电对DC链路电压进行升压。升压部90包括例如电感器91、第I开关元件92、第I 二极管93、第2开关元件94、第2 二极管95。
[0042]第I开关元件92的一端连接于高压侧直流电源线路61，第2开关元件94的一端连接于低压侧直流电源线路62。第I开关元件92的另一端与第2开关元件94的另一端通过中间节点96来连接。中间节点96连接于电感器91的一端，电感器91的另一端连接于转换器部81的高压侧输出端子。转换器部81的低压侧输出端子连接于低压侧直流电源线路62。第I 二极管93反并联连接于第I开关元件92，第2 二极管95反并联连接于第2开关元件94。
[0043]控制部45控制第I开关元件92及第2开关元件94的导通/截止状态，使DC链路电压升压。第I开关元件92及第2开关元件94中，一个为导通状态时，另一个成为截止状态。也可两者均为截止状态。两者无法同时处于导通状态。
[0044]例如，控制部45将第I开关元件92维持为截止状态，并且将第2开关元件94交替切换成导通状态和截止状态，从而使DC链路电压升压。当第2开关元件94为导通状态时，电流流过电感器91，通过该电流形成的磁场中蓄积能量。若第2开关元件94从导通状态切换成截止状态，则所蓄积的磁能被释放，电流被供给至DC链路电容器63，DC链路电压升压。
[0045]并且，控制部45将第I开关元件92交替切换成导通状态和截止状态，并且将第2开关元件94交替切换成截止状态和导通状态，也可以由此来使DC链路电压升压。当DC链路电压升压至超过设定值时，能够使DC链路电压下降至设定值。为了能够对DC链路电压进行降压，使用电容器97。电容器97的一端连接于低压侧直流电源线路62，电容器97的另一端连接于将转换器部81的高压侧端子与电感器91进行连接的电流路径。
[0046]另外，即使没有第I开关元件92及第2 二极管95而将第2开关元件94交替切换成导通状态和截止状态，也能够对DC链路电压进行升压。
[0047]如此，根据本实施方式，通过升压电路80来对DC链路电压进行升压，因此能够在驱动注射马达42时充分地确保DC链路电压。能够充分地确保对于注射马达42的供给电力，且注射马达42的响应性良好。
[0048]升压电路80可相对于供电路径98并联配设。供电路径98包含直流电源线路61、62、及交流电源线路51?53。与在直流电源线路61、62的中途串联插入升压电路的情况相比，更易改装升压电路80，并且能够降低升压电路80的容量。
[0049]图3是以实线表示本发明的第I实施方式的注射马达的转速、注射马达的转矩、及DC链路电压的变化的图。图3的虚线表示以往的变化。实线与虚线重叠的部分以实线表
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[0050]如在图3中以实线表示，控制部45在时刻t0使升压电路80工作来对DC链路电压Vdc进行升压。DC链路电压Vdc在时刻tl达到设定值后，逆变器70在时刻t2工作，且电力被供给至注射马达42，注射马达42的转速N变大。这样一来，注射马达42的转矩T变大，DC链路电压Vdc下降。
[0051 ] 如在图3中以虚线表示，在以往，DC链路电压Vdc变得过低，注射马达42的转矩T在时刻t3达到顶点，注射马达42的加速度下降。
[0052]相对于此，本实施方式中能够充分地确保DC链路电压Vdc，且能够充分确保注射马达42的转矩T，注射马达42的转速N以恒定的加速度变大。因此，注射马达42的转速N在短时间内达到设定值，响应性良好。
[0053][第2实施方式]
[0054]在上述第I实施方式与第2实施方式中，升压电路的结构不同。除此之外的结构相同。以下，主要对不同点进行说明。
[0055]图4是表示本发明的第2实施方式的注射成型机的电路的图。如图4所示，注射成型机具备转换器50、DC链路60、作为电力供给部的逆变器70、及升压电路180。升压电路180代替图2中所示的升压电路80来使用。
[0056]升压电路180是使DC链路电压升压的电路。升压电路180利用从转换器50供给的直流电来对DC链路电压进行升压。升压电路180例如包含电感器191、第I开关元件192、第I 二极管193、第2开关元件194、及第2 二极管195。
