专利名称：输送涂有粘结剂的基板的方法和装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种制造层板的方法和装置，更具体地说，涉及一种输送两面都涂有粘结剂的基板以便可用该基板来制造多层装饰板的方法和装置。
家具、办公桌、隔墙、地板的装饰面板及其他装饰构件常常用装饰板构成。这些装饰板通常具有一块其相对两面上贴有装饰层板的中间基板。例如，木纹理装饰板是通过将木纹理层板贴到一种颗粒压制基板上而构成的。
当粘合到基板上的装饰层板较厚时，使用什么方法对该基板涂敷粘结剂影响都不大，具体地说，厚的装饰层板在与基板粘合时可掩盖各种不均匀性。
但是，当装饰层板的厚度减小时，保证粘结剂层不会有不希望的不均匀性就显得十分重要。由于这种装饰层板厚度的原因，任何不均匀性都可能通过不理想的方式表现出来，或者影响装饰层板。虽然在上面讨论现有技术时用了装饰层板这一术语，但是，本专业技术人员应当明白，装饰面层例如装饰层板可以有各种各样的形式。
本发明的目的是提供允许运送两面已涂上粘结剂的基板但不会触碰涂上的粘结剂的装置和方法。这样，本发明就克服了现有技术装置中采用必然会接触涂在基板一个面上的粘结剂的传送辊或传送链来传送基板的缺点。
因此，本发明的一个方面是提供了一种输送两面都涂有粘结剂的基板以便用该基板制造装饰板的装置。该装置包括一个对基板涂粘结剂的粘结剂涂敷装置，在该粘结剂涂敷装置的出口端附近设置一个第一边缘支承件的一个第二边缘支承件，该第一边缘支承件和第二边缘支承件支承基板的两个边缘，但不会触碰涂在基板上的粘结剂。本发明的装置还具有一个既可支承涂有粘结剂的基板又可卸下该基板且基本上不碰触由粘合剂涂敷装置涂在基板上的粘结剂的支架。
本发明的另一个方面是提供一种装置，其中粘结剂涂敷装置可对基板的相对两面涂上粘结剂。
本发明的再一个方面是提供一种装置，其中，第一边缘支承件和第二边缘支承件选择性地安装成可适应不同宽度的基板。
本发明的又一个方面是提供一种装置，其中，第一边缘支承件和第二边缘支承件互成一定角度，以便仅与基板的边缘相接触。
本发明的又一个方面是提供一种装置，其中，第一边缘支承件和第二边缘支承件带有与基板边缘接触的辊子。
本发明的又一个方面是提供一种装置，其中，还包括几对附加的边缘支承件。
本发明的又一个方面是提供一种装置，其中上述的支架是一种带有一个可接纳要粘到基板上的面料的凹槽的固定支架。
本发明的又一个方面是提供一种装置，其特征在于，上述的支架包括一个固定支架和一个出料支承凸缘，它们选择性地支承基板。
本发明的又一个方面是提供一种装置，其中，出料支承凸缘可选择性地转动以松开所支承的基板。
本发明的又一个方面是提供一种装置，其中，支架包含一个固定支架和一个辊子滑车组件，它们选择性地支承基板。
本发明的又一个方面是提供一种装置，其中，辊子滑车组件可选择性地移动，以便松开所支承的基板。
本发明的又一个方面是提供一种装置，其中，辊子滑车组件包括安装取向可与基板的相对两个边缘相接合的第一组辊子和第二组辊子。
本发明的又一个方面是提供一种装置，其中，辊子滑车组件的第一组辊子和第二组辊子互成一定角度，以便仅与基板的边缘接触。
本发明的另一个方面是提供一种制造装饰板的方法，该方法包括如下步骤至少在基板的一个面上涂上粘结剂；用边缘支承件支承基板的边缘，使该边缘支承件不触碰涂在上述的基板的至少一个面上的粘结剂；将上述基板移到选定的支承机构上；将上述基板悬挂在一块装饰面料的上方；和将上述基板下放到上述面料上，使基板上的粘结剂与上述面料相接触。
