兰，202、过滤体，203、第三螺纹区，204、第二内腔，301、前螺纹区，302、第一过滤区，303、大滤孔，304、后螺纹区，401、第二过滤区，402、小滤孔，501、凹部，502、第四螺纹区，503、边部。

具体实施方式

下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式：

需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

实施例：

图1-3，一种聚氨酯发泡机浇注嘴过滤装置，包括：前端体1和后端体2，所述前端体1和所述后端体2之间通过紧固螺栓6和螺母7固定连接；

所述前端体1的内部开有贯通所述前端体1的流体通道，该流体通道为第一内腔105，在第一内腔105的内壁上设有螺纹的部分为第二螺纹区104，在所述前端体1上、远离第二螺纹区104的位置设有螺纹的部分为第一螺纹区102；

所述后端体2的内部开有贯通所述后端体2的流体通道，该流体通道为第二内腔204，在第二内腔204的内壁上设有螺纹的部分为第三螺纹区203；

还包括：内过滤网3、外过滤网4和封堵螺帽5；

所述内过滤网3和所述外过滤网4都是中空的两端敞口的、侧壁上开有滤孔的圆筒状结构，所述外过滤网4套在所述内过滤网3的外侧，所述内过滤网3和所述外过滤网4位于所述第一内腔105和所述第二内腔204中；

在所述内过滤网3的两侧端部分别设有螺纹，所述内过滤网3一端与所述前端体1之间螺纹连接、另一端与封堵螺帽5螺纹连接。

所述内过滤网3开有滤孔的区域位于侧壁的中间，该区域称为第一过滤区302，所述第一过滤区302上开的滤孔为大滤孔303；

所述外过滤网4的整个侧壁都开有滤孔，所述外过滤网4上的滤孔为小滤孔402，所述小滤孔402所在区域称为第二过滤区401；

所述大滤孔303的孔径大于或等于所述小滤孔402的孔径。

在所述内过滤网3的两端位置上、所述第一过滤区302的两侧设有螺纹，与所述前端体1相连的为前螺纹区301，与封堵螺帽5相连的为后螺纹区304。

所述封堵螺帽5呈圆柱状、中间向内凹的部位称为凹部501，在所述凹部501的内壁上设有第四螺纹区502，在所述凹部501的周围是边部503，所述边部503的外径大于或等于所述外过滤网4的外径。

所述前端体1一端是管部101、另一端是第一法兰103，所述管部101和所述第一法兰103间刚性连接，所述第二螺纹区104的位置靠近第一法兰103；

所述后端体2一端是第二法兰201、另一端是过滤体202，所述第三螺纹区203的位置远离第二法兰201。

该过滤装置安装在发泡机伸向模具的浇注嘴的前端管道上，用于对聚氨酯原料进行成品前的最后一次过滤。具体工作过程如下：聚氨酯原料由前端体1流入至内过滤网3中，在内过滤网3中进行一次过滤后，大部分原料再经外过滤网4进行二次过滤后，再从后端体2中流出。需要定期拆卸过滤装置，对内过滤网3和外过滤网4进行清理。内过滤网3的大滤孔303的孔径大于或等于外过滤网4的小滤孔402的孔径，正常作业中，内过滤网3发生破损失效后，外过滤网4仍能进行过滤，还能使发泡原料的粒度更细小，提高外过滤网4的使用寿命。

双层过滤网的设计，解决了单个滤网在浇注过程中破损、无法起到过滤作用的问题，能确保浇注入模具的发泡原料的粒度在合理范围内，制品质量更稳定；内过滤网3和外过滤网4为圆筒状结构，侧面为过滤工作面，能够加大过滤效率，同时滤除的杂质在内部存放堆积的空间大，难以全部堵塞滤孔，定期清理滤网的周期可以适当延长；内过滤网3能够起到保护外过滤网4的作用，外过滤网4的使用寿命延长。

本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。