一种新型挤出机螺套的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种新型挤出机螺套，属于挤出设备结构技术领域。
【背景技术】
[0002]粉末熔融挤出设备一般采用固定长径比结构，这种结构不适应所有类型的粉末涂料对设备的混炼和剪切要求，所以为了能生产出不种类型的粉末涂料，企业需配备多种型号的挤出机，不仅占用生产空间，而且增加了固定资产的投入，造成资金浪费。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于解决上述已有技术存在的不足之处，提供一种结构设计合理、可适应生产多种类型粉末涂料的挤出机螺套。
[0004]本发明是通过以下技术方案来实现的:
一种新型挤出机螺套，其特别之处在于包括上螺套I和下螺套2，上螺套和下螺套通过紧固螺栓固定在一起，螺套内设有螺套内腔3，螺套内腔外设有加热或冷却循环水通道。
[0005]所述上螺套I的两侧装有与第一固定侧耳4。
[0006]所述下螺套2的两侧装有与第二固定侧耳5。
[0007]当所生产的粉末涂料品种需更佳混炼和剪切效果时，将新型挤出机螺套安装在挤出机头部的挤压装置上，两侧用螺栓固定，更换配套的螺杆，就可改变挤出机长径比。此种结构既能提供充分的混炼和剪切效果，又不会因过度剪切和混炼而产生粉末涂料提前发生交联反应使涂膜表面产生颗粒或完全丧失性能的“胶化”现象。
本发明结构设计合理，操作方便快捷，省时省力，可有效提高了挤出机的适用性能，为不同物料、不同粘度、多种类型的粉末涂料提供最合适长度的螺套，提高了生产效率。
【附图说明】
[0008]图1:为本发明结构示意图；
图中:1、上螺套，2、下螺套，3、螺套内腔，4、第一固定侧耳，5、第二固定侧耳。
【具体实施方式】
[0009]以下参照附图，给出本发明的【具体实施方式】，用来对本发明的构成进行进一步说明。
[0010]本实施例的一种新型挤出机螺套，包括上螺套I和下螺套2，上螺套和下螺套通过紧固螺栓固定在一起，螺套内设有螺套内腔3，螺套内腔外设有加热或冷却循环水通道。
[0011]上螺套I的两侧装有与第一固定侧耳4。
[0012]下螺套2的两侧装有与第二固定侧耳5。
【主权项】
1.一种新型挤出机螺套，其特征在于包括上螺套(I)和下螺套(2)，上螺套和下螺套通过紧固螺栓固定在一起，螺套内设有螺套内(3)，螺套内腔外设有加热或冷却循环水通道。
2.按照权利要求1所述的一种新型挤出机螺套，其特征在于所述上螺套(I)的两侧装有与第一固定侧耳(4)。
3.按照权利要求1所述的一种新型挤出机螺套，其特征在于所述下螺套(2)的两侧装有与第二固定侧耳(5)。
【专利摘要】本发明涉及一种新型挤出机螺套，属于挤出设备结构技术领域。一种新型挤出机螺套，其特别之处在于包括上螺套和下螺套，上螺套和下螺套通过紧固螺栓固定在一起，螺套内设有螺套内腔，螺套内腔外设有加热或冷却循环水通道。本发明结构设计合理，操作方便快捷，省时省力，可有效提高了挤出机的适用性能，为不同物料、不同粘度、多种类型的粉末涂料提供最合适长度的螺套，提高了生产效率。
【IPC分类】B29C47-66
【公开号】CN104552880
【申请号】CN201310519031
【发明人】马广宝
【申请人】马广宝
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2013年10月29日