本发明的又一个方面是提供一种方法，该方法还包含将一块上装饰面料贴在基板的相对的面上的步骤。
本发明的又一个方面是提供一种方法，该方法还包含使制成的层板粘牢的步骤。
本发明的又一个方面是提供一种方法，其中，上述涂敷粘结剂的步骤是将粘结剂涂在基板的相对的两个面上。
本发明的又一个方面是提供一种方法，方法包含将上装饰面料贴到基板的相对的面上的步骤。
本发明的又一个方面是提供一种方法，其中，松开基板的步骤是将基板的第一端放在装饰面料上。
本发明的又一个方面是提供一种方法，其中，上述的面料由传送带支承。
从下面结合说明本发明的某些实施例的附图的详细叙述中将会对本发明的其他目的和优点更加了解，附图中。
图1是按本发明制成的装饰板的剖视图；图2是表示本发明装置的粘结剂涂敷辊和边缘支承辊的端视图；图3是本发明装置对基板涂敷粘结剂的侧视图；图3A是出料支承凸缘的前视平面图；图4是表示支承辊的边缘支承基板时的端视图；图5是本发明装置由支承组件支承基板的侧视图；图6是本发明装置由凸出件和出料支承凸缘悬挂基板的侧视图；图7是本发明装置将基板松开放到置于传送带上的下装饰面料上的侧视图；图8是将上装饰面料贴到基板上而基板的置于传送带上的侧视图；图9和10分别是使用多对边缘支承辊的另一个实施例的侧视图和端视图；图11～15是本发明的又一个实施例的侧视图。
下面说明本发明的具体实施例。但是，应当明白，所述实施例仅仅是本发明的可按各种方式实施的示范性实例，因此，文中所述细节不是限制性说明，而是仅仅作为权利要求书的基础，并且作为告诉本专业技术人员如何实现和/或应用本发明的基础。
参看图1，图中示出按本发明制成的装饰板10。该装饰板10含有一个基板12，在该基板12的上、下两面贴有装饰面料14、16。基板12最好是纤维板、碎屑板、颗粒板、泡沫板、或任何常用作基板的其他板料。装饰面料14、16最好是在许多用途中常用的装饰层板的表层，当然，在不违背本发明精神的情况下，也可以采用本专业技术人员所熟知的其他装饰面料。
最后，可以想像，上述的三层装饰板可用于家具、办公桌、隔墙、地板等构件或各种常用装饰层板的其他构件。另外，本专业技术人员应当明白，本发明并不限于上述的三层装饰板，在不违背本发明精神的情况下，可以制造出具有各种层数的装饰板。
图2-8示出本发明的装置18。该装置18用来输送两面涂有粘结剂的基板12，以便用该基板12制造装饰板。简言之，装置18可以对基板12相对两面同时涂上粘结剂，以便将上、下装饰面料14、16贴到基板12的相对两面上制成一种三层装饰板10。
考虑到上述情况，装置18含有一对可将粘结剂涂到中间基板12的相对两面上的粘结剂涂敷辊20、22。这种粘结剂涂敷辊20、22是用来同时对基板12的相对两面涂敷粘结剂的普通辊子。在不违背本发明精神的情况下，各种粘结剂涂敷装置都可以用。当基板12从粘结剂涂敷辊20、22之间退出时，其上、下两面便以预定的方式涂上了粘结剂，上、下两面被碰触是很不希望的。
在粘结剂涂敷器的出口端28附近相应地设置一个第一边缘支承辊24和一个第二边缘支承辊26，基板12的两个边缘30分别由第一边缘支承辊24和第二边缘支承辊26支承，上述第一和第二边缘支承辊24、26分别安装在支承组件32上，从而可以调节第一与第二边缘支承辊24、26之间的距离，以适应不同宽度的基板12。
