一种3d打印笔的挤出装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于3D打印设备技术领域，具体涉及一种3D打印笔的挤出装置。
【背景技术】
[0002]3D打印也叫快速成型，是一种新型的工业加工技术，对于塑料材料来说，3D打印的原理一般为将塑料进行融化后喷出，喷出后的材料冷却凝固后形成所需造型。用于工业加工的3D打印系统较为复杂。将3D打印原理应用于小型结构的画笔上，使得画笔实现简单的3D打印功能。3D打印笔不仅增加了画笔产品的趣味性，同时还能辅助设计人员的设计表现。然而，由于3D打印笔的内部空间较小，因此设计出结构简单，同时又能满足良好的挤出效果的挤出装置非常重要。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种3D打印笔的挤出装置。该装置结构简单，构思巧妙，效果稳定可靠，易于实施。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:一种3D打印笔的挤出装置，其特征在于:包括设置在笔杆和笔嘴之间的挤出筒，所述挤出筒内开设有挤出腔，所述挤出腔与笔嘴相连通，所述挤出腔内设置有用于熔融笔芯的加热器和用于输送熔融笔芯的螺旋输送组件，所述螺旋输送组件包括转轴和设置在转轴上的螺旋叶片，所述转轴的一端伸入笔嘴内，所述转轴的另一端通过连杆与位于挤出腔外的电机连接，所述电机通过支架固定在笔杆内。
[0005]本实施例中，所述挤出腔的形状为喇叭状。
[0006]本发明与现有技术相比具有以下优点:
[0007]本发明首先利用加热器将笔芯加热熔融，然后利用电机驱动螺旋叶片，从而将熔融笔芯输送至笔嘴，最终由笔嘴挤出，结构简单，构思巧妙，效果稳定可靠，易于实施。
[0008]下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
【附图说明】
[0009]图1为本发明的结构示意图。
[0010]附图标记说明:
[0011]I—笔芯；2—挤出筒；3—挤出腔；
[0012]4 一电机；5—支架；6—连杆；
[0013]7—加热器；8—螺旋叶片；9—笔嘴；
[0014]10—笔杆；11一转轴。
【具体实施方式】
[0015]如图1所示，本发明3D打印笔的挤出装置包括设置在笔杆10和笔嘴9之间的挤出筒2，所述挤出筒2内开设有挤出腔3，所述挤出腔3与笔嘴9相连通，所述挤出腔3内设置有用于熔融笔芯I的加热器7和用于输送熔融笔芯I的螺旋输送组件，所述螺旋输送组件包括转轴11和设置在转轴11上的螺旋叶片8，所述转轴11的一端伸入笔嘴9内，所述转轴11的另一端通过连杆6与位于挤出腔3外的电机4连接，所述电机4通过支架5固定在笔杆10内。
[0016]本实施例中，所述挤出腔3的形状为喇叭状。
[0017]本发明3D打印笔的挤出装置的工作过程为:当笔芯I送入挤出腔3内后，挤出腔3中的加热器7将笔芯I加热熔融，然后利用电机4驱动螺旋叶片8围绕转轴11进行旋转，使熔融笔芯I在螺旋叶片8的旋转作用下输送至笔嘴9内，最终通过笔嘴9挤出。
[0018]以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制。凡是根据发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变化，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。
【主权项】
1.一种3D打印笔的挤出装置，其特征在于:包括设置在笔杆(10)和笔嘴(9)之间的挤出筒(2)，所述挤出筒(2)内开设有挤出腔(3)，所述挤出腔(3)与笔嘴(9)相连通，所述挤出腔(3)内设置有用于熔融笔芯(I)的加热器(7)和用于输送熔融笔芯(I)的螺旋输送组件，所述螺旋输送组件包括转轴(11)和设置在转轴(11)上的螺旋叶片(8)，所述转轴(11)的一端伸入笔嘴(9)内，所述转轴(11)的另一端通过连杆(6)与位于挤出腔(3)外的电机(4)连接，所述电机⑷通过支架(5)固定在笔杆(10)内。
2.根据权利要求1所述的一种3D打印笔的挤出装置，其特征在于:所述挤出腔(3)的形状为喇叭状。
【专利摘要】本发明提供了一种3D打印笔的挤出装置，包括设置在笔杆和笔嘴之间的挤出筒，所述挤出筒内开设有挤出腔，所述挤出腔与笔嘴相连通，所述挤出腔内设置有用于熔融笔芯的加热器和用于输送熔融笔芯的螺旋输送组件，所述螺旋输送组件包括转轴和设置在转轴上的螺旋叶片，所述转轴的一端伸入笔嘴内，所述转轴的另一端通过连杆与位于挤出腔外的电机连接，所述电机通过支架固定在笔杆内。本发明首先利用加热器将笔芯加热熔融，然后利用电机驱动螺旋叶片，从而将熔融笔芯输送至笔嘴，最终由笔嘴挤出，结构简单，构思巧妙，效果稳定可靠，易于实施。
【IPC分类】B29C67-00
【公开号】CN104626560
【申请号】CN201310561726
【发明人】田伟国
【申请人】陕西子竹电子有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2013年11月10日