[0057]第I开关元件192的一端连接于高压侧直流电源线路61的第I连接点P1，第2开关元件194的一端连接于低压侧直流电源线路62。第I开关元件192的另一端与第2开关元件194的另一端通过中间节点196来连接。中间节点196连接于电感器191的一端，电感器191的另一端通过二极管186连接于高压侧直流电源线路61的第2连接点P2。可在第I连接点Pl与第2连接点P2之间插入用于防止电流从DC链路电容器63向转换器50逆流的二极管187。该二极管187能够附加地插入于直流电源线路61的中途。第I 二极管193反并联连接于第I开关元件192，第2 二极管195反并联连接于第2开关元件194。
[0058]控制部45控制第I开关元件192及第2开关元件194的导通/截止状态，使DC链路电压升压。第I开关元件192及第2开关元件194中，一个为导通状态时，另一个成为截止状态。也可两者均为截止状态。两者无法同时处于导通状态。为了能够对DC链路电压进行降压，使用电容器197。电容器197的一端连接于低压侧直流电源线路62，电容器197的另一端连接于电感器191与二极管186之间的中间节点188。
[0059]另外，即使没有第I开关元件192及第2 二极管195而将第2开关元件194交替切换为导通状态和截止状态，也能够对DC链路电压进行升压。
[0060]如此，根据本实施方式，通过升压电路180来对DC链路电压进行升压，因此能够在驱动注射马达42时充分地确保DC链路电压。能够充分地确保对于注射马达42的供给电力，且注射马达42的响应性良好。
[0061]升压电路180可相对于供电路径198并联配设。供电路径198由直流电源线路61、62构成。与在直流电源线路61、62的中途串联插入升压电路相比，更易改装升压电路180，并且能够降低升压电路180的容量。
[0062]以上，对注射成型机的实施方式进行了说明，但本发明并非限定于上述实施方式，在技术方案的范围所记载的本发明主旨的范围内，能够进行各种变形和改进。
[0063]例如，上述实施方式的注射成型机10为同轴螺杆式，但也可为螺杆预塑式。在螺杆预塑式中，将在可塑化缸体内熔融的成型材料供给至注射缸，并从注射缸向模具装置内注射成型材料。
[0064]并且，耗费来自上述实施方式的逆变器70的电力的负载为注射马达42，但也可为合模马达41、计量马达43、或顶出马达44。并且，负载可为用于模开闭的线性马达、用于合模的电磁铁，也可为对用于模开闭及合模的液压泵进行驱动的马达。当为电磁铁时，向电磁铁的线圈供给直流电的电力供给部可与逆变器70同样地构成。
[0065]并且，上述实施方式中，升压电路的升压开始时刻t0先于注射马达42的驱动开始时刻t2，但也可为同时或在时刻t2之后。只要注射马达42的驱动中的DC链路电压不变得过低即可。
[0066]并且，上述实施方式中，升压电路的升压完成时刻tl先于注射马达42的驱动开始时刻t2，但也可为同时或在时刻t2之后。即，可在升压电路工作时开始驱动注射马达42。只要注射马达42的驱动中的DC链路电压不变得过低即可。
[0067]并且，上述实施方式的控制部45可使用电压传感器等来对DC链路电压进行监控，但例如也可将DC链路电压成为预定值以上作为开始驱动注射马达42的条件。在开始驱动注射马达42时若DC链路电压小于预定值，则控制部45可中止注射马达42的驱动，控制部45也可使报警装置工作。并且，控制部45可将DC链路电压的实际作业值存储于硬盘等存储部。DC链路电压的实际作业值按每个成型品来进行存储，其用于成型品的质量评价。
【主权项】
1.一种注射成型机，其具备: 转换器，将从交流电源供给的交流电转换成直流电； DC链路，从所述转换器被供给直流电； 电力供给部，对从所述DC链路供给的直流电进行电力转换来供给于负载；及 升压电路，对DC链路电压进行升压。
2.根据权利要求1所述的注射成型机,其中， 所述升压电路与供电路径并联地配设，该供电路径包含连接所述转换器与所述电力供给部的直流电源线路。
3.根据权利要求2所述的注射成型机，其中， 所述供电路径还包括连接所述交流电源与所述转换器的交流电源线路， 所述升压电路还包括将从所述交流电源通过所述交流电源线路供给的交流电转换成直流电的转换器部。
【专利摘要】本发明提供一种响应性良好的注射成型机。本发明的注射成型机具备：转换器，将从交流电源供给的交流电转换成直流电；DC链路，从所述转换器被供给直流电；电力供给部，对从所述DC链路供给的直流电进行电力转换来供给于负载；及升压电路，对DC链路电压进行升压。
【IPC分类】B29C45-00, H02M5-44, B29C45-76
【公开号】CN104552738
【申请号】CN201410439780
【发明人】水野博之
【申请人】住友重机械工业株式会社
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年9月1日