第一和第二边缘支承辊24、26的安装方向要使得仅仅是辊的表面34a、34b与基板12的边缘30相接触，并且不会碰触到涂在基板12的相对两面上的粘结剂。特别，第一和第二边缘支承辊24、26呈一定的角度安装，以便仅与基板12的边缘30相接触。上述的角度最好是45°，当然，在不违背本发明精神的情况下也可以采用其他的角度取向。由于第一和第二边缘支承辊24、26呈一定角度安装，故当基板12从粘结剂涂敷辊20、22的出口端移出时，支承基板12的支承辊24、26仅与基板12的边缘30相接触，这一情况可从图3和4清楚看出。
当基板12从粘结剂涂敷辊20、22移出时，其第一端36与支承组件40的出料支承凸缘38相接触。上述出料支承凸缘38含有一个支承件42和一个固定在它上面的凸出件44。凸出件44最好具有多个从支承件42伸出的指状凸部45(见图3A)。如图3、5和6所示，凸出件44的形状做成可支持基板12的第一端36，它被做成大约呈135°的角度取向，从而使出料支承凸缘38仅与基板12的第一端36的边缘30相接触。这样，出料支承凸缘38就不会碰触到涂敷在基板12下表面上的粘结剂。
出料支承凸缘38安装成可转动和可纵向移动(未示出)。由操作者控制出料支承凸缘38的移动。当基板12从粘结剂涂敷辊20、22移出时，就使出料支承凸缘向后移动，以便支承基板12的第一端36。当基板12的第二端46移动到超出第一和第二边缘支承辊24、26的范围之外时，它便可在固定支架48上滑动。
参看图3、5、6和7，由于下面将要说明的原因，将上述的固定支架48设置在邻近传送带56的端部的位置上。固定支架48含有一个斜坡部分50和一个凸出部分52。当基板12的第二端脱离第一和第二边缘支承辊24、26时，便由带斜坡部分50支承基板的第二端46。斜坡部分50的角度取向可使固定支架48仅仅与基板12的第二端面54的边缘30相接合。当出料支承凸缘38在操作者的控制下向后移动时，已脱开的基板12就向下滑到斜坡部分50上。当基板12的第二端46到达凸出部分52时，操作者便使出料支承凸缘38停止向后移动。
凸出部分52的上表面53与传送带56的上表面57对齐、以便使基板的下装饰面料16可放在凸出部分52上并置入凸出部分52中形成的凹槽55内，同时又平躺在传送带56上。凹槽55的形状做成可接纳基板的下装饰面料16，以便在基板12的第二端面54到达凸出部分52时，基板12可以座落在下装饰面料16上。
此时，涂有粘结剂的基板12实际上是悬挂在置有下装饰面料16的传送带56的上方的，仅仅是基板12的第二端面54与装饰面料16相接触。当操作者确定下装饰面料16正确地位于悬挂着的基板12的下面时，便可放开基板12使它与下装饰面料16相接触。
具体地，参看图6和7，转动出料支承凸缘38，将基板12的第一端36降落到下装饰面料16上，使基板12上的粘结剂与下装饰面料16相接触，然后用传送带56将下装饰面料16从凹槽55内移出，并将上装饰面料14贴到基板12的上表面上，如图8所示。上装饰面料14是通过手工操作将它层叠在基板12的上表面上并使之正确定位而贴到基板12上的，然后将三层的装饰板10沿传送带56移动到粘合压机处，按预定的方式使装饰板10粘牢。
正如本专业技术人员都会明白的那样，上述的粘结工艺可以在不违背本发明精神的情况下加以改变以适应具体的材料。本专业技术人员还应理解，上、下装饰面料14、16不需要与基板12精确对齐。粘好的装饰板要在最后工序中切边，故此时可校正任何不对齐的问题。实际上，通过在将下装饰面料16放入凹槽55内时使其稍微突出，可使滴下的任何粘结剂落在下装饰面料16上。
正如本专业技术人员肯定会明白的那样，薄的基板12′常会出现与其柔性有关的问题。考虑到这一点，本装置18′可改成在第一和第二边缘支承辊24′、26′的附近设置附加的边缘支承辊58(参见图9和10)，该支承辊58在基板支承在辊子24′、26′与出料支承凸缘38′之间时，对基板12′提供附加的支承。
为了使基板12′下落在固定支架48′上，将附加辊58安装在由操作者控制其移动的支承组件60上，以利于按上面图2～8所述方式将基板12′卸放到固定支架48′上。支承组件60可以使附加辊滚离它们的支承位置，或者可以用另一种可使附加辊转动而离开它们位于基板12′下面的位置的支承组件。
图11～15示出本发明的另一个实施例18″。该实施例18″与图2～10所述实施例基本相同，但用一种辊子滑车组件62代替上述的出料支承凸缘38。所述辊子滑车组件62含有第一组辊子64和第二组辊子(未示出)，这两组辊子的取向使它与基板12″的相对两边30″相接合而不会碰触到涂在基板12″上的粘结剂。与使用出料支承凸缘38一样，上述的辊子滑车组件62在基板12″从粘结剂涂敷辊20″、22″的出口28″移出时可在操作者控制下沿基板12″的纵向移动。
与第一和第二边缘支承辊24″、26″一样，第一组辊子64和第二组辊子互成一定角度以便只与基板12″的边缘30″相接触。第一组辊子64与第二组辊子之间最好成45°角，当然，在不违背本发明的精神的情况下，也可以采用其他的角度取向。
在使用中，当基板12″移离粘结剂涂敷辊20″、22″时，其第一端36″与支承组件40″的辊子滑车组件62相接触。一旦基板12″的第一端36″移到辊子滑车组件62的端部66之外(见图12)，操作者就控制辊子滑车组件62相对于基板12″而向后移动，以便在基板12″从粘结剂涂敷20″、22″移出时完全支承基板12″的第一端36″。当基板12″的第二端46″移到第一和第二边缘支承辊24″、26″之外时，该第二端便可在固定支架48″上滑动，于是，被松开的基板12″在固定支架48″的斜坡部分50″上向下滑动，而辊子滑车组件62则继续向后移动。
当基板12″的第二端46″下滑到与支持在固定支架48″的凸出部分52″上的下装饰面料上时，辊子滑车组件62便停止其向后移动。此时，已涂上粘结剂的基板12″大致悬挂在放置着下装饰面料16″的传送带56″的上方。当操作者确定下装饰面料16″正确地位于悬挂着的基板12″下面时，便可使辊子滑车组件62向后移动，将基板12″的第一端36″下放到下装饰面料16″上从而使基板12″上的粘结剂与下装饰面料16″相接触。
本发明的制造层板的方法，概括说来就是首先用粘结剂涂敷辊对基板的相对两面涂上粘结剂，(见图3、9、11、12和13)，然后由边缘支承辊支承上述基板，但又不与涂在基板相对两面上的粘结剂碰触(见图3、4、9、11、12和13)。然后将上述基板移动到一种选定的支承机构上，所选的支承机构的结构要使之与基板的接触最小，以便不与涂到基板相对两面上的粘结剂相碰(见图5、6和14)。在基板与支承机构相接合的同时，该基板大致悬挂在放有一块装饰面料的传送带的上方。然后将上述基板下放到上述面料上，使涂在基板上的粘结剂与下装饰面料相接触(见图7和15)。最后，将上装饰面料贴到基板的上表面(见图8)，再使整个结构粘合而成三层板件组合的结构。
虽然上面示出并说明了最佳实施例，但是应当明白，上面的说明并非用来限制本发明，而是想要包括所有符合所附权利要求规定的本发明的精神和范围的改型和变化的结构。
权利要求
1.一种用于输送其两面涂有粘结剂的基板的装置，所述的基板可用来制造装饰板，该装置包括一个可对基板涂敷粘结剂的粘结剂涂敷装置；设置在上述粘结剂涂敷装置之出口端附近的第一边缘支承件和第二边缘支承件，该第一边缘支承件和第二边缘支承件分别支承上述基板的两个边缘，而不会碰触涂在基板上的粘结剂；和一个既可支承已涂上粘结剂的基板又可放下该基板但不会碰触到由上述粘结剂涂敷装置涂在上述基板上的粘结剂的支架。
2.根据权利要求1的装置，其特征在于，上述的粘结剂涂敷装置在基板的相对两面涂敷上粘结剂。
3.根据权利要求1的装置，其特征在于，上述的第一边缘支承件和第二边缘支承件选择性地安装成可适应不同宽度的基板。
4.根据权利要求1的装置，其特征在于，上述第一边缘支承件和第二边缘支承件互成一定角度，以便仅与上述基板的边缘相接触。
5.根据权利要求4的装置，其特征在于，上述的第一边缘支承件和第二边缘支承件包括多个与基板的边缘接触的辊。
6.根据权利要求4的装置，其特征在于，还包括几对附加的边缘支承辊。
7.根据权利要求1的装置，其特征在于，上述的支架包括带有一个可接纳要贴到基板上的装饰面料的凹槽的固定支架。
8.根据权利要求1的装置，其特征在于，上述的支架包括一个固定支架和一个出料支承边凸缘，上述固定支架和出料支承凸缘选择性地支承上述基板。
9.根据权利要求8的装置，其特征在于，上述出料支承凸缘选择性地转动，以放下所支承的基板。
10.根据权利要求1的装置，其特征在于，上述的支架包括一个固定支架和一个辊子滑车组件，该固定支架和辊子滑车组件选择性地支承上述基板。
11.根据权利要求10的装置，其特征在于，上述的辊子滑车组件可选择性地移动以放下所支承的基板。
12.根据权利要求10的装置，其特征在于，上述辊子滑车组件含有第一组辊子和第二组辊子，两组辊子的取向可与上述基板的两个相对边缘相接合。
13.根据权利要求12的装置，其特征在于，上述第一组辊子和第二组辊子互成一定角度，以便仅与基板的边缘相接触。
14.一种制造装饰板的方法，包括如下步骤至少对基板的一个面涂敷粘结剂；用边缘支承件支承上述基板，并使该边缘支承件不触碰涂到上述基板的至少一个面上的粘结剂；将上述基板移动到一个选定的支承机构上；将上述基板悬挂在一块面料的上方；和松开上述基板将其下放到装饰面料上，从而使基板上的粘结剂与上述面料相接触。
15.根据权利要求14的方法，其特征在于，还包括将上装饰面料贴到上述基板的相对的面上的步骤。
16.根据权利要求14的方法，其特征在于，还包括使制成的板件粘牢的步骤。
17.根据权利要求14的方法，其特征在于，上述的涂敷粘结剂的步骤是将粘结剂涂敷到上述基板的相对的两个面上。
18.根据权利要求17的方法，其特征在于，还包含将上装饰面料贴到上述基板的相对的面上的步骤。
19.根据权利要求14的方法，其特征在于，上述的松开基板的步骤是将上述基板的第一端放到装饰面料上。
20.根据权利要求14的方法，其特征在于，上述的装饰面料由传送带支承。
全文摘要
用于输送用于制造装饰板的两面涂有粘结剂的基板的装置,包括对基板涂粘结剂的涂敷装置;设在粘结剂涂敷装置出口端附近的第一和第二边缘支承件,分别支承基板的两个边缘,而不会触碰涂在基板上的粘结剂。还包括可支承已涂有粘结剂的基板,又可放下基板且仅与该基板的边缘接触的支架,从而基本上不碰触由涂敷装置涂在基板上的粘结剂。还公开了制造上述装饰板的方法。
文档编号B29C63/02GK1245757SQ9911070
公开日2000年3月1日 申请日期1999年7月28日 优先权日1998年8月7日
发明者杰伊·T·奥利弗, 约翰·P·麦克斯派顿, 韦恩·A·赫尔舍, 威廉·R·舒曼 申请人:普雷马克Rwp控股公司